本實(shí)用新型屬于橋梁預(yù)制拼裝構(gòu)造的技術(shù)領(lǐng)域，具體地指預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，拼接接縫的處理主要包括干接縫和濕接縫兩種方式。干接縫為在干接縫施工中節(jié)段之間選用無(wú)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂膠結(jié)劑將相鄰的兩塊梁段粘結(jié)成一個(gè)整體。預(yù)制塊體之間的連接主要通過(guò)接觸面上的剪力鍵和通過(guò)結(jié)合面的預(yù)壓力，環(huán)氧樹(shù)脂的作用只是用于隔絕空氣，以形成對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼索的保護(hù)作用，采用環(huán)氧樹(shù)脂的干接縫法存在有機(jī)材料的老化問(wèn)題，影響相鄰兩塊梁段之間的牢固性和耐久性。濕接縫為預(yù)應(yīng)力混凝土梁體分塊預(yù)制，懸臂拼裝成大跨度連續(xù)梁，梁體間采用現(xiàn)澆混凝土把梁塊連成整體的接縫，但是施工過(guò)程復(fù)雜繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐久性高的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)，至少包括依次連接的第一預(yù)制體和第二預(yù)制體，所述第一預(yù)制體的端面間隔設(shè)置有若干個(gè)剪力鍵凹槽，所述第二預(yù)制體與第一預(yù)制體相對(duì)接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽相對(duì)應(yīng)的剪力鍵凸體，所述第一預(yù)制體的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第一引流槽，所述第二預(yù)制體與第一預(yù)制體相對(duì)接的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第二引流槽，所述第一引流槽與第二引流槽交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步地，所述第一引流槽貫穿第一預(yù)制體的端面，所述第一引流槽貫穿第一預(yù)制體的端面，所述第二引流槽貫穿第二預(yù)制體上與第一預(yù)制體相對(duì)接的端面。

進(jìn)一步地，所述第一引流槽設(shè)置在剪力鍵凹槽的兩側(cè)，所述第二引流槽設(shè)置在剪力鍵凸體的兩側(cè)。

再進(jìn)一步地，所述第一引流槽和第二引流槽的橫截面為半圓形、矩形或者正方形。

更進(jìn)一步地，所述第一引流槽與第二引流槽相互垂直交錯(cuò)布置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

其一，本實(shí)用新型的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)中通過(guò)在相鄰兩個(gè)預(yù)制體對(duì)接的端面上增設(shè)交錯(cuò)布置的第一引流槽和第二引流槽，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其結(jié)合面進(jìn)行注漿施工，可以用水泥砂漿封堵結(jié)合面上的所有的縫隙，形成完整的密閉保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)具有耐久性優(yōu)點(diǎn)。

其二，本實(shí)用新型預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)可采用環(huán)氧樹(shù)脂與注漿施工相結(jié)合，兼有環(huán)氧樹(shù)脂的施工便捷性和濕接縫的耐久性兩者的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中沿B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中I的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-第一預(yù)制體、2-第二預(yù)制體、3-剪力鍵凹槽、4-剪力鍵凸體、5-第一引流槽、6-第二引流槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，本實(shí)施例的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)，包括依次連接的第一預(yù)制體1和第二預(yù)制體2，第一預(yù)制體1的端面間隔設(shè)置有若干個(gè)剪力鍵凹槽3，第二預(yù)制體2與第一預(yù)制體1相對(duì)接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽3相對(duì)應(yīng)的剪力鍵凸體4，第一預(yù)制體1的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第一引流槽5，第二預(yù)制體2與第一預(yù)制體1相對(duì)接的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第二引流槽6，第一引流槽5與第二引流槽6交錯(cuò)布置，第一引流槽5與第二引流槽6相互垂直交錯(cuò)布置。第一引流槽5貫穿第一預(yù)制體1的端面，第二引流槽6貫穿第二預(yù)制體2上與第一預(yù)制體1相對(duì)接的端面。第一引流槽5設(shè)置在剪力鍵凹槽3的兩側(cè)，第二引流槽6設(shè)置在剪力鍵凸體4的兩側(cè)。第一引流槽5和第二引流槽6的橫截面為半圓形、矩形或者正方形。優(yōu)選地，第一引流槽5和第二引流槽6的橫截面為半圓形。

本實(shí)施例的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)的濕接施工方法，包括如下步驟：

1)在第一預(yù)制體1與第二預(yù)制體2相對(duì)接的端面四周均勻涂抹約1cm的寬度范圍，均勻涂抹厚度1mm的環(huán)氧樹(shù)脂，稍后通過(guò)預(yù)壓力將預(yù)制塊對(duì)拼并壓緊密貼，此時(shí)會(huì)擠出些許環(huán)氧樹(shù)脂膠體；

2)在結(jié)合面四周環(huán)氧樹(shù)脂膠體的封閉作用下，形成結(jié)合面內(nèi)對(duì)外部的氣密性環(huán)境，內(nèi)部是通過(guò)第一引流槽5與第二引流槽6交錯(cuò)布置構(gòu)成的四通八達(dá)的連通環(huán)境，按照通常的注漿施工技術(shù)，對(duì)結(jié)合面的縫隙進(jìn)行注漿施工，漿料貫穿第一引流槽5和第二引流槽6形成的交錯(cuò)通道，壓漿前可以根據(jù)具體情況封堵多余的出氣孔；

3)根據(jù)出漿孔的冒漿情況，按現(xiàn)行壓漿技術(shù)要求判斷壓漿密實(shí)情況確定終壓時(shí)刻，壓漿完成即告拼裝完成，對(duì)結(jié)合面再施加壓力壓緊，完成拼接。

以上，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。