本實(shí)用新型屬于再生瀝青罐領(lǐng)域，特別是涉及一種快速升溫大型再生瀝青罐。

背景技術(shù)：

瀝青路面再生技術(shù)的原理就是將舊瀝青路面經(jīng)過(guò)路面再生專(zhuān)用設(shè)備的翻挖、回收、加熱、破碎、篩分后，與再生劑、新瀝青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，再生利用節(jié)約資源。在修建道路橋梁為節(jié)省資源、降低成本，常用再生瀝青罐將再生瀝青加熱，粘結(jié)砂石等來(lái)鋪設(shè)道路，但是一般拌合站和再生瀝青廠采用的再生瀝青罐是通過(guò)再生瀝青罐體內(nèi)的底部設(shè)有加熱器進(jìn)行加熱，升溫速度較慢，特別是對(duì)于大型的再生瀝青罐，由于容積大，裝的再生瀝青量也相對(duì)較多，再生瀝青能達(dá)到可使用的溫度需要長(zhǎng)時(shí)間加熱，不能立即進(jìn)行使用，加熱速度極為緩慢，耗能高，極大的增加了升溫成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，升溫速度快，耗能低，使用成本低的快速升溫大型再生瀝青罐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種快速升溫大型再生瀝青罐，包括導(dǎo)熱油鍋爐、導(dǎo)熱油離心泵、導(dǎo)熱油出油管、導(dǎo)熱油輸送管、換熱盤(pán)管一、換熱盤(pán)管二、再生瀝青罐體、導(dǎo)熱油回油管，所述導(dǎo)熱油鍋爐通過(guò)導(dǎo)熱油出油管與導(dǎo)熱油離心泵的一端連接，導(dǎo)熱油離心泵的另一端與導(dǎo)熱油輸送管的一端連接，導(dǎo)熱油輸送管的另一端分別與換熱盤(pán)管一的一端和換熱盤(pán)管二的一端連接，換熱盤(pán)管一的另一端和換熱盤(pán)管二的另一端匯合后通過(guò)導(dǎo)熱油回油管與導(dǎo)熱油鍋爐連接，所述再生瀝青罐體下部的側(cè)壁上設(shè)有再生瀝青出料口，再生瀝青出料口處連接有再生瀝青出料管，所述再生瀝青出料管上設(shè)有再生瀝青出口保溫截止閥，所述換熱盤(pán)管二設(shè)置在再生瀝青罐體內(nèi)的下部，換熱盤(pán)管一設(shè)置在再生瀝青罐體內(nèi)靠近再生瀝青出料口的位置，所述換熱盤(pán)管一上方設(shè)有再生瀝青擋板，所述換熱盤(pán)管二進(jìn)油端上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口高溫閥一，所述換熱盤(pán)管二出油端上設(shè)有導(dǎo)熱油出口高溫閥一，所述換熱盤(pán)管一進(jìn)油端上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口高溫閥二，換熱盤(pán)管二出油端上設(shè)有導(dǎo)熱油出口高溫閥二。

進(jìn)一步的，所述再生瀝青罐體內(nèi)壁上設(shè)有擋板加強(qiáng)筋，再生瀝青擋板通過(guò)擋板加強(qiáng)筋固定連接。

進(jìn)一步的，所述換熱盤(pán)管一至少2組加密導(dǎo)熱油盤(pán)管組并聯(lián)連續(xù)蛇形彎管平行布置。

進(jìn)一步的，所述換熱盤(pán)管二呈蛇形均勻分布在再生瀝青罐體內(nèi)。

由于采用了上述方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，升溫速度快，采用了換熱盤(pán)管二對(duì)再生瀝青罐內(nèi)整體進(jìn)行加熱，而擋板下與擋板上的再生瀝青隔離，讓擋板下形成相對(duì)獨(dú)立的加熱空間，換熱盤(pán)管一對(duì)擋板以下再生瀝青進(jìn)行快速加熱，加熱到適宜溫度后可迅速抽走進(jìn)行使用，擋板上通過(guò)整體加熱融化的溫度較低的再生瀝青緩慢的流下來(lái)補(bǔ)充空間，繼續(xù)快速的進(jìn)行熱交換升溫，從而解決了大型再生瀝青罐升溫慢，升溫難，不能及時(shí)供應(yīng)的問(wèn)題，本實(shí)用新型可不間斷供應(yīng)，極大的降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了能耗。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-導(dǎo)熱油鍋爐，2-導(dǎo)熱油離心泵，3-導(dǎo)熱油出油管，4-導(dǎo)熱油輸送管，5-再生瀝青出料口，6-再生瀝青出料管，7-再生瀝青出口保溫截止閥，8-導(dǎo)熱油進(jìn)口高溫閥一，9-導(dǎo)熱油進(jìn)口高溫閥二，10-換熱盤(pán)管一，11-再生瀝青擋板，12-擋板加強(qiáng)筋，13-換熱盤(pán)管二，14-再生瀝青罐體，15-再生瀝青，16-導(dǎo)熱油出口高溫閥一，17-導(dǎo)熱油出口高溫閥二，18-導(dǎo)熱油回油管，101-加密導(dǎo)熱油盤(pán)管組。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：結(jié)合圖1、圖2，一種快速升溫大型再生瀝青罐，包括導(dǎo)熱油鍋爐1、導(dǎo)熱油離心泵2、導(dǎo)熱油出油管3、導(dǎo)熱油輸送管4、換熱盤(pán)管一10、換熱盤(pán)管二13、再生瀝青罐體14、導(dǎo)熱油回油管18，所述導(dǎo)熱油鍋爐1通過(guò)導(dǎo)熱油出油管3與導(dǎo)熱油離心泵2的一端連接，導(dǎo)熱油離心泵2的另一端與導(dǎo)熱油輸送管4的一端連接，導(dǎo)熱油輸送管4的另一端分別與換熱盤(pán)管一10的一端和換熱盤(pán)管二13的一端連接，換熱盤(pán)管一10的另一端和換熱盤(pán)管二13的另一端匯合后通過(guò)導(dǎo)熱油回油管18與導(dǎo)熱油鍋爐1連接，所述再生瀝青罐體14下部的側(cè)壁上設(shè)有再生瀝青出料口5，再生瀝青出料口5處連接有再生瀝青出料管6，所述再生瀝青出料管6上設(shè)有再生瀝青出口保溫截止閥7，所述換熱盤(pán)管二13設(shè)置在再生瀝青罐體14內(nèi)的下部，換熱盤(pán)管一10設(shè)置在再生瀝青罐體14內(nèi)靠近再生瀝青出料口5的位置，換熱盤(pán)管一10為至少2組加密導(dǎo)熱油盤(pán)管組101并聯(lián)，且上下平行堆疊在一起，呈蛇形彎曲分布，加密導(dǎo)熱油盤(pán)管組101的進(jìn)口通過(guò)一根主管道將導(dǎo)熱油分流到各組加密導(dǎo)熱油盤(pán)管組101中，加密導(dǎo)熱油盤(pán)管組101的出口也是通過(guò)一根主管道將各組加密導(dǎo)熱油盤(pán)管組101中的導(dǎo)熱油集到一起，通過(guò)加密的加密導(dǎo)熱油盤(pán)管組101增大了熱交換的面積，從而達(dá)到快速加熱周?chē)》秶偕鸀r青的效果，所述換熱盤(pán)管一10上方設(shè)有再生瀝青擋板11，所述換熱盤(pán)管二13進(jìn)油端上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口高溫閥一8，所述換熱盤(pán)管二13出油端上設(shè)有導(dǎo)熱油出口高溫閥一16，所述換熱盤(pán)管一10進(jìn)油端上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口高溫閥二9，換熱盤(pán)管二13出油端上設(shè)有導(dǎo)熱油出口高溫閥二17。

本實(shí)施例中所述再生瀝青罐體14內(nèi)壁上設(shè)有擋板加強(qiáng)筋12，再生瀝青擋板11通過(guò)擋板加強(qiáng)筋12固定連接，加固再生瀝青擋板11。

本實(shí)施例中所述換熱盤(pán)管二13呈蛇形均勻分布在再生瀝青罐體14內(nèi)，能夠均勻的對(duì)再生瀝青罐體14中的再生瀝青15整體進(jìn)行先加熱使再生瀝青15融化可流動(dòng)。

工作原理：導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油鍋爐1中經(jīng)加熱后經(jīng)導(dǎo)熱油出油管3輸送到導(dǎo)熱油離心泵2，通過(guò)導(dǎo)熱油離心泵2經(jīng)導(dǎo)熱油輸送管4將導(dǎo)熱油一部分輸送到換熱盤(pán)管二13中，另一部分輸送到換熱盤(pán)管一10中，通過(guò)再生瀝青罐體14中呈蛇形分布的換熱盤(pán)管二13對(duì)整體再生瀝青15進(jìn)行加熱升溫，先使整體再生瀝青15融化，然后關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)口高溫閥一8、導(dǎo)熱油出口高溫閥一16，保持導(dǎo)熱油進(jìn)口高溫閥二9、導(dǎo)熱油出口高溫閥二17開(kāi)啟，則導(dǎo)熱油通過(guò)再生瀝青出料口5旁邊的換熱盤(pán)管一10對(duì)周?chē)》秶M(jìn)行快速加熱，加熱后打開(kāi)再生瀝青出口保溫截止閥7通過(guò)再生瀝青出料管6可迅速抽走，而再生瀝青擋板11上的溫度較低的再生瀝青15又緩慢的流下來(lái)補(bǔ)充空間，繼續(xù)進(jìn)行快速交換升溫，能夠及時(shí)不間斷的供應(yīng)加熱完成的再生瀝青15。