本實用新型涉及建筑裝飾護欄領域，尤其涉及一種組合式欄桿及安裝方法。

背景技術：

欄桿作為道路、建筑物的一種安全設施，在我們的生活中隨處可見。以往的欄桿使用單一材料并制作成單元，依次將單元連接一起組成護欄，比如木欄桿、石頭欄桿。隨著社會的發(fā)展，一些新型材料、新工藝的組合式欄桿涌現(xiàn)出來，比如：玻璃欄桿，不銹鋼欄桿，安裝起來很方便，款式形狀樣式多，且能適應各種場合。但還存在以下缺點：材料搭配單一；欄桿易損壞；欄桿與地面連接不牢固等。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種多種材料搭配、不易損壞的組合式欄桿及與地面連接牢固的安裝方法。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種組合式欄桿，包括多個槽鋼框架、多個位于槽鋼框架內并與槽鋼框架連接的鋼化夾膠玻璃以及多個與兩兩相鄰槽鋼框架連接的石材；所述石材與所述槽鋼框架通過電焊金屬件連接,所述電焊金屬件一端插入石材,一端與槽鋼框架焊接。

優(yōu)選地，所述槽鋼框架包括上槽鋼、分別與上槽鋼兩端焊接的2個側槽鋼部件以及與2個側槽鋼部件另一端焊接的2個鋼板；所述槽 鋼框架呈倒U型；所述槽鋼框架的上槽鋼凹槽口朝下，所述2個側槽鋼部件凹槽口相對。

優(yōu)選地，所述上槽鋼兩端開口面與上槽鋼腹板面呈45度，所述側槽鋼部件與上槽鋼焊接的一端開口面與側槽鋼部件腹板面呈45度，所述鋼板開有四個通孔。

優(yōu)選地，其特征在于，所述側槽鋼部件包括槽鋼本體、焊接在槽鋼本體凹槽內的U型卡槽、填充在槽鋼本體凹槽與U型卡槽之間的填充材料以及粘貼在U型卡槽內的橡膠墊。

優(yōu)選地，其特征在于，所述石材與槽鋼框架連接的兩端對稱地設有多個50mm深的切槽。

優(yōu)選地，其特征在于，所述切槽里涂有環(huán)氧樹脂AB膠。

優(yōu)選地，所述電焊金屬件一端插入切槽里，且插入切槽里的電焊金屬件電焊金屬件表面涂有環(huán)氧樹脂AB膠。

優(yōu)選地，所述電焊金屬件為不銹鋼角鋼。

優(yōu)選地，所述U型卡槽為不銹鋼材質，且U型卡槽上端設為開口，下端設為封口。

優(yōu)選地，所述橡膠墊長度與U型卡槽相等。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技 術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中的組合式欄桿的主視圖；

圖2為本實用新型實施例中的槽鋼框架主視圖；

圖3為本實用新型實施例中的槽鋼框架俯視圖；

圖4為本實用新型實施例中的側槽鋼部件結構圖；

圖5為圖1中的B-B剖面示意圖；

圖6為圖1中的A-A剖面示意圖；

圖7為圖6中A部分放大示意圖；

附圖中標記：1、槽鋼框架；2、鋼化夾膠玻璃；3、石材；4、結構膠；5、電焊金屬件；6、化學錨栓；11、上槽鋼；12、側槽鋼部件；13、鋼板；121、槽鋼本體；122、U型不銹鋼卡槽；123、橡膠墊；124、填充材料；1211、槽鋼腹板；31、石材切槽；32、環(huán)氧樹脂AB膠。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的組合式欄桿，包括2個槽鋼框架1、安裝在槽鋼框架1內的2個鋼化夾膠玻璃2以及與2個槽鋼框架1連接的石材3。石材3與所述2個槽鋼框架1通過4個不銹鋼角鋼掛片5連接一起,4個電焊金屬件5一端插入石材3,一端與2個槽鋼框架1電焊焊接。當然實際中，槽鋼框架、鋼化夾膠玻璃以及石材數(shù)量以及尺寸可根據(jù)需求設計，本發(fā)明實施例不做限定。

如圖2、圖3所示，槽鋼框架1包括1個上槽鋼11、2個側槽鋼 部件12以及2個鋼板13。上槽鋼11兩端開口面呈45度，2個側槽鋼部件12一端開口面呈45度，2個鋼板13上分別都開有4個通孔。上槽鋼11兩端分別與2個側槽鋼部件12開口面呈45度的一端焊接一起，上槽鋼11凹槽口方向朝下，2個側槽鋼部件12的凹槽口方向相對。2個側槽鋼部件12的另一端與2個鋼板13分別焊接一起，焊接位置位于鋼板13中心位置。槽鋼框架1通過埋植在地面里的化學錨栓6與地面連接在一起。當然實際中，槽鋼框架的形狀也可以據(jù)此演變成別的形狀，優(yōu)選地為倒U型，鋼板的通孔數(shù)量也可更多，比如6個、8個等，優(yōu)選地為4個，本發(fā)明實施例不做限定。

如圖4所示，側槽鋼部件12由槽鋼本體121、U型不銹鋼卡槽122、橡膠墊123以及填充材料124組合而成。U型不銹鋼卡槽122凹槽口與槽鋼本體121凹槽口方向一致，并焊接在槽鋼本體凹槽內腹板1211中間部位。U型不銹鋼卡槽122高度小于槽鋼本體121的高度，U型不銹鋼卡槽122寬度大于鋼化夾膠玻璃2厚度，U型不銹鋼卡槽122下方底部為封口；橡膠墊123粘貼在U型不銹鋼卡槽122上，橡膠墊123的長度與U型不銹鋼卡槽122的高度相同；填充材料124位于槽鋼本體121與U型不銹鋼卡槽122空隙中。當然實際中，卡槽的形狀也可以據(jù)此演變成別的形狀，也可以使用別的材料，優(yōu)選地為U型不銹鋼，本發(fā)明實施例不做限定。

如圖5所示，石材3兩側端面各設有2個50mm深的切槽31，切槽里均涂有環(huán)氧樹脂AB膠32。電焊金屬件5表面涂有環(huán)氧樹脂AB膠32的一端置于切槽31內，電焊金屬件件5呈倒三角型設置。當然 實際中，切槽的形狀，也可以據(jù)此演變成別的形狀，切槽的深度也可以設置更深或稍淺，優(yōu)選地為矩形、50mm，本發(fā)明實施例不做限定。

如圖6、圖7所示，鋼化夾膠玻璃2左右兩端置于槽鋼框架1兩個側槽鋼部件12凹槽中的U型不銹鋼卡槽122內，與粘貼U型不銹鋼卡槽122上橡膠墊123緊挨接觸，并通過結構膠4與U型不銹鋼卡槽122)和橡膠墊123粘貼連接一起。電焊金屬件5一端設置在切槽31內通過環(huán)氧樹脂AB膠32與石材3粘貼固化連接，另一端與槽鋼框架1中的側槽鋼部件腹板1211通過電焊連接。石材3與槽鋼框架1之間空隙設置結構膠4填充，當然實際中，電焊金屬件的形狀也可以據(jù)此演變成別的形狀，掛件的材質也可以選擇別的材質，優(yōu)選地為不銹鋼角鋼，本發(fā)明實施例不做限定。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型實施例采用槽鋼框架作為支柱，鋼化夾膠玻璃以及石材搭配作為護欄，三種材料均屬于堅固的材料，不易損壞，鋼化夾膠玻璃可以在表面印制各種圖案，石材可以采用雕刻圖案，也可以采用各種花崗石，鋼化夾膠玻璃與石材搭配起來，更美觀，鋼化夾膠玻璃安裝在槽鋼框架內，石材通過電焊金屬掛件焊接在框架上，各個部件之間連接牢固。

對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。