本實用新型涉及一種硬質合金挖路齒。

背景技術：

硬質合金挖路齒是采用冶金成型方法直接壓制成型。現(xiàn)有的硬質合金挖路齒是由工作部和焊接部組成，其焊接部是一段小圓柱，小圓柱的端部倒角。由于其焊接部為垂直的圓柱面，不利于脫模，且模具容易損壞，且不利于焊接時焊液的流動，易產(chǎn)生虛焊。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種硬質合金挖路齒，在保證使用性能的前提下便于脫膜，減低制作難度，提高產(chǎn)品的合格率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種硬質合金挖路齒，由工作部和焊接部組成，所述工作部由齒尖、齒中段以及齒底組成，所述齒尖為圓錐形，齒中段為圓柱形，齒底是由一圓弧線繞挖路齒軸線旋轉而成；所述焊接部由一錐形段和一倒角部組成，所述錐形段的小端與工作部的齒底連接，大端連接倒角部；并且所述錐形段的錐角為0.5°至5°。

上述方案中，所述焊接部在挖路齒軸向上的高度為1 mm至1.5mm。

上述方案中，所述焊接部的倒角部底平面上設有三個凸點。

本實用新型工作原理及優(yōu)點如下：

本實用新型將現(xiàn)有技術圓柱形的焊接部改為錐形段，使模具的陰模帶有了脫模角，從而不易損壞上模沖，提高了產(chǎn)品的合格率、降低生產(chǎn)成本，且改進后的挖路齒其倒角部的底平面（即使用時的受力面）面積不變的基礎上，還增加了周向焊接的面積，提升了焊接效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例挖路齒結構的主視圖；

圖2為圖1的仰視圖。

以上附圖中：1、工作部；11、齒尖；12、齒中段；13、齒底；2、焊接部；21、錐形段；22、倒角部；23、凸點。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：參見附圖1～2所示：

一種硬質合金挖路齒，由工作部1和焊接部2組成，所述工作部1由齒尖11、齒中段12以及齒底13組成，所述齒尖11為圓錐形，齒中段12為圓柱形，齒底13是由一圓弧線繞挖路齒軸線旋轉而成；所述焊接部2由一錐形段21和一倒角部22組成，所述錐形段21的小端與工作部1的齒底13連接，大端連接倒角部22；并且所述錐形段21的錐角為0.5°至5°。

所述焊接部2在挖路齒軸向上的高度為1 mm至1.5mm。

所述焊接部2的倒角部22底平面上設有三個凸點23。

本實用新型將現(xiàn)有技術圓柱形的焊接部改為錐形段21，使模具的陰模帶有了脫模角，從而不易損壞上模沖，提高了產(chǎn)品的合格率、降低生產(chǎn)成本，且改進后的挖路齒其倒角部的底平面（即使用時的受力面）面積不變的基礎上，還增加了周向焊接的面積，提升了焊接效果。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。