本實(shí)用新型涉及橋梁養(yǎng)護(hù)裝置領(lǐng)域，具體為一種橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯。

背景技術(shù)：

在橋梁修建和養(yǎng)護(hù)作業(yè)中，經(jīng)常會使用到橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯，隨著現(xiàn)如今橋梁建設(shè)以及社會科技的發(fā)展，市面上出現(xiàn)了不同種類的橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯，橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯直接掛置在橋梁梁桿上?，F(xiàn)如今，市場上中國專利授權(quán)公告號CN205024606U，授權(quán)公告日2016.02.10公開的一種橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯，包括一框體、調(diào)節(jié)框體的高度的伸縮構(gòu)件、調(diào)節(jié)框體左右移動的基座，所述框體與伸縮構(gòu)件的下端部連接，所述伸縮構(gòu)件的上端部與基座連接，所述基座上設(shè)置左右移動的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件穿接在導(dǎo)軌上，本實(shí)用新型懸掛梯具有水平位置和高度位置的調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)位置變化調(diào)節(jié)橋梁養(yǎng)護(hù)懸梯的位置，且位置調(diào)節(jié)操作方便，降低了養(yǎng)護(hù)作業(yè)難度，提高了養(yǎng)護(hù)作業(yè)效率，擴(kuò)大了養(yǎng)護(hù)作業(yè)范圍。

但是，上述的中國專利授權(quán)公告號CN205024606U，授權(quán)公告日2016.02.10公開的一種橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯，在使用過程中，由于橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯掛置在橋梁上的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性差，懸掛梯容易在外力作用下出現(xiàn)搖晃甚至折斷破裂的情況，影響了懸掛梯整體的使用壽命以及安全系數(shù)，難以滿足橋梁養(yǎng)護(hù)的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯，包括懸掛梯主體，所述懸掛梯主體由左立柱、右立柱、定位塊和橫桿組成，所述左立柱與右立柱的安設(shè)位置相互平齊，左立柱與右立柱的外表面均間隔套接有的定位塊內(nèi)側(cè)固定連接有橫桿，所述懸掛梯主體的底部固定連接有的底座正面活動連接有基板，所述基板由踏板與密集分布于踏板表面的通孔組成。

所述懸掛梯主體的頂部固定連接有工作平臺，所述工作平臺底部的兩側(cè)均固定連接有的支撐桿底端與底座頂部固定相連，工作平臺頂部的兩側(cè)均通過主軸活動連接有夾緊限位機(jī)構(gòu)，所述主軸的外表面與工作平臺內(nèi)壁相接觸位置套接有環(huán)套，主軸的頂端連接有緊固件，所述夾緊限位機(jī)構(gòu)由壓板、定板、擠壓塊、推桿和齒塊組成，所述壓板底部的一側(cè)與主軸相連接，壓板的板體插接于主軸的外表面，壓板的底部固定連接有定板，壓板的一側(cè)通過推桿活動連接有與定板側(cè)面相對的擠壓塊，所述擠壓塊的一側(cè)與定板側(cè)面相對的位置固定連接有齒塊。

優(yōu)選的，所述工作平臺的頂部分別間隔設(shè)置有凹肋與止滑塊，且相鄰的凹肋之間設(shè)置有止滑塊。

優(yōu)選的，所述支撐桿的安設(shè)位置與底座相垂直，支撐桿均與左立柱和右立柱相互平齊，且支撐桿的桿體外表面涂覆有耐磨層。

優(yōu)選的，所述左立柱與右立柱的一側(cè)均橫向連接有的加固桿一端與支撐桿固定相連，且加固桿的內(nèi)腔與主軸外表面相連接。

優(yōu)選的，所述壓板與定板相組合的整體截面外形呈F形結(jié)構(gòu)，且定板的安設(shè)位置與支撐桿的安設(shè)位置相平齊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置夾緊限位機(jī)構(gòu)、主軸和工作平臺，改進(jìn)了懸掛梯的懸掛方式及懸掛梯的整體結(jié)構(gòu)，增加了該懸掛梯掛置時的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，利用壓板、定板、擠壓塊、推桿和齒塊，能夠?qū)⒃搼覓焯葜苯泳o密壓合在橋梁梁桿上，推桿與擠壓塊的運(yùn)用，能夠讓橋梁梁桿與該懸掛梯進(jìn)行緊密結(jié)合于一體，在齒塊的運(yùn)用下使得該懸掛梯能牢牢的抓住橋梁梁桿，大幅度提高了該懸掛梯在使用時的整體穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，運(yùn)用支撐桿、左立柱、右立柱、定位塊與橫桿，能夠極大地增強(qiáng)該懸掛梯整體的結(jié)構(gòu)牢固性及強(qiáng)度，有效地防止了該懸掛梯在外力作用下出現(xiàn)搖晃甚至折斷破裂的情況，從而延長了懸掛梯整體的使用壽命，提高了該懸掛梯整體使用的安全系數(shù)，且主軸的使用能夠便于使用者根據(jù)使用需求靈活的旋轉(zhuǎn)夾緊限位機(jī)構(gòu)，有利于該懸掛梯大幅度推廣使用。

2、本實(shí)用新型通過凹肋，能夠大幅度增強(qiáng)工作平臺的整體強(qiáng)度，在止滑塊的使用下，能夠增大使用者腳部與工作平臺上的摩擦力，提高使用者在工作平臺上方時整體的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了該懸掛梯使用的安全性能，且踏板的使用，能夠便于使用者穩(wěn)固快速的通過該懸掛梯進(jìn)行橋梁養(yǎng)護(hù)工作的同時，能夠在踏板平放于橋梁地面時，對該懸掛梯作進(jìn)一步的加固限位處理，從而對有利于該懸掛梯的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1懸掛梯主體、11左立柱、12右立柱、13定位塊、14橫桿、2底座、3基板、31踏板、32通孔、4工作平臺、41止滑塊、42凹肋、5支撐桿、6加固桿、7主軸、71環(huán)套、72緊固件、8夾緊限位機(jī)構(gòu)、81壓板、82定板、83擠壓塊、84推桿、85齒塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯，包括懸掛梯主體1，懸掛梯主體1由左立柱11、右立柱12、定位塊13和橫桿14組成，左立柱11與右立柱12的安設(shè)位置相互平齊，左立柱11與右立柱12的外表面均間隔套接有的定位塊13內(nèi)側(cè)固定連接有橫桿14，懸掛梯主體1的底部固定連接有的底座2正面活動連接有基板3，基板3由踏板31與密集分布于踏板31表面的通孔32組成，踏板31的使用，能夠便于使用者穩(wěn)固快速的通過該懸掛梯進(jìn)行橋梁養(yǎng)護(hù)工作的同時，能夠在踏板31平放于橋梁地面時，對該懸掛梯作進(jìn)一步的加固限位處理，從而對有利于該懸掛梯的使用，通孔32的使用能夠起到增強(qiáng)踏板31的整體強(qiáng)度，延長踏板31的使用壽命，進(jìn)而延長了基板3的使用壽命。

懸掛梯主體1的頂部固定連接有工作平臺4，工作平臺4的頂部分別間隔設(shè)置有凹肋42與止滑塊41，且相鄰的凹肋42之間設(shè)置有止滑塊41，通過凹肋42，能夠大幅度增強(qiáng)工作平臺4的整體強(qiáng)度，在止滑塊41的使用下，能夠增大使用者腳部與工作平臺4上的摩擦力，提高使用者在工作平臺4上方時整體的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了該懸掛梯使用的安全性能。

工作平臺4底部的兩側(cè)均固定連接有的支撐桿5底端與底座2頂部固定相連，支撐桿5的安設(shè)位置與底座2相垂直，支撐桿5均與左立柱11和右立柱12相互平齊，且支撐桿5的桿體外表面涂覆有耐磨層，耐磨層的使用能夠提高支撐桿5的耐磨耐用性能，延長支撐桿5的使用期限，左立柱11與右立柱12的一側(cè)均橫向連接有的加固桿6一端與支撐桿5固定相連，且加固桿6的內(nèi)腔與主軸7外表面相連接，工作平臺4頂部的兩側(cè)均通過主軸7活動連接有夾緊限位機(jī)構(gòu)8，主軸7的外表面與工作平臺4內(nèi)壁相接觸位置套接有環(huán)套71，主軸7的頂端連接有緊固件72，環(huán)套71的使用能夠降低主軸在旋轉(zhuǎn)時受到的機(jī)械磨損，延長了主軸7的使用壽命，緊固件72的使用能夠提高壓板81與主軸7之間的連接穩(wěn)固性。

夾緊限位機(jī)構(gòu)8由壓板81、定板82、擠壓塊83、推桿84和齒塊85組成，壓板81底部的一側(cè)與主軸7相連接，壓板81的板體插接于主軸7的外表面，壓板81的底部固定連接有定板82，壓板81的一側(cè)通過推桿84活動連接有與定板82側(cè)面相對的擠壓塊83，擠壓塊83的一側(cè)與定板82側(cè)面相對的位置固定連接有齒塊85，壓板81與定板82相組合的整體截面外形呈F形結(jié)構(gòu)，F(xiàn)形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能夠便于該懸掛梯利用壓板81快速直接的安裝在橋梁梁桿上，且定板82的安設(shè)位置與支撐桿5的安設(shè)位置相平齊。

工作原理：使用時，首先利用壓板81與定板82直接將該懸掛梯掛置在需要養(yǎng)護(hù)位置的橋梁梁桿上，并且通過操作推桿84將擠壓塊83直接與橋梁梁桿進(jìn)行接觸，壓緊橋梁梁桿，再將基板3直接放下來并與橋梁地面進(jìn)行接觸，使用者直接踩在踏板31上，然后利用左立柱11、右立柱12、定位塊13和橫桿14組成的爬梯向上爬，使用者爬上工作平臺4后進(jìn)行橋梁的養(yǎng)護(hù)工作即可，主軸7的使用能夠方便進(jìn)行該懸掛梯迅速安裝在不同橋梁梁桿上。

綜上所述：本實(shí)用新型通過設(shè)置夾緊限位機(jī)構(gòu)8、主軸7和工作平臺4，改進(jìn)了懸掛梯的懸掛方式及懸掛梯的整體結(jié)構(gòu)，增加了該懸掛梯掛置時的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，利用壓板81、定板82、擠壓塊83、推桿84和齒塊85，能夠?qū)⒃搼覓焯葜苯泳o密壓合在橋梁梁桿上，推桿84與擠壓塊83的運(yùn)用，能夠讓橋梁梁桿與該懸掛梯進(jìn)行緊密結(jié)合于一體，在齒塊85的運(yùn)用下使得該懸掛梯能牢牢的抓住橋梁梁桿，大幅度提高了該懸掛梯在使用時的整體穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，運(yùn)用支撐桿5、左立柱11、右立柱12、定位塊13與橫桿14，能夠極大地增強(qiáng)該懸掛梯整體的結(jié)構(gòu)牢固性及強(qiáng)度，有效地防止了該懸掛梯在外力作用下出現(xiàn)搖晃甚至折斷破裂的情況，從而延長了懸掛梯整體的使用壽命，提高了該懸掛梯整體使用的安全系數(shù)，且主軸7的使用能夠便于使用者根據(jù)使用需求靈活的旋轉(zhuǎn)夾緊限位機(jī)構(gòu)8，有利于該懸掛梯大幅度推廣使用，解決了在使用過程中，由于橋梁養(yǎng)護(hù)懸掛梯掛置在橋梁上的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性差，懸掛梯容易在外力作用下出現(xiàn)搖晃甚至折斷破裂的情況，影響了懸掛梯整體的使用壽命及安全系數(shù)的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。