本實用新型屬于保溫裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備。

背景技術(shù)：

瀝青混合料路面具有良好的行車舒適性，優(yōu)良的實用性能，建設(shè)速度快且維修方便。因此，絕大部分高速公路采用瀝青混合路面。然而，瀝青路面耐久性不足、早期破壞嚴(yán)重的缺陷也導(dǎo)致路面實際使用壽命大大短于設(shè)計使用壽命。因此，充分分析瀝青混合料的綜合性能意義深遠。目前，瀝青混合料加工設(shè)備主要用于商業(yè)生產(chǎn)，針對室內(nèi)使用的模擬瀝青混合料生產(chǎn)條件的可移動小型室內(nèi)試驗加工設(shè)備尚未出現(xiàn)，無法模擬現(xiàn)場加工溫度、攪拌速度以及存儲環(huán)境等因素，這對開展材料性能研究極其不便。因此，研制結(jié)構(gòu)簡單、移動性強、操作便捷、工作效率高的室內(nèi)瀝青混合料加工保溫裝置具有很高的實用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種操作便捷、工作效率高的移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備。

本實用新型所述的一種移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備，所述加工保溫設(shè)備包括移動車架、加工保溫箱、動力輸送裝置和計算機控制系統(tǒng)四部分；所述移動車架包括板架1、移動輪2和導(dǎo)軌3；所述導(dǎo)軌3平行安裝在板架1上，安裝方向與板架長邊一致；加工保溫箱放置在所述移動車架上；所述加工保溫箱包括密封桶蓋4、旋轉(zhuǎn)軸5、保溫箱體7、加工筒體10、密封箱蓋11和攪拌葉15；所述保溫箱體7通過底部的凹槽與導(dǎo)軌3滑動連接；密封箱蓋11安裝在保溫箱體7的右面，形成密封空間，確保保溫功能實現(xiàn)；加工筒體10放置在保溫箱體7內(nèi)；密封桶蓋4與加工筒體10密封安裝，避免瀝青及混合料外溢；旋轉(zhuǎn)軸5穿過密封桶蓋4的中心孔與攪拌葉15連接，帶動攪拌葉15旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)加工功能；動力輸送裝置用來提供加工、保溫和移動所需的動力；所述動力輸送裝置包括推板12及均與計算機8連接的攪拌葉用電機6、電動缸13和導(dǎo)軌用電機14；所述推板12的前端放置在加工筒體10和密封箱蓋11之間，并與電動缸13連接；計算機控制系統(tǒng)包括計算機8和控制面板9；所述控制面板9安裝在所述保溫箱體7正前面，并與計算機8連接。

本實用新型所述的一種移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備，所述保溫箱體7外表面為立方體，中間開有通孔，底部加工出凹槽，內(nèi)部填充保溫材料，實現(xiàn)保溫功能。

本實用新型所述的一種移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備，所述密封桶蓋4外表面安裝有凸出塊，便于取出。

本實用新型所述的一種移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備，所述攪拌葉15總長為加工筒體10長度的0.75-0.8倍。

本實用新型所述的一種移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備，所述攪拌葉15前端均勻安置3個葉片，葉片寬度為攪拌葉15總長的0.25倍，葉片上開設(shè)有6-8個長方形通孔，增強加工過程瀝青及混合料的流動性。

本實用新型所述的一種移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備，所述加工筒體10內(nèi)部安裝有溫度傳感器，實時檢測瀝青及混合料的溫度，并顯示在控制面板9上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備采用計算機控制瀝青及混合料的加工、保溫和移動，安全可靠、精度高、工作效率高，大大減小了工人勞動強度；采用傳感器實時監(jiān)測溫度、位移數(shù)值，以確保試驗溫度優(yōu)化材料性能，并根據(jù)位移是否達到極限值實時調(diào)整保溫箱體運動規(guī)律，提高設(shè)備安全可靠性；瀝青及混合料的加工功能通過電動缸推動加工筒體在保溫箱體內(nèi)部沿水平方向做往返運動以及攪拌葉用電機帶動攪拌葉在加工筒體內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動兩者耦合實現(xiàn)；材料加工后控制加工筒體停留在保溫箱體的中間位置，提升保溫效果；若需取出加工筒體，使用計算機全自動化控制導(dǎo)軌用電機使保溫箱體移動到板架邊緣，再控制電動缸推出加工筒體，操作快捷、控制精度高?？偠灾緦嵱眯滦途哂袛?shù)據(jù)精準(zhǔn)、工作效率高、大大降低工人工作勞動強度的優(yōu)點，具有較廣泛的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)整體示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)軸視圖。板架-1、移動輪-2、導(dǎo)軌-3、密封桶蓋-4、旋轉(zhuǎn)軸-5、攪拌葉用電機-6、保溫箱體-7、計算機-8、控制面板-9加工筒體-10、密封箱蓋-11、推板-12、電動缸-13、導(dǎo)軌用電機-14、攪拌葉-15。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型所述的移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備做進一步說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。

實施例1

一種移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備，包括移動車架、加工保溫箱、動力輸送裝置和計算機控制系統(tǒng)四部分；所述移動車架包括板架1、移動輪2和導(dǎo)軌3；所述導(dǎo)軌3平行安裝在板架1上，安裝方向與板架長邊一致；加工保溫箱放置在所述移動車架上；所述加工保溫箱包括密封桶蓋4、旋轉(zhuǎn)軸5、保溫箱體7、加工筒體10、密封箱蓋11和攪拌葉15；所述保溫箱體7通過底部的凹槽與導(dǎo)軌3滑動連接；密封箱蓋11安裝在保溫箱體7的右面，形成密封空間，確保保溫功能實現(xiàn)；加工筒體10放置在保溫箱體7內(nèi)；密封桶蓋4與加工筒體10密封安裝，避免瀝青及混合料外溢；旋轉(zhuǎn)軸5穿過密封桶蓋4的中心孔與攪拌葉15連接，帶動攪拌葉15旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)加工功能；動力輸送裝置用來提供加工、保溫和移動所需的動力；所述動力輸送裝置包括推板12及均與計算機8連接的攪拌葉用電機6、電動缸13和導(dǎo)軌用電機14；所述推板12的前端放置在加工筒體10和密封箱蓋11之間，并與電動缸13連接；計算機控制系統(tǒng)包括計算機8和控制面板9；所述控制面板9安裝在所述保溫箱體7正前面，并與計算機8連接。

所述保溫箱體7外表面為立方體，中間開有通孔，底部加工出凹槽，內(nèi)部填充保溫材料，實現(xiàn)保溫功能。所述密封桶蓋4外表面安裝有凸出塊，便于取出。所述攪拌葉15總長為加工筒體10長度的0.75倍。所述攪拌葉15前端均勻安置3個葉片，葉片寬度為攪拌葉15總長的0.25倍，葉片上開設(shè)有6個長方形通孔，增強加工過程瀝青及混合料的流動性。所述加工筒體10內(nèi)部安裝有溫度傳感器，實時檢測瀝青及混合料的溫度，并顯示在控制面板9上。

實施例2

一種移動式瀝青混合料加工保溫設(shè)備，包括移動車架、加工保溫箱、動力輸送裝置和計算機控制系統(tǒng)四部分；所述移動車架包括板架1、移動輪2和導(dǎo)軌3；所述導(dǎo)軌3平行安裝在板架1上，安裝方向與板架長邊一致；加工保溫箱放置在所述移動車架上；所述加工保溫箱包括密封桶蓋4、旋轉(zhuǎn)軸5、保溫箱體7、加工筒體10、密封箱蓋11和攪拌葉15；所述保溫箱體7通過底部的凹槽與導(dǎo)軌3滑動連接；密封箱蓋11安裝在保溫箱體7的右面，形成密封空間，確保保溫功能實現(xiàn)；加工筒體10放置在保溫箱體7內(nèi)；密封桶蓋4與加工筒體10密封安裝，避免瀝青及混合料外溢；旋轉(zhuǎn)軸5穿過密封桶蓋4的中心孔與攪拌葉15連接，帶動攪拌葉15旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)加工功能；動力輸送裝置用來提供加工、保溫和移動所需的動力；所述動力輸送裝置包括推板12及均與計算機8連接的攪拌葉用電機6、電動缸13和導(dǎo)軌用電機14；所述推板12的前端放置在加工筒體10和密封箱蓋11之間，并與電動缸13連接；計算機控制系統(tǒng)包括計算機8和控制面板9；所述控制面板9安裝在所述保溫箱體7正前面，并與計算機8連接。

所述保溫箱體7外表面為立方體，中間開有通孔，底部加工出凹槽，內(nèi)部填充保溫材料，實現(xiàn)保溫功能。所述密封桶蓋4外表面安裝有凸出塊，便于取出。所述攪拌葉15總長為加工筒體10長度的0.8倍。所述攪拌葉15前端均勻安置3個葉片，葉片寬度為攪拌葉15總長的0.25倍，葉片上開設(shè)有8個長方形通孔，增強加工過程瀝青及混合料的流動性。所述加工筒體10內(nèi)部安裝有溫度傳感器，實時檢測瀝青及混合料的溫度，并顯示在控制面板9上。