本實(shí)用新型涉及一種接合裝置及應(yīng)用其的工程車輛。
背景技術(shù):
工程車輛可以通過(guò)吊臂裝載工程工具來(lái)進(jìn)行重型工程。為了增加工程車輛的功能性,吊臂與工程工具之間可以通過(guò)接合裝置來(lái)進(jìn)行組裝與拆卸,以更換不同的工程工具。然而,多數(shù)工程工具皆具有一定的重量。為了確保接合裝置具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,傳統(tǒng)的接合裝置多采用螺絲鎖固的方式接合。使得工程工具無(wú)法快速接合與快速拆卸。此外,接合或拆卸工程工具常是耗費(fèi)體力的工作,若有不慎,也容易造成作業(yè)人員的受傷。
在工程車輛的分野中,例如環(huán)保清潔車輛,其所接合的清潔工具往往缺乏快速接合/拆卸的設(shè)計(jì),有不易更換的缺點(diǎn),進(jìn)而使得環(huán)保清潔車輛的功能與用途擴(kuò)充性大幅受限。故,提高工程工具的接合與拆卸的簡(jiǎn)易性并同時(shí)兼具穩(wěn)固可靠性,是待解決的重要課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種接合裝置以及應(yīng)用該接合裝置的工程車輛,以提高工程工具的接合與拆卸的簡(jiǎn)易性并同時(shí)兼具其穩(wěn)固可靠性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種接合裝置。接合裝置包括一第一組件及一第二組件。第一組件包括一第一固定板、數(shù)個(gè)定位柱及數(shù)個(gè)彈性定位器。第一固定板具有一止旋孔。此些定位柱固定連接于第一固定板。此些彈性定位器設(shè)置于此些定位柱上。第二組件包括一第二固定板、一止旋柱、一旋轉(zhuǎn)扣件、一安全壓板、數(shù)個(gè)安全凸塊及一安全插銷。止旋柱固定連接于第二固定板。止旋柱用以插入止旋孔,以避免第一組件相對(duì)于第二組件轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)扣件樞接于第二固定板。旋轉(zhuǎn)扣件具有數(shù)個(gè)定位孔。各個(gè)定位孔具有一弧形側(cè)壁及一段差結(jié)構(gòu)。此些定位孔用以供此些定位柱插入,并且旋轉(zhuǎn)扣件用以相對(duì)第二固定板轉(zhuǎn)動(dòng)至一扣合位置,以使各個(gè)定位柱沿各個(gè)弧形側(cè)壁進(jìn)入各個(gè)段差結(jié)構(gòu),并扣合于各個(gè)段差結(jié)構(gòu)。安全壓板樞接于第二固定板,且位于旋轉(zhuǎn)扣件及第二固定板之間。安全壓板包括數(shù)個(gè)延伸壓條。安全壓板用以相對(duì)于第二固定板轉(zhuǎn)動(dòng)至一壓合位置,以移動(dòng)各個(gè)延伸壓條至各個(gè)定位柱的一端部,使得各個(gè)定位柱被各個(gè)段差結(jié)構(gòu)及各個(gè)延伸壓條所夾持。各個(gè)延伸壓條具有一窩槽。各個(gè)彈性定位器用以嵌合于各個(gè)窩槽內(nèi),以使安全壓板轉(zhuǎn)動(dòng)至壓合位置時(shí),安全壓板定位于壓合位置。此些安全凸塊凸出于旋轉(zhuǎn)扣件。旋轉(zhuǎn)扣件具有數(shù)個(gè)插槽。各個(gè)安全凸塊及各個(gè)插槽位于各個(gè)段差結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。安全插銷用以插入于此些插槽的其中之一且凸出于旋轉(zhuǎn)扣件,以使旋轉(zhuǎn)扣件連動(dòng)于安全壓板,而定位于扣合位置。
在一個(gè)實(shí)施例中,該止旋孔實(shí)質(zhì)上為一矩形孔,該止旋柱實(shí)質(zhì)上為一矩形柱體。
在一個(gè)實(shí)施例中,該止旋孔位于該第一固定板的中心軸,該止旋柱位于該第二固定板的中心軸,其中,該第一固定板的該中心軸與該第二固定板的該中心軸為共線。
在一個(gè)實(shí)施例中,各該定位柱包括:柱體,連接于該第一固定板;以及凸緣,連接于該柱體,該凸緣的寬度大于該柱體的寬度,各該凸緣用以進(jìn)入各該段差結(jié)構(gòu),以扣合于各該段差結(jié)構(gòu)。
在一個(gè)實(shí)施例中,該些定位柱平均分配于一圓周上,該圓周的圓心位于該第一固定板的中心軸上。
在一個(gè)實(shí)施例中,該安全壓板及該旋轉(zhuǎn)扣件皆以該第二固定板的中心軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
在一個(gè)實(shí)施例中,該些定位孔平均分配于一圓周上,該圓周的圓心位于該第二固定板的中心軸上。
在一個(gè)實(shí)施例中,該些定位柱的數(shù)量、該些定位孔的數(shù)量及該些延伸壓條的數(shù)量相同。
在一個(gè)實(shí)施例中,該第二組件還包括:旋轉(zhuǎn)把手,用以插入該旋轉(zhuǎn)扣件的一插孔,以旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)扣件。
在一個(gè)實(shí)施例中,該第二組件還包括:旋轉(zhuǎn)把手,用以插入該安全壓板的一插孔,以旋轉(zhuǎn)該安全壓板。
本實(shí)用新型還提出一種工程車輛。工程車輛包括一吊臂、一工程工具及一接合裝置。接合裝置用以接合吊臂及工程工具。接合裝置包括一第一組件及一第二組件。第一組件包括一第一固定板、數(shù)個(gè)定位柱、數(shù)個(gè)彈性定位器。第一固定板具有一止旋孔。此些定位柱固定連接于第一固定板。此些彈性定位器設(shè)置于此些定位柱上。第二組件包括一第二固定板、一止旋柱、一旋轉(zhuǎn)扣件、一安全壓板、數(shù)個(gè)安全凸塊及一安全插銷。止旋柱固定連接于第二固定板。止旋柱用以插入止旋孔,以避免第一組件相對(duì)于第二組件轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)扣件樞接于第二固定板。旋轉(zhuǎn)扣件具有數(shù)個(gè)定位孔。各個(gè)定位孔具有一弧形側(cè)壁及一段差結(jié)構(gòu)。此些定位孔用以供此些定位柱插入,并且旋轉(zhuǎn)扣件用以相對(duì)第二固定板轉(zhuǎn)動(dòng)至一扣合位置,以使各個(gè)定位柱沿各個(gè)弧形側(cè)壁進(jìn)入各個(gè)段差結(jié)構(gòu),并扣合于各個(gè)段差結(jié)構(gòu)。安全壓板樞接于第二固定板,且位于旋轉(zhuǎn)扣件及第二固定板之間。安全壓板包括數(shù)個(gè)延伸壓條。安全壓板用以相對(duì)于第二固定板轉(zhuǎn)動(dòng)至一壓合位置,以移動(dòng)各個(gè)延伸壓條至各個(gè)定位柱的一端部,使得各個(gè)定位柱被各個(gè)段差結(jié)構(gòu)及各個(gè)延伸壓條所夾持。各個(gè)延伸壓條具有一窩槽。各個(gè)彈性定位器用以嵌合于各個(gè)窩槽內(nèi),以使安全壓板轉(zhuǎn)動(dòng)至壓合位置時(shí),安全壓板定位于壓合位置。此些安全凸塊凸出于旋轉(zhuǎn)扣件。旋轉(zhuǎn)扣件具有數(shù)個(gè)插槽。各個(gè)安全凸塊及各個(gè)插槽位于各個(gè)段差結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。安全插銷用以插入于此些插槽的其中之一且凸出于旋轉(zhuǎn)扣件,以使旋轉(zhuǎn)扣件連動(dòng)于安全壓板,而定位于扣合位置。
在一個(gè)實(shí)施例中,該止旋孔實(shí)質(zhì)上為一矩形孔,該止旋柱實(shí)質(zhì)上為一矩形柱體。
在一個(gè)實(shí)施例中,該止旋孔位于該第一固定板的中心軸,該止旋柱位于該第二固定板的中心軸,其中,該第一固定板的該中心軸與該第二固定板的該中心軸為共線。
在一個(gè)實(shí)施例中,各該定位柱包括:柱體,連接于該第一固定板;以及凸緣,連接于該柱體,該凸緣的寬度大于該柱體的寬度,各該凸緣用以進(jìn)入各該段差結(jié)構(gòu),以扣合于各該段差結(jié)構(gòu)。
在一個(gè)實(shí)施例中,該些定位柱平均分配于一圓周上,該圓周的圓心位于該第一固定板的中心軸上。
在一個(gè)實(shí)施例中,該安全壓板及該旋轉(zhuǎn)扣件皆以該第二固定板的中心軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
在一個(gè)實(shí)施例中,該些定位孔平均分配于一圓周上,該圓周的圓心位于該第二固定板的中心軸上。
在一個(gè)實(shí)施例中,該些定位柱的數(shù)量、該些定位孔的數(shù)量及該些延伸壓條的數(shù)量相同。
在一個(gè)實(shí)施例中,該第二組件還包括:旋轉(zhuǎn)把手,用以插入該旋轉(zhuǎn)扣件的一插孔,以旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)扣件。
在一個(gè)實(shí)施例中,該第二組件還包括:旋轉(zhuǎn)把手,用以插入該安全壓板的一插孔,以旋轉(zhuǎn)該安全壓板。
在一個(gè)實(shí)施例中,該工程車輛為一環(huán)保清潔車輛,該工程工具為一清潔工具。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,能夠在提高接合與拆卸的簡(jiǎn)易性的同時(shí)兼具穩(wěn)固可靠性。具體地,使用者可以快速的完成接合和卸除的程序,而同時(shí)可減少作業(yè)人員受傷的可能性。
為了對(duì)本實(shí)用新型的上述及其他方面有更佳的了解,下文特舉諸項(xiàng)實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下:
附圖說(shuō)明
圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的工程車輛的示意圖;
圖2為接合裝置的俯視分解圖;
圖3為接合裝置的仰視分解圖;
圖4為接合裝置的俯視接合圖;
圖5為接合裝置的仰視接合圖;
圖6~圖9為接合裝置進(jìn)行接合的各步驟示意圖;
圖10~圖11為定位柱與定位孔的詳細(xì)關(guān)系圖;
圖12~圖15為接合裝置進(jìn)行拆卸的各步驟示意圖。
符號(hào)說(shuō)明
1000:工程車輛
1100:吊臂
1200:工程工具
1300:接合裝置
1310:第一組件
1311:第一固定板
1311h:止旋孔
1312:定位柱
1312b:凸緣
1312p:柱體
1313:彈性定位器
1320:第二組件
1321:第二固定板
1322:止旋柱
1323:旋轉(zhuǎn)扣件
1323d:段差結(jié)構(gòu)
1323h:定位孔
1323w:弧形側(cè)壁
1323s:插槽
1324:安全壓板
1324r:延伸壓條
1325:安全凸塊
1326:安全插銷
1327:旋轉(zhuǎn)把手
L1、L2:中心軸
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1,其為依據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的工程車輛1000的示意圖。工程車輛1000例如是一環(huán)保清潔車輛、一農(nóng)業(yè)用車輛或一建筑用車輛。工程車輛1000包括一吊臂1100、一工程工具1200及一接合裝置1300。接合裝置1300用以接合吊臂1100及工程工具1200。工程工具1200例如是環(huán)保清潔車輛的一清潔工具、農(nóng)業(yè)用車輛的割草工具、建筑用車輛的鉆地工具。本實(shí)用新型的接合裝置1300可實(shí)現(xiàn)多種不同工程工具1200快速安裝于與快速拆卸于吊臂1100的技術(shù)。
請(qǐng)參照?qǐng)D2~圖3,圖2為接合裝置1300的俯視分解圖,圖3為接合裝置1300的仰視分解圖。接合裝置1300包括一第一組件1310及一第二組件1320。第一組件1310連接于工程工具1200(繪示于圖1),第二組件1320連接于吊臂1100(繪示于圖1)。
請(qǐng)參照?qǐng)D4~圖5,圖4為接合裝置1300的俯視接合圖,圖5為接合裝置1300的仰視接合圖。第一組件1310與第二組件1320接合時(shí),可使工程工具1200(繪示于圖1)接合于吊臂1100(繪示于圖1)。工程車輛1000(繪示于圖1)即可利用工程工具1200進(jìn)行清潔、割草或鉆地等工程。
以下進(jìn)一步說(shuō)明接合裝置1300的各項(xiàng)元件的關(guān)系。請(qǐng)參照?qǐng)D2~圖3,第一組件1310包括一第一固定板1311、數(shù)個(gè)定位柱1312及數(shù)個(gè)彈性定位器1313。彈性定位器1313設(shè)置于定位柱1312上。定位柱1312固定連接于第一固定板1311。在本實(shí)施例中,定位柱1312平均分配于一圓周上(節(jié)圓等分排列),此圓周的圓心位于第一固定板1311的中心軸L1上。
第二組件1320包括一第二固定板1321、一止旋柱1322、一旋轉(zhuǎn)扣件1323、一安全壓板1324、數(shù)個(gè)安全凸塊1325、一安全插銷1326及一旋轉(zhuǎn)把手1327。止旋柱1322固定連接于第二固定板1321。旋轉(zhuǎn)扣件1323樞接于第二固定板1321。安全壓板1324樞接于第二固定板1321且位于旋轉(zhuǎn)扣件1323及第二固定板1321之間。安全凸塊1325凸出于旋轉(zhuǎn)扣件1323。安全插銷1326用以插入于旋轉(zhuǎn)扣件1323。旋轉(zhuǎn)把手1327用以插入于旋轉(zhuǎn)扣件1323或安全壓板1324,以轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)扣件1323或安全壓板1324。
也就是說(shuō),上述的旋轉(zhuǎn)扣件1323及安全壓板1324為可轉(zhuǎn)動(dòng)元件。在本實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)扣件1323及安全壓板1324皆以第二固定板1321的中心軸L2為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。安全插銷1236及旋轉(zhuǎn)把手1327為活動(dòng)式元件(使用者可將其安裝或拆卸)。
以下進(jìn)一步說(shuō)明接合裝置1300進(jìn)行接合的步驟。請(qǐng)參照?qǐng)D6~圖9,其為接合裝置1300進(jìn)行接合的各步驟示意圖。首先,如圖6所示,第一固定板1311具有一止旋孔1311h。旋轉(zhuǎn)扣件1323具有數(shù)個(gè)定位孔1323h。定位孔1323h平均分配于一圓周上,此圓周的圓心位于第二固定板1321的中心軸L2上(節(jié)圓等分排列)。止旋孔1311h位于第一固定板1311的中心軸L1,止旋柱1322位于第二固定板1321的中心軸L2。如第6~7圖所示,中心軸L1與中心軸L2為共線,止旋柱1322插入止旋孔1311h(繪示于圖6),且定位柱1312插入于定位孔1323h。在本實(shí)施例中,止旋孔1311h實(shí)質(zhì)上為矩形孔,止旋柱1322實(shí)質(zhì)上為矩形柱體,使得止旋柱1322插入于止旋孔1311h后,可避免第一組件1310相對(duì)于第二組件1320轉(zhuǎn)動(dòng)。
接著,如圖7~圖8所示,旋轉(zhuǎn)扣件1323用以相對(duì)第二固定板1321轉(zhuǎn)動(dòng)至一扣合位置,以使定位柱1312從定位孔1323h的一端滑動(dòng)至定位孔1323h的另一端,而扣合于定位孔1323h。請(qǐng)參照?qǐng)D10~圖11,其為定位柱1312與定位孔1323h的詳細(xì)關(guān)系圖。如圖10所示,定位孔1323h具有一弧形側(cè)壁1323w及一段差結(jié)構(gòu)1323d。定位柱1312包括一柱體1312p及一凸緣1312b。柱體1312p連接于第一固定板1311(繪示于圖7)。凸緣1312b連接于柱體1312p。凸緣1312b的寬度W1大于柱體1312p的寬度W2。如圖11所示,當(dāng)凸緣1312b進(jìn)入段差結(jié)構(gòu)1323d時(shí),凸緣1312b將受到段差結(jié)構(gòu)1323d的限制,而使定位柱1312扣合于段差結(jié)構(gòu)1323d。如此一來(lái),第一組件1310無(wú)法朝向Z軸的負(fù)方向移動(dòng)。
然后,如圖8~圖9所示,安全壓板1324包括數(shù)個(gè)延伸壓條1324r。安全壓板1324相對(duì)于第二固定板1321轉(zhuǎn)動(dòng)至一壓合位置,以移動(dòng)延伸壓條1324r至定位柱1312的一端部,而使定位柱1312被段差結(jié)構(gòu)1323d(繪示于圖11)及延伸壓條1324r所夾持。如此一來(lái),第一組件1310更無(wú)法朝向Z軸的正方向移動(dòng)。
此外,延伸壓條1324具有一窩槽1324h(繪示于圖3)。位于定位柱1312上的彈性定位器1313(繪示于圖8)用以嵌合于窩槽1324h內(nèi),以使安全壓板1324轉(zhuǎn)動(dòng)至壓合位置時(shí),安全壓板1324定位于壓合位置,而不會(huì)任意轉(zhuǎn)動(dòng)。
接著,如圖9~圖10所示,旋轉(zhuǎn)扣件1323具有數(shù)個(gè)插槽1323s,安全凸塊1325及插槽1323s位于段差結(jié)構(gòu)1323d的兩側(cè)。安全插銷1326用以插入于一個(gè)插槽1323s且凸出于旋轉(zhuǎn)扣件1323,安全壓板1324的延伸壓條1324r被安全凸塊1325及安全插銷1326所夾持,而使旋轉(zhuǎn)扣件1323連動(dòng)于安全壓板1324。由于安全壓板1324已通過(guò)彈性定位器1313嵌合于窩槽1324h而定位于壓合位置,故旋轉(zhuǎn)扣件1323也會(huì)被定位于扣合位置,而不會(huì)任意轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過(guò)上述圖6~圖9的步驟,使用者可以快速的完成接合的程序,接合后的第一組件1310及第二組件1320不會(huì)任意轉(zhuǎn)動(dòng)或脫離。并且整個(gè)接合程序只需簡(jiǎn)單的幾個(gè)步驟,可減少作業(yè)人員受傷的機(jī)會(huì)。
在本實(shí)施例中,定位柱1312的數(shù)量、定位孔1323h的數(shù)量及延伸壓條1324r的數(shù)量皆為3。在另一實(shí)施例中,定位柱1312的數(shù)量、定位孔1323h的數(shù)量及延伸壓條1324r的數(shù)量可以皆為2、或皆為4以上的數(shù)量,只要定位柱1312的數(shù)量、定位孔1323h的數(shù)量及延伸壓條1324r的數(shù)量相同即可。
在另一方面,以下進(jìn)一步說(shuō)明接合裝置1300進(jìn)行拆卸的步驟。請(qǐng)參照?qǐng)D12~圖15,其為接合裝置1300進(jìn)行拆卸的各步驟示意圖。首先,如圖12~圖13所示,移除安全插銷1326。如圖13所示,安全壓板1324的延伸壓條1324r未被安全凸塊1325及安全插銷1326所夾持后,使得安全壓板1324能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)安全壓板1324后,可使延伸壓條1324r離開(kāi)于定位柱1312之上。
接著,如圖13~圖14所示,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)扣件1323,以使定位柱1312離開(kāi)段差結(jié)構(gòu)1323d。
然后,如圖14~圖15所示,移動(dòng)第一組件1310,使止旋柱1322離開(kāi)止旋孔1311h且定位柱1312離開(kāi)定位孔1323h。如此一來(lái),第一組件1310即可卸除于第二組件1320。
通過(guò)上述圖12~圖15的步驟,使用者可以快速的完成卸除的程序。并且整個(gè)卸除程序只需簡(jiǎn)單的幾個(gè)步驟,可減少作業(yè)人員受傷的機(jī)會(huì)。