本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型涉及橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種縱向可有限滑移連接件。

背景技術(shù)：

在建造橋梁時，在連續(xù)組合梁橋正彎矩區(qū)，由于連接件所產(chǎn)生的組合作用，鋼梁主要受拉，混凝土板主要受壓，充分發(fā)揮了鋼梁與混凝土各自的材料性能。但在連續(xù)組合梁橋負(fù)彎矩區(qū)，連接件產(chǎn)生的組合作用卻會使混凝土板主要受拉，增大了混凝土板的開裂風(fēng)險。同時，通過縱向預(yù)應(yīng)力束在組合梁負(fù)彎矩區(qū)混凝土板內(nèi)所施加的預(yù)應(yīng)力也會通過連接件傳遞至鋼梁，從而大大降低縱向預(yù)應(yīng)力的效率。因此，在組合梁負(fù)彎矩區(qū)，連接件所產(chǎn)生的組合作用會對結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生不利的影響。但如果不使用連接件，又不能保證混凝土板與鋼梁的在豎橋向和橫橋向的有效連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決在保證連續(xù)組合梁橋中混凝土板與鋼梁沿豎橋向和橫橋向有效連接的同時，又不產(chǎn)生縱橋向組合作用的縱向可有限滑移連接件的問題。同時這種連接件還具有良好的抗疲勞性能且施工簡單。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，一種縱向可有限滑移連接件，其特征在于：連接件用于連接混凝土板和鋼梁。

所述混凝土板包括混凝土和板內(nèi)鋼筋。所述板內(nèi)鋼筋均勻的布置在混凝土板內(nèi)。所述混凝土板由混凝土澆注成型。

所述鋼梁包括鋼梁底板、鋼梁腹板和鋼梁上翼緣板。所述鋼梁腹板寬度方向的一側(cè)連接鋼梁上翼緣板，另一側(cè)連接鋼梁底板。

所述鋼梁上翼緣板的上表面與混凝土板的下表面接觸。

所述連接件包括開孔鋼板、通孔、穿孔鋼筋和緩沖塊。所述開孔鋼板為條形鋼，所述開孔鋼板上開有若干個通孔。所述開孔鋼板開有通孔的面為開孔面。所述通孔均勻的排列在開孔鋼板的長度方向上。所述通孔的兩側(cè)固定有緩沖塊。

所述緩沖塊位于通孔兩側(cè)的部分關(guān)于通孔的中心線對稱。所述緩沖塊與通孔側(cè)壁接觸的一側(cè)為緩沖塊外側(cè)，未接觸的一側(cè)為緩沖塊內(nèi)側(cè)。所述緩沖塊外側(cè)的輪廓與接觸的通孔側(cè)壁的輪廓相配合。所述緩沖塊內(nèi)側(cè)的輪廓為平滑的曲線。

所述穿孔鋼筋穿過連接件的通孔。

所述連接件位于混凝土板內(nèi)，所述連接件與板內(nèi)鋼筋使用混凝土澆筑成為一體。所述開孔鋼板的長度方向與縱橋向一致，所述穿孔鋼筋的鋪設(shè)方向與橫橋向一致。所述開孔鋼板寬度方向的一側(cè)與鋼梁的鋼梁上翼緣板接觸，所接觸的面為固接面，所述固接面與混凝土板下表面平齊。

進(jìn)一步，所述通孔為四角倒有圓角的矩形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述通孔的數(shù)量和間距可以根據(jù)開孔鋼板具體的受力情況得出，所述通孔的大小也可根據(jù)開孔鋼板具體的受力情況得出。

進(jìn)一步，所述開孔鋼板貫穿混凝土板。

進(jìn)一步，所述開孔鋼板在橋梁長度方向的布置密度由組合梁橋的受力情況得出。

進(jìn)一步，所述開孔鋼板與鋼梁上翼緣板固定連接的方式為焊接。

進(jìn)一步，所述緩沖塊為泡沫、橡膠或塑料。

進(jìn)一步，所述一個通孔中穿過至少一根穿孔鋼筋。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果是毋庸置疑的，由于縱向可有限滑移連接件的開孔板孔洞側(cè)壁設(shè)置了低彈性模量材料，可以釋放縱向?qū)频募s束，減弱縱向組合作用，進(jìn)而降低設(shè)置了縱向可有限滑移連接件區(qū)域的混凝土板拉應(yīng)力，并提高預(yù)應(yīng)力效率?；炷涟迮c鋼梁在豎橋向和橫橋向的可靠連接也能夠得到保證?？蛊谛阅芎湍途眯缘玫教嵘?，施工方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖面圖；

圖3為圖2局部放大圖。

圖中：鋼梁(1)、鋼梁底板(101)、鋼梁腹板(102)、鋼梁上翼緣板(103)、開孔鋼板(2)、通孔(201)、緩沖塊(202)、緩沖塊外側(cè)(2021)、緩沖塊內(nèi)側(cè)(2022)、混凝土板(3)、混凝土(301)、板內(nèi)鋼筋(302)、穿孔鋼筋(303)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)該理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

實(shí)施例1：

一種縱向可有限滑移連接件，其特征在于：連接件用于連接混凝土板3和鋼梁1。

所述混凝土板3包括混凝土301和板內(nèi)鋼筋302。所述板內(nèi)鋼筋302均勻的布置在混凝土板3內(nèi)。所述混凝土板3由混凝土301澆注成型。

所述鋼梁1包括鋼梁底板101、鋼梁腹板102和鋼梁上翼緣板103。所述鋼梁腹板102寬度方向的一側(cè)連接鋼梁上翼緣板103，另一側(cè)連接鋼梁底板101。

所述鋼梁上翼緣板103的上表面與混凝土板3的下表面接觸。

所述連接件包括開孔鋼板2、通孔201、穿孔鋼筋303和緩沖塊202。所述開孔鋼板2為條形鋼，所述開孔鋼板2上開有若干個通孔201。所述開孔鋼板2開有通孔201的面為開孔面。所述通孔201均勻的排列在開孔鋼板2的長度方向上。所述通孔201的兩側(cè)固定有緩沖塊202。

所述緩沖塊202位于通孔201兩側(cè)的部分關(guān)于通孔201的中心線對稱。所述緩沖塊202與通孔201側(cè)壁接觸的一側(cè)為緩沖塊外側(cè)2021，未接觸的一側(cè)為緩沖塊內(nèi)側(cè)2022。所述緩沖塊外側(cè)2021的輪廓與接觸的通孔側(cè)壁的輪廓相配合。所述緩沖塊內(nèi)側(cè)2022的輪廓為平滑的曲線。

所述通孔201的側(cè)壁為平滑的曲線，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。所述通孔201固定有緩沖塊202的兩側(cè)位于開孔鋼板2的長度方向上。所述緩沖塊外側(cè)2021的輪廓和緩沖塊內(nèi)側(cè)2022的輪廓相同。

所述穿孔鋼筋303穿過連接件的通孔201。

所述連接件位于混凝土板3內(nèi)，所述連接件與板內(nèi)鋼筋302使用混凝土301澆筑成為一體。所述開孔鋼板2的長度方向與縱橋向一致，所述穿孔鋼筋303的鋪設(shè)方向與橫橋向一致。所述開孔鋼板2寬度方向的一側(cè)與鋼梁1的鋼梁上翼緣板103接觸，所接觸的面為固接面，所述固接面與混凝土板3下表面平齊。

所述開孔鋼板2與鋼梁上翼緣板103焊接在一起。

所述通孔201為四角倒有圓角的矩形。

所述通孔201的數(shù)量和間距可以根據(jù)開孔鋼板2具體的受力情況得出，所述通孔201的大小也可根據(jù)開孔鋼板2具體的受力情況得出。

所述開孔鋼板2貫穿混凝土板3。

所述開孔鋼板2在橋梁長度方向的布置密度由組合梁橋的受力情況得出。

所述開孔鋼板2與鋼梁上翼緣板103固定連接的方式為焊接。

所述緩沖塊202為泡沫。

所述一個通孔201中穿過至少一根穿孔鋼筋303。

所述穿孔鋼筋303和板內(nèi)鋼筋302不干涉。

實(shí)施例2：

一種縱向可有限滑移連接件，其特征在于：連接件用于連接混凝土板3和鋼梁1。

所述混凝土板3包括混凝土301和板內(nèi)鋼筋302。所述板內(nèi)鋼筋302均勻的布置在混凝土板3內(nèi)。所述混凝土板3由混凝土301澆注成型。

所述鋼梁1包括鋼梁底板101、鋼梁腹板102和鋼梁上翼緣板103。所述鋼梁腹板102寬度方向的一側(cè)連接鋼梁上翼緣板103，另一側(cè)連接鋼梁底板101。

所述鋼梁上翼緣板103的上表面與混凝土板3的下表面接觸。

所述連接件包括開孔鋼板2、通孔201、穿孔鋼筋303和緩沖塊202。所述開孔鋼板2為條形鋼，所述開孔鋼板2上開有若干個通孔201。所述開孔鋼板2開有通孔201的面為開孔面。所述通孔201均勻的排列在開孔鋼板2的長度方向上。所述通孔201的兩側(cè)固定有緩沖塊202。

所述緩沖塊202位于通孔201兩側(cè)的部分關(guān)于通孔201的中心線對稱。所述緩沖塊202與通孔201側(cè)壁接觸的一側(cè)為緩沖塊外側(cè)2021，未接觸的一側(cè)為緩沖塊內(nèi)側(cè)2022。所述緩沖塊外側(cè)2021的輪廓與接觸的通孔側(cè)壁的輪廓相配合。所述緩沖塊內(nèi)側(cè)2022的輪廓為平滑的曲線。

所述通孔201的側(cè)壁為平滑的曲線，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。所述通孔201固定有緩沖塊202的兩側(cè)位于開孔鋼板2的長度方向上。所述緩沖塊外側(cè)2021的輪廓和緩沖塊內(nèi)側(cè)2022的輪廓相同。

所述穿孔鋼筋303穿過連接件的通孔201。

所述連接件位于混凝土板3內(nèi)，所述連接件與板內(nèi)鋼筋302使用混凝土301澆筑成為一體。所述開孔鋼板2的長度方向與縱橋向一致，所述穿孔鋼筋303的鋪設(shè)方向與橫橋向一致。所述開孔鋼板2寬度方向的一側(cè)與鋼梁1的鋼梁上翼緣板103接觸，所接觸的面為固接面，所述固接面與混凝土板3下表面平齊。

所述開孔鋼板2與鋼梁上翼緣板103焊接在一起。

所述通孔201為四角倒有圓角的矩形。

所述通孔201的數(shù)量和間距可以根據(jù)開孔鋼板2具體的受力情況得出，所述通孔201的大小也可根據(jù)開孔鋼板2具體的受力情況得出。

所述開孔鋼板2貫穿混凝土板3。

所述開孔鋼板2在橋梁長度方向的布置密度由組合梁橋的受力情況得出。

所述開孔鋼板2與鋼梁上翼緣板103固定連接的方式為焊接。

所述緩沖塊202為橡膠。

所述一個通孔201中穿過至少一根穿孔鋼筋303。

所述穿孔鋼筋303和板內(nèi)鋼筋302不干涉。