本實用新型涉及一種定位工裝，特別涉及一種在橋墩墩頂施做墊梁石綁扎鋼筋時，在其上定位預(yù)制梁體支座螺絲孔的定位工裝。

背景技術(shù)：

在混凝土橋墩上設(shè)置有墊梁石，用于支撐預(yù)制好的混凝土梁。在墊梁石上要預(yù)制梁體支撐螺絲孔，用于與預(yù)制梁體上的支座螺栓配合連接?，F(xiàn)有技術(shù)是在完成墊梁石鋼筋綁扎后，通過直尺來定位PVC管，用定位好的PVC管作為預(yù)制梁體支撐螺絲孔，然后澆注混凝土，形成墊梁石。存在PVC管定位不準確，調(diào)整移動困難，在澆注過程中容易產(chǎn)生變形和移動的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種設(shè)置在墊梁石上的預(yù)制梁體支座螺絲孔的定位工裝，解決了橋墩上在墊梁石綁扎鋼筋上定位預(yù)制梁體支撐螺絲孔存在定位調(diào)整困難的技術(shù)問題。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

一種設(shè)置在墊梁石上的預(yù)制梁體支座螺絲孔的定位工裝，包括墊梁石混凝土澆筑矩形模板，在墊梁石混凝土澆筑矩形模板的左端角鋼頂板上設(shè)置有前后方向左長條孔，在墊梁石混凝土澆筑矩形模板的右端角鋼頂板上設(shè)置有前后方向右長條孔，前后方向左長條孔與前后方向右長條孔是彼此平行對應(yīng)設(shè)置的，在前后方向左長條孔與前后方向右長條孔之間設(shè)置有連接板，在連接板上分別設(shè)置有左定位左右方向長條孔和右定位左右方向長條孔，左前后定位螺栓穿過連接板的左端后設(shè)置在前后方向左長條孔中，右前后定位螺栓穿過連接板的右端后設(shè)置在前后方向右長條孔中，在左定位左右方向長條孔的下方吊接有梁體支座左螺栓孔錐形套筒，在右定位左右方向長條孔的下方吊接有梁體支座右螺栓孔錐形套筒。

在梁體支座左螺栓孔錐形套筒上設(shè)置有左錐形套筒固定耳，套筒固定螺栓是依次穿過左定位左右方向長條孔和左錐形套筒固定耳后將梁體支座左螺栓孔錐形套筒吊接在連接板下方的；在梁體支座右螺栓孔錐形套筒上設(shè)置有右錐形套筒固定耳，另一套筒固定螺栓是依次穿過右定位左右方向長條孔和右錐形套筒固定耳后將梁體支座右螺栓孔錐形套筒吊接在連接板下方的；在前后方向左長條孔中等間隔地設(shè)置有左卡槽，在前后方向右長條孔中等間隔地設(shè)置有右卡槽。

本實用新型操作簡單，調(diào)整容易，特別適合橋墩施工現(xiàn)場使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的I-I向剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明：

一種設(shè)置在墊梁石上的預(yù)制梁體支座螺絲孔的定位工裝，包括墊梁石混凝土澆筑矩形模板，在墊梁石混凝土澆筑矩形模板的左端角鋼頂板2上設(shè)置有前后方向左長條孔3，在墊梁石混凝土澆筑矩形模板的右端角鋼頂板1上設(shè)置有前后方向右長條孔15，前后方向左長條孔3與前后方向右長條孔15是彼此平行對應(yīng)設(shè)置的，在前后方向左長條孔3與前后方向右長條孔15之間設(shè)置有連接板5，在連接板5上分別設(shè)置有左定位左右方向長條孔6和右定位左右方向長條孔7，左前后定位螺栓13穿過連接板5的左端后設(shè)置在前后方向左長條孔3中，右前后定位螺栓14穿過連接板5的右端后設(shè)置在前后方向右長條孔15中，在左定位左右方向長條孔6的下方吊接有梁體支座左螺栓孔錐形套筒8，在右定位左右方向長條孔7的下方吊接有梁體支座右螺栓孔錐形套筒9。

在梁體支座左螺栓孔錐形套筒8上設(shè)置有左錐形套筒固定耳10，套筒固定螺栓12是依次穿過左定位左右方向長條孔6和左錐形套筒固定耳10后將梁體支座左螺栓孔錐形套筒8吊接在連接板5下方的；在梁體支座右螺栓孔錐形套筒9上設(shè)置有右錐形套筒固定耳11，另一套筒固定螺栓是依次穿過右定位左右方向長條孔7和右錐形套筒固定耳11后將梁體支座右螺栓孔錐形套筒9吊接在連接板5下方的；在前后方向左長條孔3中等間隔地設(shè)置有左卡槽4，在前后方向右長條孔15中等間隔地設(shè)置有右卡槽14。

通過調(diào)整套筒固定螺栓在左右方向長條孔中的位置，可以靈活調(diào)整錐形套筒在連接板5下方的位置，使其在左右方向上準確定位，通過調(diào)整左前后定位螺栓13在前后方向左長條孔3中的左卡槽4的位置，及調(diào)整右前后定位螺栓在前后方向右長條孔15中右卡槽14的位置可實現(xiàn)連接板5位置的調(diào)整，最終實現(xiàn)對錐形套筒在前后方向上調(diào)整，從而準確定位錐形套筒在墊梁石上的位置，使預(yù)制梁體上的支座螺栓與墊梁石準確配合。