本實(shí)用新型涉及橋梁工程移動(dòng)模架工法施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種移動(dòng)模架主梁縱向移動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

移動(dòng)模架系統(tǒng)是一種自帶模板，利用承臺(tái)或墩柱作為支承，可在橋位間自行移位，逐孔完成混凝土箱梁現(xiàn)澆施工的大型制梁設(shè)備。完成一跨或一聯(lián)箱梁的施工后，移動(dòng)模架整體落模，移動(dòng)到下一跨(聯(lián))循環(huán)作業(yè)。其中，移動(dòng)模架的縱向移動(dòng)過孔是該工藝的關(guān)鍵工序之一。傳統(tǒng)的施工方法是在已澆筑混凝土梁頂部設(shè)置行走系統(tǒng)，懸吊移動(dòng)模架緩慢向前移動(dòng)過孔，整個(gè)移動(dòng)模架重量施加在已澆梁體上，需要對(duì)該特殊工況進(jìn)行驗(yàn)算和專門設(shè)計(jì)，且懸吊移動(dòng)模架過孔穩(wěn)定性較差，往往不能連續(xù)移動(dòng)，模架移動(dòng)過程不便控制，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)有的移動(dòng)模架主梁縱向移動(dòng)技術(shù)只能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)模架沿縱向單向移動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)雙向往復(fù)移動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種移動(dòng)模架主梁縱向移動(dòng)裝置。該移動(dòng)模架主梁縱向移動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠，不僅能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)模架的前進(jìn)，還能帶動(dòng)整機(jī)后退，且對(duì)已澆箱梁沒有任何影響，有效解決了移動(dòng)模架主梁連續(xù)移動(dòng)的施工難題，使用效果好，適宜推廣使用。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種移動(dòng)模架主梁縱向移動(dòng)裝置，包括移動(dòng)模架主梁、導(dǎo)軌、槽口、滑動(dòng)小車、牛腿梁、落地牛腿立柱、承臺(tái)、橋梁墩柱、液壓千斤頂和自動(dòng)脫掛裝置；

所述移動(dòng)模架主梁位于橋梁墩柱的外側(cè)，順橋向置于滑動(dòng)小車的自鎖頂升油缸上，滑動(dòng)小車置于牛腿梁上，牛腿由通過聯(lián)系桿連接的兩牛腿梁組成，落于鋼管混凝土落地牛腿立柱上，落地牛腿立柱置于承臺(tái)上，移動(dòng)模架主梁的下表面設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌每隔一段間距設(shè)置有槽口；

所述自動(dòng)脫掛裝置包括油缸銷軸、棘塊、轉(zhuǎn)軸、架體板、定位增強(qiáng)內(nèi)貼板、固定螺栓、前進(jìn)定位銷軸、后退定位銷軸和滑槽；所述液壓千斤頂與自動(dòng)脫掛裝置通過油缸銷軸連接，置于滑動(dòng)小車上，并用螺栓連接；自動(dòng)脫掛裝置兩側(cè)為架體板，并通過固定螺栓連接，架體板上部設(shè)有與導(dǎo)軌相結(jié)合的滑槽，自動(dòng)脫掛裝置與移動(dòng)模架主梁通過滑槽相連接；架體板上設(shè)有前進(jìn)定位銷軸和后退定位銷軸，架體板在前進(jìn)定位銷軸和后退定位銷軸部位焊接有定位增強(qiáng)內(nèi)貼板，兩側(cè)架體板內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的棘塊。

作為優(yōu)選，所述架體板為Q345鋼材，通過四個(gè)M27固定螺栓連接。

作為優(yōu)選，所述定位增強(qiáng)內(nèi)貼板為Q345鋼材，每塊厚約2cm，與兩側(cè)架體板焊接連接，以防止定位銷軸附近架體板因局部應(yīng)力過大而破壞，并起定位作用。

作為優(yōu)選，所述滑槽為U形滑槽，與兩側(cè)架體板焊接連接。

作為優(yōu)選，所述棘塊外觀呈梭形結(jié)構(gòu)，為40Cr高強(qiáng)鋼，厚5-8cm，可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)棘塊遇到槽口時(shí)，在重力場(chǎng)作用下自動(dòng)歸位(豎向)卡入槽口中。

作為優(yōu)選，所述前進(jìn)定位銷軸和后退定位銷軸為40Cr高強(qiáng)鋼，當(dāng)棘塊在重力場(chǎng)作用下自動(dòng)歸位(豎向)卡入槽口中時(shí)，分別插入前進(jìn)或后退定位銷軸，在液壓千斤頂?shù)膸?dòng)下實(shí)現(xiàn)移動(dòng)模架的前進(jìn)或后退，但應(yīng)注意前進(jìn)與后退定位銷軸，不能同時(shí)插入。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌由三塊Q345鋼條焊接而成，倒“П”字形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌每隔50cm設(shè)置有槽口，槽口長(zhǎng)約10cm，寬約6cm。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝，操作方便。

(2)本實(shí)用新型通過液壓千斤頂?shù)纳炜s往復(fù)帶動(dòng)自動(dòng)脫掛裝置與主梁移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)模架的前進(jìn)與后退。安全性能好，實(shí)際應(yīng)用便捷、高效、平穩(wěn)且易于控制。

(3)本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作方便，實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖；

圖4a為本實(shí)用新型推動(dòng)架前行狀態(tài)下的自動(dòng)脫掛裝置；

圖4b為本實(shí)用新型主梁前行或后退狀態(tài)下的自動(dòng)脫掛裝置；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、圖2、圖3所示的一種移動(dòng)模架主梁縱向移動(dòng)裝置，包括移動(dòng)模架主梁1、導(dǎo)軌2、槽口3、滑動(dòng)小車4、牛腿梁5、落地牛腿立柱6、承臺(tái)7、橋梁墩柱8、液壓千斤頂9和自動(dòng)脫掛裝置；

所述移動(dòng)模架主梁1位于橋梁墩柱8的外側(cè)，順橋向置于滑動(dòng)小車3的自鎖頂升油缸上，滑動(dòng)小車4置于牛腿梁5上，牛腿由通過聯(lián)系桿連接的兩牛腿梁5組成，落于鋼管混凝土落地牛腿立柱6上，落地牛腿立柱6置于承臺(tái)7上，移動(dòng)模架主梁1的下表面設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2每隔一段間距設(shè)置有槽口3；

所述自動(dòng)脫掛裝置包括油缸銷軸10、棘塊11、轉(zhuǎn)軸12、架體板13、定位增強(qiáng)內(nèi)貼板14、固定螺栓15、前進(jìn)定位銷軸16、后退定位銷軸17和滑槽18；所述液壓千斤頂9與自動(dòng)脫掛裝置通過油缸銷軸連10接，置于滑動(dòng)小車4上，并用螺栓連接；自動(dòng)脫掛裝置兩側(cè)為架體板13，并通過固定螺栓15連接，架體板13上部設(shè)有與導(dǎo)軌2相結(jié)合的滑槽18，自動(dòng)脫掛裝置與移動(dòng)模架主梁1通過滑槽18相連接；架體板13上設(shè)有前進(jìn)定位銷軸16和后退定位銷軸17，架體板13在前進(jìn)定位銷軸16和后退定位銷軸17部位焊接有定位增強(qiáng)內(nèi)貼板14，兩側(cè)架體板13內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的棘塊11。

使用時(shí)，如圖4a所示，前進(jìn)時(shí)液壓千斤頂9油缸伸出，帶動(dòng)自動(dòng)脫掛裝置向前滑行，棘塊11歪倒，當(dāng)遇到槽口3時(shí)，由于棘塊11在重力場(chǎng)作用下自動(dòng)歸位(豎向)，頂部卡入槽口3中，如圖4b所示，這時(shí)插入前進(jìn)定位銷軸16，油缸收縮，前進(jìn)定位銷軸16限制棘塊11轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣移動(dòng)模架主梁1在液壓缸的帶動(dòng)下前進(jìn)。同理，后退時(shí)如圖4b所示，棘塊11頂部卡入槽口3中，這時(shí)插入后退定位銷軸17，油缸伸出，后退定位銷軸17限制棘塊11轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)模架主梁1在液壓缸的帶動(dòng)下后退。通過液壓千斤頂9油缸的伸縮往復(fù)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)模架的前進(jìn)與后退，但應(yīng)注意前進(jìn)定位銷軸16與后退定位銷軸17，不能同時(shí)插入。

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。