本實(shí)用新型涉及降塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置。

背景技術(shù)：

煤場生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)缆肪鶠槟嗤两Y(jié)構(gòu)，煤場環(huán)境較為空曠，在高溫或大風(fēng)等環(huán)境下，運(yùn)輸?shù)缆飞先菀桩a(chǎn)生塵土并飄散在空中，不僅造成環(huán)境污染，使作業(yè)環(huán)境惡化，同時(shí)飛揚(yáng)的塵土容易阻擋駕駛員的視線，影響正常的運(yùn)輸工作。

現(xiàn)有技術(shù)中，大型露天煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)缆芬话阋揽看笮蜑⑺囘M(jìn)行灑水作業(yè)，以達(dá)到降塵目的。在露天煤礦通過灑水車灑水降塵存在以下不足：第一，灑水作業(yè)需要有固定的加水站和專人進(jìn)行作業(yè)，投入的人工費(fèi)用較大，增加了生產(chǎn)成本；第二，因加水站較為固定，所以灑水車需要到特定的位置加水，難免存在空車運(yùn)行的情況，降低了灑水降塵效率，增加運(yùn)輸成本；第三，灑水車作業(yè)灑水不均勻，且灑水面積小，降塵效果不理想。

因此，有必要解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用，減少人力投入，提高除塵效率和除塵效果。

本實(shí)用新型提供了一種露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，包括：供水器；主管，所述主管的第一端與所述供水器相連通，所述主管的第二端延伸至運(yùn)輸?shù)缆?；沿所述運(yùn)輸?shù)缆返膬蓚?cè)分別延伸設(shè)置的第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管均與所述主管相連通，所述第一支管的管壁上連接有多個(gè)第一噴頭，所述第一噴頭朝向所述第二支管設(shè)置，所述第二支管的管壁上連接有多個(gè)第二噴頭，所述第二噴頭朝向所述第一支管設(shè)置。

如上所述的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，優(yōu)選地：所述第一噴頭的噴霧區(qū)域在所述運(yùn)輸?shù)缆飞系耐队靶纬傻谝唤祲m面，所述第一降塵面是以所述第一噴頭為圓心的半圓面；所述第二噴頭的噴霧區(qū)域在所述運(yùn)輸?shù)缆飞系耐队靶纬傻诙祲m面，所述第二降塵面是以所述第二噴頭為圓心的半圓面。

如上所述的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，優(yōu)選地：所述第一降塵面與相鄰的所述第二降塵面相切，任意兩個(gè)相鄰的所述第一降塵面相切。

如上所述的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，優(yōu)選地：所述運(yùn)輸?shù)缆窞閮蓷l，分別為第一運(yùn)輸?shù)缆泛偷诙\(yùn)輸?shù)缆?，所述第一運(yùn)輸?shù)缆放c所述供水器之間的距離小于所述第二運(yùn)輸?shù)缆放c所述供水器之間的距離，所述主管的第二端穿設(shè)過所述第一運(yùn)輸?shù)缆泛笱由熘了龅诙\(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

如上所述的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，優(yōu)選地：所述第一支管與所述第一噴頭通過第一立管相連通，所述第一噴頭的水平高度大于所述第一支管的水平高度；所述第二支管與所述第二噴頭通過第二立管相連通，所述第二噴頭的水平高度大于所述第二支管的水平高度。

如上所述的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，優(yōu)選地：所述第一噴頭與所述第一立管之間旋轉(zhuǎn)連接。

如上所述的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，優(yōu)選地：所述第一立管上設(shè)置有球閥，所述球閥位于所述第一噴頭與所述第一支管之間。

如上所述的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，優(yōu)選地：所述露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置還包括控制器，所述主管上設(shè)置有電動(dòng)球閥，所述電動(dòng)球閥與所述控制器通信連接。

如上所述的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，優(yōu)選地：所述主管、所述第一支管、以及所述第二支管均埋設(shè)在所述運(yùn)輸?shù)缆返牡孛嫦隆?/p>

如上所述的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，優(yōu)選地：所述主管為螺旋焊管，所述第一支管為聚乙烯管，所述第二支管為聚乙烯管。

如上所述的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，優(yōu)選地：所述主管為螺旋焊管，所述第一支管為聚乙烯管，所述第二支管為聚乙烯管。采用本實(shí)用新型提供的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，可產(chǎn)生以下有益效果：相比于現(xiàn)有技術(shù)，通過對運(yùn)輸?shù)缆穼?shí)現(xiàn)均勻噴淋，有效地降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了運(yùn)輸費(fèi)用，減少了人力投入，提高了除塵效率和除塵效果。

附圖說明

下面將通過附圖詳細(xì)描述本發(fā)明中優(yōu)選實(shí)施例，將有助于理解本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中:

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，包括供水器1、主管2、第一支管3、以及第二支管4。

所述主管2的第一端與所述供水器1相連通，所述主管2的第二端延伸至所述運(yùn)輸?shù)缆?；沿所述運(yùn)輸?shù)缆?的兩側(cè)分別延伸設(shè)置的第一支管3和第二支管4，所述第一支管3和所述第二支管4均與所述主管2相連通，所述第一支管3的管壁上連接有多個(gè)第一噴頭31，所述第一噴頭31朝向所述第二支管4設(shè)置，所述第二支管4的管壁上連接有多個(gè)第二噴頭41，所述第二噴頭41朝向所述第一支管3設(shè)置。

請參照圖1，作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，主管2是連接供水器1與第一支管3、以及供水器1與第二支管4之間的橋梁，用于及時(shí)地將供水器1中的降塵水供給至第一支管3和第二支管4。設(shè)置在第一支管3上的第一噴頭31在接收到降塵水后開始從第一噴頭31中噴射出霧狀水對運(yùn)輸?shù)缆?噴淋降塵，設(shè)置在第二支管4上的第二噴頭41在接收到降塵水后同樣開始從第二噴頭41內(nèi)噴射出霧狀水對運(yùn)輸?shù)缆?降塵。霧狀的降塵水不僅可以增加與環(huán)境中粉塵的接觸面積，起到均勻噴淋的目的，還增加了降塵的效果。同時(shí)，有效地節(jié)約了水資源，減少了人力和物力投入，節(jié)約了降塵成本，大幅提高了運(yùn)輸?shù)缆?的降塵效率。

優(yōu)選地，所述第一噴頭31的噴霧區(qū)域在所述運(yùn)輸?shù)缆飞系耐队靶纬傻谝唤祲m面51，所述第一降塵面51是以所述第一噴頭31為圓心的半圓面；所述第二噴頭41的噴霧區(qū)域在所述運(yùn)輸?shù)缆飞系耐队靶纬傻诙祲m面52，所述第二降塵面52是以所述第二噴頭41為圓心的半圓面。第一降塵面51的直徑與運(yùn)輸?shù)缆?一側(cè)的邊沿重合，第二降塵面52的直徑與運(yùn)輸?shù)缆?的另一側(cè)的邊沿重合，相鄰的兩個(gè)第一噴頭31之間的距離為第一降塵面51的直徑，相鄰兩個(gè)第二噴頭41之間的距離為第二降塵面52的直徑。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置方式可使相鄰第一噴頭31之間的噴淋面積互不影響，相鄰第二噴頭41之間的噴淋面積之間互不影響，且噴淋面積達(dá)到最大，有效地提高了第一噴頭31和第二噴頭41的降塵效率，增加了降塵效果。

進(jìn)一步地，所述第一降塵面51與相鄰的所述第二降塵面52相切，任意兩個(gè)相鄰的所述第一降塵面51相切。第一降塵面51與第二降塵面52采用相切的方式設(shè)置不僅有效地起到了對運(yùn)輸?shù)缆?起到降塵的效果，同時(shí)也使噴淋效果最大化，噴淋均勻，有效節(jié)約了水資源，減少了資源浪費(fèi)。

優(yōu)選地，所述運(yùn)輸?shù)缆?為兩條，分別為第一運(yùn)輸?shù)缆泛偷诙\(yùn)輸?shù)缆?，所述第一運(yùn)輸?shù)缆放c所述供水器1之間的距離小于所述第二運(yùn)輸?shù)缆放c所述供水器1之間的距離，所述主管2的第二端穿設(shè)過所述第一運(yùn)輸?shù)缆泛笱由熘了龅诙\(yùn)輸?shù)缆?。運(yùn)輸?shù)缆?的設(shè)置并不僅限于兩條，主管2可以延伸至采場中距供水器1距離最遠(yuǎn)的運(yùn)輸?shù)缆?中，并為該運(yùn)輸?shù)缆?供水降塵，改善采場中的整體環(huán)境。

較佳地，所述第一支管3與所述第一噴頭31通過第一立管32相連通，所述第一噴頭31的水平高度大于所述第一支管3的水平高度；所述第二支管4與所述第二噴頭41通過第二立管42相連通，所述第二噴頭41的水平高度大于所述第二支管4的水平高度。通過第一立管32的增高作用，第一噴頭31可以在運(yùn)輸?shù)缆?地面的位置對運(yùn)輸?shù)缆?進(jìn)行噴淋，霧狀噴淋水在與環(huán)境中的粉塵充分接觸后滴落在運(yùn)輸?shù)缆?的地面上。同樣地，通過第二立管42的增高作用，第二噴頭41可以在高于運(yùn)輸?shù)缆?地面的位置對運(yùn)輸?shù)缆?進(jìn)行噴淋，霧狀噴淋水在與環(huán)境中的粉塵充分接觸后滴落在運(yùn)輸?shù)缆?的地面上。第一立管32和第二支管4的設(shè)置，可以有效的增加的噴淋效果，有效地降低了懸浮在運(yùn)輸?shù)缆?上方的灰塵的含量，有效地改善環(huán)境，提高可見度，便于行車。

進(jìn)一步地，所述第一噴頭31與所述第一立管32之間旋轉(zhuǎn)連接。優(yōu)選地，所述第一噴頭31在水平方向上的旋轉(zhuǎn)角度大于或等于180°，且第一噴頭31的出水口始終朝向露天采場運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)置。通過第一噴頭31的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第一噴頭31在水平方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴淋，對運(yùn)輸?shù)缆?有效地降塵。同樣地，第二噴頭41也可以設(shè)置成在水平方向上的旋轉(zhuǎn)角度大于或等于180°。

作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述第一立管32上設(shè)置有球閥，所述球閥位于所述第一噴頭31與所述第一支管3之間。球閥的設(shè)置，可以有效地控制單個(gè)第一噴頭31的開啟和關(guān)閉、以及單個(gè)第一噴頭31上降塵水的噴射量，便于分區(qū)域控制。

進(jìn)一步地，所述露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置還包括控制器，所述主管2上設(shè)置有電動(dòng)球閥，所述電動(dòng)球閥與所述控制器通信連接。控制器通過控制電動(dòng)球閥的開啟或關(guān)閉，可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)缆?上降塵水噴淋的整體控制。其中控制中心控制電動(dòng)球閥的開啟和關(guān)閉，以保證主管2按照一定的間隔時(shí)間和特定的水壓對第一支管3和第二支管4供水。

優(yōu)選地，所述主管2、所述第一支管3、以及所述第二支管4均埋設(shè)在所述運(yùn)輸?shù)缆?的地面下。上述第一支管3、第二支管4、以及主管2的鋪設(shè)方式可以避免地面上車輛的碾壓管道或者施工作業(yè)過程中踩踏管道對管道造成的傷害，提高了行車和施工的便利。

較佳地，所述主管2為螺旋焊管，所述第一支管3為聚乙烯管，所述第二支管4為聚乙烯管。螺旋焊管埋設(shè)在地面上，外側(cè)表面上設(shè)置的螺紋，可以增加主管2與地面下土壤之間連接的穩(wěn)定性。聚乙烯管具有耐磨和便于移設(shè)的優(yōu)勢，可以提高第一支管3和第二支管4的使用壽命，提高安裝的便捷度。

本實(shí)用新型提供的露天采場運(yùn)輸?shù)缆方祲m裝置，相比于現(xiàn)有技術(shù)，通過對運(yùn)輸?shù)缆?均勻噴淋，有效地降低了降塵所需的生產(chǎn)成本，節(jié)約了運(yùn)輸費(fèi)用，減少了人力投入，提高了除塵效率和除塵效果。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。