本實用新型涉及砼料攤鋪作業(yè)的施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種攤鋪機和砼料攤鋪設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國公路等級趨向多元化，等級公路、縣鄉(xiāng)公路及城市道路均以前所未有的規(guī)模、標準和速度向前推進。同時路面施工的速度也在飛速的提高，這樣在推動公路施工機械化的同時也對施工機械技術(shù)水平、施工工藝提出了越來越高的要求。

現(xiàn)代化的公路運輸，對公路路面強度、剛度、密實性、均勻性、平整度、行車的舒適性、安全性等要求不斷提高，帶來了施工機械化的飛速發(fā)展。作為主要承擔公路網(wǎng)路面施工機械的主要產(chǎn)品，砼料攤鋪機呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢，并且得到了工程機械行業(yè)的青睞。

砼料攤鋪機是一種主要用于公路面層砼料攤鋪作業(yè)的施工設(shè)備，是將砼料均勻攤鋪在道路基層上，并進行初步振實和整平的機械。

在攤鋪過程中首先接受由自卸車輛運來的砼料，再將其橫向鋪散在路基或基層上，最后加以初步壓實、整形，從而形成一條有一定寬度、一定厚度和一定形狀的鋪層。

現(xiàn)在國內(nèi)外使用的砼料攤鋪機的主要功能只有3個：

1、通過螺旋布料器把砼料沿全寬方向攤開；

2、刮料熨平板將砼料刮到預(yù)鋪高度并熨平；

3、振搗機構(gòu)將砼料振實形成鋪面。

此類砼料攤鋪機存在以下不足之處：

1、現(xiàn)有的攤鋪機的施工基礎(chǔ)路面不標準，所謂基礎(chǔ)路面就是與理想路面平行的平面，在攤鋪機上體現(xiàn)在兩履帶與地面的接觸面或輪胎與地面的接觸面。當車輛履帶或輪胎行駛的基礎(chǔ)路面左右高低不一，攤鋪機攤平振實的路面就會向一面傾斜。當車輛履帶或輪胎行駛的路面在前進方向上高低不平，攤鋪機攤平振實的路面就會呈現(xiàn)波浪式的高低不平。

2、當砼料層較厚，要排除其中氣泡，有時需人工使用振動棒進行搗固，以使砼料密實結(jié)合，消除砼料的蜂窩麻面等現(xiàn)象。

3、路面兩邊需要有一定的斜度，現(xiàn)有的攤鋪機做出的斜面不夠平整、光滑和標準。

由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中的砼料攤鋪機在使用過程中，在基礎(chǔ)路面高低不平時，攤鋪機攤平后的路面也會高低不平。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種攤鋪機和砼料攤鋪設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的攤鋪機攤平后的路面高低不平的技術(shù)問題。

本實用新型提供的一種攤鋪機，所述攤鋪機包括：底盤、基面削平機以及螺旋布料器；所述基面削平機和所述螺旋布料器從前至后依次間隔地設(shè)置在所述底盤上；所述基面削平機用于將基礎(chǔ)路面削平。

進一步地，所述基面削平機包括支撐軸、刀盤組件以及動力機構(gòu)；所述支撐軸轉(zhuǎn)動連接在所述底盤上；所述支撐軸的延伸方向與所述螺旋布料器的長度方向一致；所述刀盤組件包括多個刀盤；多個所述刀盤沿所述支撐軸的軸向依次間隔地固定在所述支撐軸上；所述動力機構(gòu)與所述支撐軸連接，用于帶動所述支撐軸以所述支撐軸的軸線為中心旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述動力機構(gòu)包括第一電機以及與所述第一電機的動力輸出軸傳動連接的鏈輪；所述支撐軸的一端與所述鏈輪固定連接。

進一步地，還包括設(shè)置在所述螺旋布料器的后方的震動機；所述震動機包括固定支架、活動支架、驅(qū)動件以及多個振搗棒；所述固定支架固定在所述底盤上；所述活動支架與所述固定支架活動連接；多個所述振搗棒的一端從左至右依次間隔地設(shè)置在所述活動支架上；所述驅(qū)動件與所述固定支架和所述活動支架連接，用于驅(qū)動所述活動支架相對所述固定支架上下運動。

進一步地，所述驅(qū)動件為液壓油缸；所述液壓油缸的缸筒與所述固定支架轉(zhuǎn)動連接，所述液壓油缸的活塞桿與所述活動支架轉(zhuǎn)動連接。

進一步地，所述攤鋪機還包括設(shè)置在所述震動機的后方的熨平機；所述熨平機包括固定桿、多個震動器和多個安裝板；所述固定桿固定在所述底盤上；所述固定桿的長度方向與所述螺旋布料器的長度方向一致；多個所述安裝板沿所述固定桿的長度方向依次間隔設(shè)置；每個所述安裝板的一端均與所述固定桿鉸接；每個所述安裝板上均設(shè)置有一個所述震動器。

進一步地，所述攤鋪機還包括設(shè)置在所述熨平機的后方的磨平輥；所述磨平輥包括磨輥；所述磨輥轉(zhuǎn)動連接在所述底盤上；所述磨輥的長度方向與所述固定桿的長度方向一致；所述磨輥的中部為圓柱形，所述磨輥的兩個端部均為圓臺形，兩個所述端部的直徑較小的一端與所述中部的一端連接。

進一步地，所述攤鋪機還包括設(shè)置在所述磨平輥的后方的整形機；所述整形機包括整形盤和第二電機；所述第二電機固定在所述底盤上；所述整形盤的一面與所述第二電機的動力輸出軸固定連接；所述整形盤的盤面與所述磨輥的軸線成預(yù)設(shè)角度。

進一步地，所述整形機為兩個；兩個所述整形機對稱設(shè)置在所述底盤的兩側(cè)。

進一步地，本實用新型還提供一種砼料攤鋪設(shè)備，所述砼料攤鋪設(shè)備包括牽引車以及如本實用新型項所述的攤鋪機。

本實施例中，在底盤上，且位于螺旋布料器的前面，設(shè)置一個基面基面削平機。當車輛履帶或輪胎行駛的基礎(chǔ)路面左右高低不一或者在前進方向上高低不平時，基面削平機先將攤鋪機的履帶或者輪胎行駛的基礎(chǔ)地面削平，確保攤鋪機的底盤在與基礎(chǔ)地面平行的平面工作，也即，確保攤鋪機的底盤在標準平面上工作，然后螺旋布料器把砼料螺旋布料器的長度方向，也即路面的全寬方向攤開，從而使得攤鋪機攤鋪后的路面平整，不會向一面傾斜或者高低不平，提高了攤鋪機的攤鋪效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的攤鋪機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的攤鋪機中基面削平機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的攤鋪機中基面削平機的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的攤鋪機中螺旋布料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示的攤鋪機中螺旋布料器的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示的攤鋪機中震動機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示的攤鋪機中熨平機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1所示的攤鋪機中熨平機的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖1所示的攤鋪機中磨平輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖1所示的攤鋪機中磨平輥的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖1所示的攤鋪機中整形機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

1-底盤； 2-基面削平機； 3-螺旋布料器；

4-震動機； 5-熨平機； 6-磨平輥；

7-整形機； 21-支撐軸； 22-刀盤組件；

221-刀盤； 23-支撐軸承； 24-鏈輪；

31-螺旋片； 32-手輪； 33-螺桿；

34-絲杠調(diào)節(jié)支架外框； 35-電動機； 41-固定支架；

42-活動支架； 43-液壓油缸； 44-振搗棒；

51-固定桿； 52-安裝板； 53-震動器；

54-鉸鏈； 55-熨平板； 61-磨輥；

62-軸心鋼管； 63-軸頭； 64-磨輥軸承；

65-吊掛耳板； 71-第二電機； 72-平鍵；

73-整形盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的攤鋪機的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本實用新型實施例提供一種攤鋪機，該攤鋪機包括：底盤1、基面削平機2以及螺旋布料器3；基面削平機2和螺旋布料器3從前至后依次間隔地設(shè)置在底盤1上；基面削平機2用于將基礎(chǔ)路面削平。

本實施例中，在底盤1上，且位于螺旋布料器3的前面，設(shè)置一個基面削平機2。當車輛履帶或輪胎行駛的基礎(chǔ)路面左右高低不一或者在前進方向上高低不平時，基面削平機2先將攤鋪機的履帶或者輪胎行駛的基礎(chǔ)地面削平，確保攤鋪機的底盤1在與基礎(chǔ)地面平行的平面工作，也即，確保攤鋪機的底盤1在標準平面上工作，然后螺旋布料器3把砼料螺旋分布至布料器3的長度方向，也即向路面的全寬方向攤開，從而使得攤鋪機攤鋪后的路面平整，不會向一面傾斜或者高低不平，提高了攤鋪機的攤鋪效果。

圖4為圖1所示的攤鋪機中螺旋布料器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示的攤鋪機中螺旋布料器的另一結(jié)構(gòu)示意圖；如圖4和圖5所示，其中，螺旋布料器3由螺旋片31、絲杠調(diào)節(jié)支架外框34、電動機35、手輪32和螺桿33等零部件組成。當自卸車將砼料卸下后，旋轉(zhuǎn)的螺旋片31將物料從中間向兩旁全寬方向攤開。使用者旋轉(zhuǎn)手輪32，可通過螺桿33調(diào)整螺旋布料器3距離路面的距離。

進一步地，螺旋布料器3由液壓馬達驅(qū)動，且設(shè)置為高度可調(diào)的結(jié)構(gòu)?；嫦髌綑C2在底盤1上也可以上下調(diào)節(jié)，基面削平機2上還設(shè)置有自動排渣機構(gòu)，基面削平機2切削的泥土砂石等通過自動排渣機構(gòu)自動排向路面外側(cè)?？稍诘妆P1上，位于行駛履帶或輪胎的前方，左右各設(shè)置一件基面削平機2。

進一步地，本實施例的攤鋪機作為一個獨立體制造，可附加于不同的牽引車上，互換性好。

我國基礎(chǔ)建設(shè)正處于蓬勃發(fā)展時期，若采用本實施例的攤鋪機，則可以節(jié)省費用，提高了攤鋪路面的質(zhì)量，具有良好的社會經(jīng)濟效益。

圖2為圖1所示的攤鋪機中基面削平機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的攤鋪機中基面削平機的另一結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2和圖3所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，基面削平機2包括支撐軸21、刀盤組件22以及動力機構(gòu)；支撐軸21轉(zhuǎn)動連接在底盤1上；支撐軸21的延伸方向與螺旋布料器3的長度方向一致；刀盤組件22包括多個刀盤221；多個刀盤221沿支撐軸21的軸向依次間隔地固定在支撐軸21上；動力機構(gòu)與支撐軸21連接，用于帶動支撐軸21旋轉(zhuǎn)。進一步地，動力機構(gòu)包括第一電機以及與第一電機的動力輸出軸傳動連接的鏈輪24；支撐軸21的一端與鏈輪24固定連接。

本實施例中，基面削平機2在工作時，由第一電機通過鏈輪24帶動支撐軸21旋轉(zhuǎn)，支撐軸21帶動刀盤組件22的多個刀盤221旋轉(zhuǎn)切削高低不平的路面，從而將基礎(chǔ)路面削平。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

其中，刀盤221的刀尖部可拆卸設(shè)置，刀尖部采用硬質(zhì)合金，可使刀尖部耐磨，當?shù)都獠磕p后，使用者可將磨損的刀尖部拆卸，然后更換上新的刀尖部繼續(xù)使用，從而不必更換整個刀盤221，延長了刀盤221的使用壽命。

進一步地，可在第一電機的動力輸出軸上設(shè)置主動鏈輪，主動鏈輪與支撐軸21上的鏈輪24通過鏈條傳動連接，從而使得第一電機帶動支撐軸21旋轉(zhuǎn)。

進一步地，基面削平機2還包括支撐軸承23，支撐軸承23設(shè)置在底盤1上，支撐軸21的兩端分別通過一個支撐軸承23與底盤1轉(zhuǎn)動連接，這樣可減小支撐軸21在轉(zhuǎn)動時與底盤1之間的摩擦力，提高基面削平機2的工作效率。

圖6為圖1所示的攤鋪機中震動機的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1和圖6所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，攤鋪機還包括設(shè)置在螺旋布料器3的后方的震動機4；震動機4包括固定支架41、活動支架42、驅(qū)動件以及多個振搗棒44；固定支架41固定在底盤1上；活動支架42與固定支架41活動連接；多個振搗棒44的一端從左至右依次間隔地設(shè)置在活動支架42上；驅(qū)動件與固定支架41和活動支架42連接，用于驅(qū)動活動支架42相對固定支架41上下運動。進一步地，驅(qū)動件為液壓油缸43；液壓油缸43的缸筒與固定支架41轉(zhuǎn)動連接，液壓油缸43的活塞桿與活動支架42轉(zhuǎn)動連接。

本實施例中，當螺旋布料器3將物料攤平后，多個振搗棒44由電力驅(qū)動產(chǎn)生震動，振搗棒44在自身震動的同時，活動支架42在液壓油缸43的作用下帶動其上下運動，使振搗棒44做快速插入并緩慢退出物料的運動，以排除物料中的氣泡，使物料密實結(jié)合，消除物料的蜂窩麻面等現(xiàn)象。

優(yōu)選地，多個振搗棒44之間的間隔相等，也即多個振搗棒44等距排列設(shè)置在活動支架42上，這樣可使多個振搗棒44等距排列設(shè)置構(gòu)成一個整體，由液壓缸驅(qū)動其做上下運動。當多個振搗幫震動時，由于多個振搗棒44設(shè)置均勻，從而多個震動棒的震動可全路面震動均勻，提高路面震動后的均勻性。

進一步地，固定支架41和活動支架42的活動連接方式可以為多種，例如，固定支架41上設(shè)置有固定桿，活動支架42上設(shè)置有固定筒，固定筒套在固定桿上，并且固定筒能夠相對固定桿滑動。

又如，在固定支架41上設(shè)置滑軌，在活動支架42上設(shè)置有與滑軌配合的凸起。液壓油缸43驅(qū)動活動支架42上下運動時，凸起在滑軌上上下移動?；壓屯蛊鸬呐浜戏绞娇墒够顒又Ъ?2上下運動時較為穩(wěn)定，提高震動機4使用時的穩(wěn)定性。

圖7為圖1所示的攤鋪機中熨平機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖1所示的攤鋪機中熨平機的另一結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1、圖7和圖8所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，攤鋪機還包括設(shè)置在震動機4的后方的熨平機5；熨平機5包括固定桿51、多個震動器53和多個安裝板52；固定桿51固定在底盤1上；固定桿51的長度方向與螺旋布料器3的長度方向一致；多個安裝板52沿固定桿51的長度方向依次間隔設(shè)置；每個安裝板52的一端均與固定桿51鉸接；每個安裝板52上均設(shè)置有一個震動器53。

本實施例中，多個震動器53和安裝板52相互獨立，當震動機4將物料中的氣泡排出后，震動器53震動同時帶動安裝板52震動，安裝板52的一面利用震動器53的震動和自重熨平尚未固化的物料路面，從而將路面進一步熨平。

其中，震動器53由電力或者液壓驅(qū)動，安裝板52通過鉸鏈54與固定桿51鉸接。固定桿51可以為方管橫梁。

進一步，安裝板52遠離固定桿51的一端可設(shè)置有熨平板55，熨平板55與安裝板52呈鈍角設(shè)置，在震動器53震動的作用下，熨平板55震動同時熨平物料。

圖9為圖1所示的攤鋪機中磨平輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖1所示的攤鋪機中磨平輥的另一結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1、圖9和圖10所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，攤鋪機還包括設(shè)置在熨平機5的后方的磨平輥6；磨平輥6包括磨輥61；磨輥61轉(zhuǎn)動連接在底盤1上；磨輥61的長度方向與固定桿51的長度方向一致；磨輥61的中部為圓柱形，磨輥61的兩個端部均為圓臺形，兩個端部的直徑較小的一端與中部的一端連接。

本實施例中，當熨平機5將物料熨平后，因為多個震動器53相互獨立工作，使得經(jīng)過多個安裝板52熨平后的多個局部路面之間高低不平，也即，路面呈小平大不平的狀況。磨平輥6隨車輛移動，磨平輥6的磨輥61轉(zhuǎn)動，磨輥61的外圓表面在路面滾動，磨輥61依靠自身重量對已經(jīng)過熨平機5熨平的路面做更精細的平整，從而消除路面小平大不平的狀況，使得路面更加平整結(jié)實。同時，磨輥61的中部為圓柱形，兩個端部呈圓臺形，也即，磨輥61的中部為圓柱段，兩端為錐形段，可將兩邊的路面碾壓成斜面，也即，路面兩邊緣的局部物料在此圓臺的作用下各自向外傾斜，從而使得路面的兩端與其他路段具有斜面過渡，方便使用者行走。

優(yōu)選地，兩個呈圓臺形的端部對稱設(shè)置，這樣可使得路面的兩端對稱。磨平輥6的磨輥61可由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

其中，磨平輥6包括軸頭63、吊掛耳板65、磨輥軸承64和軸心鋼管62。吊掛耳板65安裝在底盤1上，軸心鋼管62穿設(shè)在磨輥61上，軸心鋼管62的兩端分別設(shè)置有一個軸頭63，每個軸頭63通過一個磨輥軸承64軸承與底盤1轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，磨平輥6為兩臺，兩臺磨平輥6從前至后間隔設(shè)置在底盤1上，兩個磨平輥6可對路面碾壓兩次，使得路面更加平整結(jié)實。

圖11為圖1所示的攤鋪機中整形機的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1和圖11所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，攤鋪機還包括設(shè)置在磨平輥6的后方的整形機7；整形機7包括整形盤73和第二電機71；第二電機71固定在底盤1上；整形盤73的一面與第二電機71的動力輸出軸固定連接；整形盤73的盤面與磨輥61的軸線成預(yù)設(shè)角度。

本實施例中，整形機7對經(jīng)過磨平輥6磨平后的路面進行整形。也即，第二電機71帶動整形盤73旋轉(zhuǎn)，由于整形盤73的盤面與磨輥61的軸線成預(yù)設(shè)角度，也即，整形盤73的底面與路面成一定角度，整形盤73旋轉(zhuǎn)的同時作用于路面的端部，對已經(jīng)過磨平輥6的錐形段碾壓成形的斜面作更精細的修理平整，使路面兩側(cè)的傾斜面更加標準和光滑。

本實施例中，采用振搗棒44式的震動機4、熨平機5和磨平輥6三重組合，使攤鋪的路面密實、平整，采用磨平輥6的錐面和整形機7的整形盤73兩重組合使攤鋪的斜面標準、光滑，提高了攤鋪路面的質(zhì)量。另外，將多臺機器的功能集中在一臺機器上，只需一臺機器即可完成路面攤鋪、整實、平整的全部工作，提高了攤鋪效率。

其中，整形盤73可與第二電機71的動力輸出軸通過平鍵72固定連接。

其中，基面削平機1和整形機7為本實用新型專利提供的攤鋪機的核心發(fā)明。

如圖1所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，整形機7為兩個；兩個整形機7對稱設(shè)置在底盤1的兩側(cè)。

本實施例中，兩個整形機7可同時對路面的兩端的斜面進行修理平整，提高了攤鋪機的整形效率。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，本實用新型實施例還提供一種砼料攤鋪設(shè)備，砼料攤鋪設(shè)備包括牽引車以及如上所述的攤鋪機。

本實施例中，攤鋪機設(shè)置在牽引車上，可配合不同的牽引車使用。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。