本實(shí)用新型涉及建筑施工工具領(lǐng)域，具體涉及一種折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

建筑施工中，大面積石材廣場(chǎng)鋪裝過程中，由于石材本身出廠切割存在偏差和鋪裝過程中施工偏差，往往多數(shù)廣場(chǎng)鋪裝完成后整體縫口寬窄不一、不順直，施工完成后常用的處理方法是采用切割機(jī)進(jìn)行掃縫。不論采用彈線還是投線儀控制切縫順直都很難保證切割過程縫口的直線度(人工推動(dòng)切割機(jī)，控制難度大)，進(jìn)而導(dǎo)致掃縫完成后達(dá)不到預(yù)期的效果。因此我們需要一種易于安裝、且能重復(fù)使用、方便收納、能有效控制石材切縫精確度的裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述的技術(shù)弊端，本實(shí)用新型旨在于提供一種切縫機(jī)的導(dǎo)軌，一方面保證切縫的精確度，另一方面導(dǎo)軌本身也方便收納和安裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌，由多段導(dǎo)軌分段連接組成，所述導(dǎo)軌分段包括底座和并排設(shè)置于所述底座上的兩條夾軌，所述夾軌的兩端對(duì)應(yīng)于所述底座的兩端，兩條所述夾軌之間形成供石材切縫機(jī)滑移的滑移軌道空間；所述導(dǎo)軌分段具有相對(duì)的第一連接端和第二連接端，相鄰的所述導(dǎo)軌分段的所述第一連接端可翻折地相連，相鄰的所述導(dǎo)軌分段的所述第二連接端可翻折地相連；所述第一連接端設(shè)于所述夾軌的端部，所述第二連接端設(shè)于所述底座的端部。

本實(shí)用新型折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的有益效果：

本實(shí)用新型的折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌通過多段導(dǎo)軌分段可折疊連接而成，使得該折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌易于收納和安裝，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便。

本實(shí)用新型折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述底座為矩形底板。對(duì)于直線方向的精確度高。

本實(shí)用新型折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述夾軌為方鋼管。所述方鋼管的兩端與所述矩形底板的兩端對(duì)齊；相鄰所述導(dǎo)軌分段的夾軌位置相互對(duì)齊，形成供石材切縫機(jī)滑移的滑移軌道空間。一方面，取材簡(jiǎn)單、成本較低；另一方面，方鋼管結(jié)構(gòu)規(guī)整、長(zhǎng)直，易于提高折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的直線度。

本實(shí)用新型折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述石材切縫機(jī)的底部設(shè)有行走輪，所述行走輪貼靠于所述夾軌的內(nèi)側(cè)并滑移于所述底座上；所述石材切縫機(jī)的側(cè)部設(shè)有切縫齒盤，所述切縫齒盤位于所述夾軌的外側(cè)并與所述夾軌平行。

本實(shí)用新型折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的進(jìn)一步改進(jìn)在于，相鄰的所述導(dǎo)軌分段的所述第一連接端通過合頁或鉸鏈相連接；相鄰的所述導(dǎo)軌分段的所述第二連接端通過合頁或鉸鏈相連接。合頁或鉸鏈的空間占比率較小，且易于取材，成本較低。

本實(shí)用新型折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述導(dǎo)軌分段具有相對(duì)的第一折疊側(cè)和第二折疊側(cè)；所述夾軌設(shè)于所述第一折疊側(cè)，相鄰所述導(dǎo)軌分段的所述第一折疊側(cè)通過所述合頁或所述鉸鏈相連并翻折疊合；所述底座設(shè)于所述第二折疊側(cè)，相鄰所述導(dǎo)軌分段的所述第二折疊側(cè)通過所述合頁或所述鉸鏈相連并翻折疊合。相鄰的第一折疊側(cè)相疊合，相鄰的第二折疊側(cè)向疊合，使得本實(shí)用新型折疊收納后體積更小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的平面圖。

圖2為本實(shí)用新型的折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的折疊狀態(tài)圖。

圖4為本實(shí)用新型的石材切縫裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

首先參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌，由多段導(dǎo)軌分段連接組成，每段導(dǎo)軌分段包括底座11和并排設(shè)置于底座1上的兩條夾軌12，夾軌12的兩端對(duì)應(yīng)于底座11的兩端，兩條夾軌12之間形成供石材切縫機(jī)滑移的滑移軌道空間；導(dǎo)軌分段具有相對(duì)的第一連接端和第二連接端，相鄰的導(dǎo)軌分段的第一連接端可翻折地相連，相鄰的導(dǎo)軌分段的第二連接端可翻折地相連；第一連接端設(shè)于夾軌12的端部，第二連接端設(shè)于底座11的端部。本實(shí)用新型折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌通過多段導(dǎo)軌分段可折疊連接而成，使得該折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌易于收納和安裝，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便。

以下結(jié)合附圖以及較佳實(shí)施例對(duì)以上組件進(jìn)行詳細(xì)說明：

較佳的，本實(shí)用新型用于對(duì)石材的直線切縫時(shí)，底座11為矩形底板。使用規(guī)整的矩形底板，在直線切割的時(shí)候?qū)τ谥本€方向的精確度更高。優(yōu)選的，矩形底板選用鋼板。

較佳的，一方面，為了方便夾軌12的取材和降低本實(shí)用新型的成本；另一方面，為了更好地配合矩形底板來輔助石材切縫機(jī)4的直線切縫，提高折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的直線度；夾軌12選用規(guī)整、長(zhǎng)直的方鋼管，方鋼管的兩端與矩形底板的兩端對(duì)齊；相鄰導(dǎo)軌分段的夾軌12端部位置相互對(duì)齊，形成供石材切縫機(jī)4滑移的滑移軌道空間。

較佳的，導(dǎo)軌分段具有第一折疊側(cè)和第二折疊側(cè)；夾軌12設(shè)于第一折疊側(cè)，相鄰導(dǎo)軌分段的第一折疊側(cè)通過合頁或鉸鏈相連并翻折疊合；底座11設(shè)于第二折疊側(cè)，相鄰導(dǎo)軌分段的第二折疊側(cè)通過合頁或鉸鏈相連并翻折疊合。相鄰的第一折疊側(cè)相疊合，相鄰的第二折疊側(cè)向疊合，使得本實(shí)用新型折疊收納后體積更小。

較佳的，為了達(dá)到導(dǎo)軌分段能夠折疊收納的效果，相鄰的導(dǎo)軌分段的第一連接端通過合頁或鉸鏈相連接；相鄰導(dǎo)軌分段的第二連接端通過合頁或鉸鏈相連接。需要表明的是，除了合頁或鉸鏈之外，其他能夠起到等同于合頁的可折疊的連接部件均屬于本實(shí)施例中相鄰第一連接端、相鄰第二連接端的連接部件的采用范圍，例如配合使用能達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)連接的銷軸和軸套等等。

較佳的，請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型在對(duì)石材進(jìn)行切縫的時(shí)候，石材切縫機(jī)4底部設(shè)有兩排行走輪41，行走輪41設(shè)于折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌的導(dǎo)軌分段的兩條夾軌12之間，并且行走輪41貼靠于夾軌12的內(nèi)側(cè)并滑移與底座11上；石材切縫機(jī)4側(cè)部設(shè)有切縫齒盤42，切縫齒盤42位于夾軌12的外側(cè)。通過石材切縫機(jī)4配合折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)完成的石材進(jìn)行切縫，相比于傳統(tǒng)畫線切縫，其可靠性更強(qiáng)、精確度更高、并且可重復(fù)使用、結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單、成本低廉。

較佳的，為了配合直線軌道，能有效控制直線度。石材切縫機(jī)4的切縫齒盤42平行于夾軌12。

采取以上技術(shù)方案，使得具有以下的有益效果：

本實(shí)用新型的折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌通過多段導(dǎo)軌分段可折疊連接而成，使得該折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌易于收納和安裝，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便。采用本實(shí)用新型的石材切縫裝置對(duì)石材進(jìn)行切縫，能有效控制石材切縫的直線度，提高施工效率，并且石材切縫裝置不僅制作簡(jiǎn)單且成本低，且能配合折疊式石材切縫機(jī)導(dǎo)軌，保證石材切縫的直線度和精確度。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。