本發(fā)明總體涉及一種刀具夾持器，更具體地，涉及一種用于銑刨鼓的刀具夾持器。

背景技術(shù)：

表面鋪設(shè)瀝青的道路有利于車輛行使。根據(jù)使用密度、基體狀況、溫度變化，濕度變化和/或物理老化，道路表面最終可能會(huì)變得畸形、不平整、不能支撐車輪負(fù)載或其它不適合車輛交通的情況。為了修復(fù)道路供車輛繼續(xù)使用，在準(zhǔn)備表面重修的時(shí)候會(huì)去除磨損的瀝青。

冷銑刨機(jī)(有時(shí)也稱為道磨機(jī)或刮土機(jī))是通常包括由履帶式或輪式驅(qū)動(dòng)單元支撐的框架的機(jī)器。框架配置成為發(fā)動(dòng)機(jī)、操作員位置和銑刨鼓提供支架。裝配有切削刀具的銑刨鼓由發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)合適的接口轉(zhuǎn)動(dòng)，以破環(huán)道路表面。

在典型的配置中，多個(gè)螺旋排的切削刀具被定向在銑刨鼓的外表面上，以會(huì)聚在銑刨鼓上對(duì)應(yīng)于機(jī)器的物料移除部件的位置的位置。單個(gè)切削刀頭能夠通過(guò)刀具夾持器安裝至至少一個(gè)刀具安裝塊。刀具夾持器通常采用摩擦或過(guò)盈連接安裝至刀具塊。例如，sollami的美國(guó)專利re44,690號(hào)公開了一種刀頭夾持器，該刀頭夾持器采用錐形柄和穿過(guò)該柄的側(cè)壁的軸向取向槽以允許過(guò)盈配合。美國(guó)專利re44,690號(hào)討論了一種刀具夾持器，該刀具夾持器具有在該刀頭塊孔中采用輕微錐度匹配刀頭塊，以及位于刀頭夾持器上的錐形柄，該錐形柄包括第二較大直徑錐形遠(yuǎn)端分段，該遠(yuǎn)端分段與穿過(guò)刀頭夾持器柄的側(cè)壁的軸向取向槽結(jié)合以允許在遠(yuǎn)端錐形柄分段與刀頭塊孔之間具有比之前已知的基本上更大的過(guò)盈配合。在將刀頭夾持器插入刀頭塊孔中時(shí)，遠(yuǎn)端第一錐形分段彈性地伸縮以允許該分段插入刀頭塊孔中。第二柄錐形部分能夠軸向位于該第一遠(yuǎn)端錐形部分的內(nèi)部。雙錐形柄允許刀頭夾持器通過(guò)過(guò)盈配合插入刀頭塊中，過(guò)盈配合提供刀頭夾持器在刀頭塊中的牢固安裝。

通過(guò)使用銑刨鼓，刀具夾持器會(huì)受到損壞或斷裂。當(dāng)前的刀具夾持器設(shè)計(jì)可能需要頻繁地或長(zhǎng)時(shí)間地停用機(jī)器以替換丟失或損壞的刀具夾持器。本發(fā)明的刀具夾持器和銑刨鼓解決了一個(gè)或多個(gè)上述問(wèn)題和/或本領(lǐng)域的其它問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

一方面，本發(fā)明涉及一種刀具夾持器，該刀具夾持器配置為聯(lián)接至銑刨鼓的刀具安裝塊。刀具夾持器可以包括圓柱形本體，該圓柱形本體限定配置為接收在銑刨鼓的刀具安裝塊內(nèi)的第一端，并且該圓柱形本體限定第二端，該第二端配置為接收切削刀頭。刀具夾持器還可以包括相對(duì)于軸向方向位于第一端和第二端之間的凸緣，以及具有由第二端限定的第一開口并且沿軸向方向朝向第一端延伸的第一孔。刀具夾持器還可以包括相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的截頭圓錐體部分，以及相對(duì)于軸向方向位于凸緣與第一端之間的圓柱形部分。刀具夾持器能夠另外包括延伸穿過(guò)至少圓柱形部分的壁以與第一孔交叉或向第一孔敞開的至少一個(gè)徑向開口。

另一方面，本發(fā)明涉及一種刀頭，該刀頭配置為聯(lián)接至銑刨鼓的刀具安裝塊。該刀頭可以包括圓柱形本體，該圓柱形本體限定配置為接收在銑刨鼓的刀具安裝塊內(nèi)的第一端，并且該圓柱形本體限定第二端，該第二端包括尖端。該刀頭還可以包括相對(duì)于軸向方向位于第一端和第二端之間的凸緣，以及具有由第一端限定的第一開口并且沿軸向方向朝向第二端延伸的第一孔。該刀頭還可以包括相對(duì)于軸向方向位于凸緣與第一端之間的截頭圓錐體部分，相對(duì)于軸向方向位于凸緣與第一端之間的圓柱形部分，以及延伸穿過(guò)至少該圓柱形部分的壁以與第一孔交叉或向第一孔敞開的至少一個(gè)徑向開口。

另一方面，本發(fā)明涉及一種銑刨鼓。該銑刨鼓可以包括具有圓柱形外表面的頭部，在該頭部的圓柱形外表面上布置成螺旋排的多個(gè)刀具安裝塊，以及多個(gè)刀具夾持器。多個(gè)刀具夾持器中的每一者均可以包括圓柱形本體，該圓柱形本體限定接收在多個(gè)刀具安裝塊中對(duì)應(yīng)的一者的第一端，并且該圓柱形本體限定第二端，該第二端配置為接收切削刀頭。多個(gè)刀具夾持器中的每一個(gè)還可以包括相對(duì)于軸向方向位于第一端和第二端之間的凸緣，具有由第二端限定的第一開口并且沿軸向方向朝向第一端延伸的第一孔，相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的截頭圓錐體部分，相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的圓柱形部分，以及延伸穿過(guò)至少該圓柱形部分的壁以與第一孔交叉或向第一孔敞開的至少一個(gè)徑向開口。

另一方面，本發(fā)明涉及另一種刀具夾持器，該刀具夾持器配置為聯(lián)接至銑刨鼓的刀具安裝塊。此刀具夾持器可以包括圓柱形本體，該圓柱形本體限定配置為接收在銑刨鼓的刀具安裝塊內(nèi)的第一端，并且該圓柱形本體限定第二端，該第二端配置為接收切削刀頭。刀具夾持器還可以包括相對(duì)于軸向方向位于第一端和第二端之間的凸緣，以及具有由第二端限定的第一開口并且沿軸向方向朝向第一端延伸的第一孔。刀具夾持器還可以包括相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的截頭圓錐體部分，以及相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的橢圓形部分。

另一方面，本發(fā)明涉及另一種刀頭，該刀頭配置為聯(lián)接至銑刨鼓的刀具安裝塊。該刀頭可以包括圓柱形本體，該圓柱形本體限定配置為接收在銑刨鼓的刀具安裝塊內(nèi)的第一端，并且該圓柱形本體限定第二端，該第二端包括尖端。該刀頭還可以包括相對(duì)于軸向方向位于第一端和第二端之間的凸緣，以及具有由第一端限定的第一開口并且沿軸向方向朝向第二端延伸的第一孔。該刀頭還可以包括相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的截頭圓錐體部分，以及相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的橢圓形部分。

另一方面，本發(fā)明涉及一種銑刨鼓。該銑刨鼓可以包括具有圓柱形外表面的頭部，在該頭部的圓柱形外表面上設(shè)置為螺旋排的多個(gè)刀具安裝塊，以及多個(gè)刀具夾持器。多個(gè)刀具夾持器中的每一者均可以包括圓柱形本體，該圓柱形本體限定接收在多個(gè)刀具安裝塊的對(duì)應(yīng)的一者內(nèi)的第一端，且該圓柱形本體限定第二端，該第二端配置為接收切削刀頭。多個(gè)刀具夾持器中的每一者還可以包括相對(duì)于軸向方向位于第一端和第二端之間的凸緣，具有由第二端限定的第一開口并且沿軸向方向朝向第一端延伸的第一孔，相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的截頭圓錐體部分，以及相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的橢圓形部分。

另一方面，本發(fā)明涉及另一種刀具夾持器，該刀具夾持器配置為聯(lián)接至銑刨鼓的刀具安裝塊。該刀具夾持器可以包括圓柱形本體，該圓柱形本體限定配置為接收在銑刨鼓的刀具安裝塊內(nèi)的第一端，并且該圓柱形本體限定第二端，該第二端配置為接收切削刀頭。該刀具夾持器還可以包括相對(duì)于軸向方向位于第一端和第二端之間的凸緣，以及具有由第二端限定的第一開口并且沿軸向方向朝向第一端延伸的第一孔。該刀具夾持器還可以包括對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的截頭圓錐體部分，以及相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的橫截面為有限邊多邊形的多邊形部分。

另一方面，本發(fā)明涉及另一種刀頭，該刀頭配置為聯(lián)接至銑刨鼓的刀具安裝塊。該刀頭可以包括圓柱形本體，該圓柱形本體限定配置為接收在銑刨鼓的刀具安裝塊內(nèi)的第一端，并且該圓柱形本體限定第二端，該第二端包括尖端。該刀頭還可以包括相對(duì)于軸向方向位于第一端和第二端之間的凸緣，以及具有由第一端限定的第一開口并且沿軸向方向朝向第二端延伸的第一孔。該刀頭還可以包括相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的截頭圓錐體部分，以及相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的橫截面為的有限邊多邊形的多邊形部分。

另一方面，本發(fā)明涉及另一種銑刨鼓。該銑刨鼓可以包括具有圓柱形外表面的頭部，在該頭部的圓柱形外表面上布置成螺旋排的多個(gè)刀具安裝塊，以及多個(gè)刀具夾持器。多個(gè)刀具夾持器中的每一個(gè)可包括圓柱形本體，該圓柱形本體限定配置為接收在多個(gè)刀具安裝塊的對(duì)應(yīng)的一者內(nèi)的第一端，并且該圓柱體限定第二端，該第二端配置為接收切削刀頭。多個(gè)刀具夾持器中的每一個(gè)還可以包括相對(duì)于軸向方向位于第一端和第二端之間的凸緣，具有由第二端限定的第一開口并且沿軸向方向朝向第一端延伸的第一孔，相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的截頭圓錐體部分，以及相對(duì)于軸向方向位于凸緣和第一端之間的橫截面為有限邊多邊形的多邊形部分。

附圖說(shuō)明

圖1為示例性公開的切削刀頭、刀具夾持器和刀具安裝塊的分解圖；

圖2為能夠與圖1所示切削刀頭和刀具安裝塊結(jié)合使用的另一示例性公開的刀具夾持器的等距視圖；

圖3為圖2所示能夠與圖1所示切削刀頭和刀具安裝塊結(jié)合使用的刀具夾持器的另一等距視圖；

圖4為圖2所示能夠與圖1所示切削刀頭和刀具安裝塊結(jié)合使用的刀具夾持器的側(cè)視圖；

圖5為能夠與圖1所示刀具安裝塊結(jié)合使用的另一示例性公開的刀具夾持器的側(cè)視圖；

圖6為圖5所示刀具夾持器的輪廓的剖視圖；

圖7為能夠與圖1所示刀具夾持器和刀具安裝塊結(jié)合使用的另一示例性公開的刀具夾持器的側(cè)視圖；

圖8為圖7所示刀具夾持器的輪廓的剖視圖；

圖9為圖7所示刀具夾持器的替代性輪廓的剖視圖；

圖10為圖7所示刀具夾持器的另一替代性輪廓的剖視圖；

圖11為圖7所示刀具夾持器的剖視圖；

圖12為圖1所示示例性刀具安裝塊的安裝部分的剖視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參照附圖，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，圖中示出了銑刨鼓頭部100，銑刨鼓頭部100是能夠連接至機(jī)器(未示出)的銑刨鼓102的外部部分。機(jī)器能夠是諸如冷銑刨機(jī)的用于路面銑刨的機(jī)器或者能夠是本領(lǐng)域已知的執(zhí)行某種銑刨操作的任何其它類型的機(jī)器。

出于本發(fā)明的目的，術(shù)語(yǔ)“瀝青”能夠定義為集料和瀝青膏的混合物。瀝青膏能夠是作為石油蒸餾的副產(chǎn)品獲得的瀝青的棕黑色固態(tài)或半固態(tài)混合物。瀝青膏能夠加熱并與集料混合以用于鋪設(shè)道路表面，其中該混合物通過(guò)冷卻而硬化?！袄溷娕贆C(jī)”能夠定義為用于從現(xiàn)有道路移除硬化瀝青層的機(jī)器?？梢栽O(shè)想，如果需要，所公開的冷銑刨機(jī)也能夠或者替代地用于移除石灰基水泥、混凝土以及其它道路表面。

參照?qǐng)D1，銑刨鼓頭部100能夠具有一個(gè)或多個(gè)切削組件104，切削組件104布置在銑刨鼓頭部100的外表面106上。切削組件104能夠布置為使得銑刨鼓102的旋轉(zhuǎn)能促使切削組件104從道路表面分割并移除材料，并將其輸送到收集裝置(未示出)。在圖1所示的方面，圖1示出了切削組件104的示例性方面，其中切削組件104包括刀具安裝塊108、刀具夾持器110和切削刀頭112。

刀具安裝塊108能夠固定至銑刨鼓頭部100(例如，通過(guò)焊接)，并且能夠配置為可移除地將刀具夾持器110接收在安裝部分116的安裝孔114中。刀具夾持器110中的每一個(gè)也能夠配置為可移除地接收切削刀頭112。另一方面，刀具夾持器110和切削刀頭112能夠制成單個(gè)部件，其中切削刀頭112與刀具夾持器110一體形成。

現(xiàn)在參照?qǐng)D2至圖4，圖2至圖4示出了配置為可移除地安裝在刀具安裝塊108(圖1)中并且配置為接收切削刀頭112(圖1)的刀具夾持器200的示例性方面。圖2和圖3示出了刀具夾持器200的等距視圖，并且圖4示出了刀具夾持器200的側(cè)視圖。刀具夾持器200可以包括具有第一端204以及相對(duì)的第二端206的圓柱形本體202。一方面，圓柱形本體202能夠是圓柱形形狀的，但是在其它方面，也可能是其它形狀的，包括但不限于大致圓柱形的形狀。第一端204能夠配置為用于插入到刀具安裝塊108(圖1)的安裝部分116(圖1)的安裝孔114(圖1)中，同時(shí)第二端206配置為接收切削刀頭112(圖1)。凸緣208能夠相對(duì)于軸向方向a位于第一端204和第二端206之間，從而使得在軸向方向a上測(cè)量的從凸緣208到第二端206的第一距離小于在軸向方向a上測(cè)量的從第一端204到第二端206的第二距離。在圖2所示的方面，凸緣208能夠相對(duì)于軸向方向a位于距離第二端206比距離第一端204更近的位置；然而，在其它方面，其它布置也是可能的，例如，凸緣208能夠相對(duì)于軸向方向a與第一端204和第二端206等距離定位。

刀具夾持器200能夠具有相對(duì)于軸向方向a位于第一端204和凸緣208之間的截頭圓錐體部分210。截頭圓錐體部分210能夠是截頭圓錐體形狀的，但是在其它方面中，其它形狀也是可能的，包括但不限于大致呈截頭圓錐體的形狀。截頭圓錐體部分210能夠與安裝孔114(圖1)形成錐形配合，以將刀具夾持器200固定在刀具安裝塊108(圖1)中。截頭圓錐體部分210配置為使得截頭圓錐體部分210在軸向方向a上逐漸縮小，從而使得截頭圓錐體部分210的軸向定位更靠近第一端204的部分的直徑小于軸向定位更遠(yuǎn)離第一端204的部分的直徑。

截頭圓錐體部分210逐漸縮小的角度能夠在約0°至9°之間。截頭圓錐體部分也能夠是如莫氏錐度一樣的錐形。莫氏錐度是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(iso)(如iso296)認(rèn)可的一組特定錐度輪廓。莫氏錐度大約為每英尺5/8英寸的錐度(例如，對(duì)于每英尺的軸向長(zhǎng)度，直徑變化5/8英寸)，但是根據(jù)所采用的具體莫氏錐度略有變化。截頭圓錐體部分210還能夠是使得當(dāng)?shù)毒邐A持器200安裝在刀具安裝塊108(圖1)中時(shí)形成自保持錐形的錐形。用于本發(fā)明的目的的自保持錐形被定義為僅使用錐形配合的摩擦力而不使用任何外力或緊固件將凸形件保持安裝在凹形件內(nèi)的錐形。

刀具夾持器200能夠另外具有相對(duì)于軸向方向a位于第一端204和凸緣208之間的圓柱形部分212。如下面更詳細(xì)討論的，圓柱形部分212能夠與安裝孔114(圖1)形成壓配合，以將刀具夾持器200固定在刀具安裝塊108(圖1)中。一方面，圓柱形部分212能夠是圓柱形形狀的，但是在其它方面中，其它形狀也是可能的，包括但不限于大致圓柱形的形狀。在圖2至圖4所示的本發(fā)明的方面中，圓柱形部分212定位為使得相對(duì)于軸向方向a從圓柱形部分212到凸緣208的距離小于相對(duì)于軸向方向a從截頭圓錐體部分210到凸緣208的距離。然而，其他定向也是可能的；例如，圓柱形部分212能夠定位為使得相對(duì)于軸向方向a從圓柱形部分212到凸緣208的距離大于相對(duì)于軸向方向a從截頭圓錐體部分210到凸緣208的距離。

在圖2至圖4所示的方面中，在被限定為垂直于軸向方向a的橫向方向t上測(cè)量的圓柱形部分212的直徑能夠大于截頭圓錐體部分210的最大直徑，但是小于凸緣208的直徑。在替代方面，圓柱形部分212在橫向方向t上測(cè)量的直徑能夠小于截頭圓錐體部分210的最小直徑。

刀具夾持器200還能夠具有相對(duì)于軸向方向a位于截頭圓錐體部分210和圓柱形部分212之間并且橫跨刀具夾持器200的圓周的凹陷區(qū)域214。凹陷區(qū)域214能夠是在橫向方向t上具有減小的厚度的圓柱形本體202的壁216的區(qū)域。凹陷區(qū)域214能夠具有在橫向方向t上測(cè)量的小于截頭圓錐體部分210和圓柱形部分212的鄰接部分的直徑。在圖2至圖4所示的方面中，凹陷區(qū)域214具有基本小于截頭圓錐體部分210或圓柱形部分212的軸向長(zhǎng)度的軸向長(zhǎng)度。凹陷區(qū)域214的徑向輪廓能夠是圓形、三角形、正方形、本領(lǐng)域已知的另一形狀或前述形狀的一些組合。凹陷區(qū)域214能夠用于為相對(duì)于軸向方向a在截頭圓錐體部分210和圓柱形部分212之間提供間隔，從而使得截頭圓錐體部分210和圓柱形部分212分別的錐形配合和壓配合在刀具夾持器200安裝到刀具安裝塊108(圖1)中時(shí)完全接合。

圖2至圖4所示的刀具夾持器200能夠另外具有第一孔218，第一孔218具有由刀具夾持器200的第二端206限定的第一開口，并且在軸向方向a朝向第一端204延伸。第一孔218的深度能夠相對(duì)于軸向方向a延伸，從而使得孔終止于凹陷區(qū)域214內(nèi)；然而，第一孔218也可能是其它深度。第一孔218能夠配置為接收切削刀頭112(圖1)。在某些方面，第一孔218能夠橫跨刀具夾持器200的整個(gè)軸向長(zhǎng)度，到達(dá)第一端204以產(chǎn)生通孔。還可以設(shè)想的是，第一孔218也能夠是僅在刀具夾持器200的軸向長(zhǎng)度的一部分延伸的盲孔。第一孔218還能夠在其開口端處具有內(nèi)倒角220，以便于將切削刀頭112(圖1)組裝到刀具夾持器200中。在一些方面，第一孔218能夠具有大小可經(jīng)由壓配合干涉接收切削刀頭112(圖1)的直徑。

圖2至圖4所示的刀具夾持器200能夠另外具有第二孔222，第二孔222具有由第一端204限定的第一開口。第二孔222能夠在軸向方向a上與第一孔218大致對(duì)準(zhǔn)，并且能夠朝向第二端206軸向延伸。在橫向方向t上測(cè)量的第二孔222的直徑能夠與第一孔218相同。另一方面，第一孔218能夠具有在橫向方向t上測(cè)量的比第二孔222大的直徑，并且在另一方面，第一孔218能夠具有在橫向方向t上測(cè)量的比第二孔222小的直徑。在圖2至圖4所示的方面中，第二孔222能夠沿軸向方向a延伸至凹陷區(qū)域214；然而，第二孔222也可能是其它深度。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，第二孔222能夠軸向延伸以與第一孔218交叉或向第一孔218敞開。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，第一孔218和第二孔222能夠不交叉或向彼此敞開，從而使得實(shí)心部分(未示出)能夠相對(duì)于軸向方向a保持在第一孔218和第二孔222之間。實(shí)心部分能夠配置為提高刀具夾持器200在某個(gè)軸向位置處的抗剪強(qiáng)度。第二孔222能夠用于減小刀具夾持器200的重量，并且在第一孔218和第二孔222交叉或向彼此敞開的方面中，刀具(未示出)能夠插入到第二孔222中以與切削刀頭112(圖1)的內(nèi)端相互作用，從而在維修期間從刀具夾持器200移除切削刀頭112(圖1)。

徑向開口224能夠延伸穿過(guò)刀具夾持器200的圓柱形部分212的壁226。在某些方面，徑向開口224能夠允許圓柱形部分212在安裝到刀具安裝塊108(圖1)的安裝孔114(圖1)中時(shí)被壓縮，從而獲得比在不壓縮圓柱形部分212的情況下能夠獲得的更牢固的壓配合干涉。徑向開口224還能夠提供進(jìn)入切削刀頭112(圖1)的內(nèi)端的通路，從而使得在維修期間能夠?qū)⑶邢鞯额^112(圖1)從刀具夾持器200中撬出。在圖4所示的刀具夾持器200中，徑向開口224相對(duì)于刀具夾持器200的軸線正交地定向，然而，可以設(shè)想的是，徑向開口224能夠朝向第一端204傾斜，以提供進(jìn)入切削刀頭112(圖1)的內(nèi)端的更大通路和/或撬動(dòng)杠桿。

在圖2至圖4所示的刀具夾持器200中，徑向開口224被示出為部分地與凸緣208交叉。沿軸向方向a測(cè)量的徑向開口224的長(zhǎng)度能夠小于沿軸向方向a測(cè)量的圓柱形部分212的長(zhǎng)度。另一方面，沿軸向方向a測(cè)量的徑向開口224的長(zhǎng)度能夠等于沿軸向方向a測(cè)量的圓柱形部分212的長(zhǎng)度。再一方面，沿軸向方向a測(cè)量的徑向開口224的長(zhǎng)度能夠大于沿軸向方向a測(cè)量的圓柱形部分212的長(zhǎng)度。

在某些方面，徑向開口224能夠在軸向方向a上將凸緣208二等分。另一方面，徑向開口224能夠不與凸緣208交叉。徑向開口224能夠是長(zhǎng)方形；然而，也可能是其它形狀，例如圓形或橢圓形。例如，徑向開口224被設(shè)想為如圖4所示的單個(gè)開口；然而，在其它方面，還可以設(shè)想為多個(gè)徑向開口224。一方面，徑向開口224能夠與第一孔218交叉或向第一孔218敞開。另一方面，徑向開口224能夠與第二孔222交叉或向第二孔222敞開。又一方面，徑向開口224能夠與第一孔218和第二孔222這兩者交叉或向第一孔218和第二孔222這兩者敞開。

刀具夾持器200還能夠在凸緣208中具有一個(gè)或多個(gè)凹槽228。凹槽228能夠通過(guò)允許在維修期間將撬動(dòng)工具(未示出)插入凹槽228中以移除刀具夾持器200，從而有助于從刀具安裝塊108(圖1)移除刀具夾持器200。凹槽228能夠是圓形、正方形、本領(lǐng)域已知的另一形狀或一些組合。在圖2至圖4所示的方面中，設(shè)想的是軸向相對(duì)的兩個(gè)凹槽228，但是凹槽也可能是不同數(shù)量和取向的。

在某些方面，切削刀頭112(圖1)能夠具有配置為接收在刀具夾持器200內(nèi)的圓柱形本體，并且包括在操作期間接合道路表面的尖銳的硬化尖端。一方面，切削刀頭112(圖1)的尖端能夠由碳化鎢制成，但是也能夠或可替代地使用其它材料。雖然未示出，但是正如本領(lǐng)域所公知的，切削刀頭112(圖1)還可以包括圍繞圓柱形本體并且用于將切削刀頭112(圖1)保持在刀具夾持器200內(nèi)的彈簧夾。

現(xiàn)在參照?qǐng)D5，圖5示出了替代性刀具夾持器300的示例性方面的側(cè)視圖。刀具夾持器300，可以包括具有第一端304、相對(duì)的第二端306和相對(duì)于軸向方向a位于第一端304和第二端306之間的凸緣308的圓柱形本體302。刀具夾持器300還可以包括截頭圓錐體部分310、凹陷區(qū)域312、第一孔314、第二孔316和徑向開口318。一方面，刀具夾持器300的凸緣308被設(shè)想為相對(duì)于軸向方向a更接近第一端304；然而，也可以設(shè)想凸緣308的其它位置。刀具夾持器300的徑向開口318能夠定位為與凸緣308部分地交叉。另一方面，徑向開口318能夠定位為與凸緣308完全交叉。又一方面，徑向開口318能夠相對(duì)于軸向方向a完全定位在凸緣308和第二端306之間。再一方面，徑向開口318能夠相對(duì)于軸向方向a部分地定位在凸緣308和第二端306之間。

刀具夾持器300還能夠具有在軸向方向a上位于第一端304和凸緣308之間的橢圓形部分320。正如下面更詳細(xì)討論的，橢圓形部分320能夠與安裝孔114(圖1)形成壓配合，以將刀具夾持器300固定在刀具安裝塊108(圖1)中。一方面，橢圓形部分320能夠是橢圓形形狀的，但是在其它方面，其它形狀也是可能的，包括但不限于大致橢圓形的形狀。在圖5所示的方面中，橢圓形部分320被設(shè)想為定位為使得相對(duì)于軸向方向a從橢圓形部分320到凸緣308的距離大于相對(duì)于軸向方向a從截頭圓錐體部分310到凸緣308的距離。

然而，截頭圓錐體部分310和橢圓形部分320能夠顛倒，從而使得橢圓形部分320定位為使得相對(duì)于軸向方向a從橢圓形部分320到凸緣308的距離小于相對(duì)于軸向方向a從截頭圓錐體部分310到凸緣308的距離。刀具夾持器300的凹陷區(qū)域312能夠具有穿過(guò)凹陷區(qū)域312的壁324的徑向開口322。徑向開口322能夠與第一孔314交叉或向第一孔314敞開。另一方面，徑向開口322能夠與第二孔316交叉或向第二孔316敞開。再一方面，徑向開口322能夠與第一孔314和第二孔316這兩者交叉或向第一孔314和第二孔316這兩者敞開。

現(xiàn)在參照?qǐng)D6，橢圓形部分320能夠具有與軸向方向a垂直的橢圓形橫截面326。橫截面326被設(shè)想為是長(zhǎng)徑至少可測(cè)量地大于短徑的橢圓形，但是其它尺寸和比例也是可能的。刀具夾持器300能夠安裝在刀具安裝塊108中，以通過(guò)將橢圓形部分320插入安裝孔114中來(lái)產(chǎn)生壓配合。在該方面，當(dāng)?shù)毒邐A持器300安裝在安裝孔114中時(shí)，至少橢圓形部分320的長(zhǎng)徑能夠大于與橢圓形部分320接觸的安裝孔114的直徑。安裝孔114被設(shè)想為圓柱形，但是其它形狀或尺寸也是可能的。

另一方面，刀具夾持器300能夠安裝在刀具安裝塊108中，以通過(guò)將橢圓形部分320插入安裝孔114中并且使刀具夾持器圍繞由軸向方向a限定的中心軸線旋轉(zhuǎn)來(lái)產(chǎn)生壓配合。在此方面，安裝孔114被設(shè)想為橢圓形，然而其它形狀和尺寸也是可能的。刀具夾持器300能夠旋轉(zhuǎn)直到橢圓形部分320的主軸線從安裝孔114的主軸線偏移到足以在橢圓形部分320的表面的一部分與安裝孔114的內(nèi)表面的一部分之間產(chǎn)生壓配合為止。

現(xiàn)在參照?qǐng)D7至圖11，圖7至圖11示出了另一替代性刀具夾持器400的示例性方面。刀具夾持器400可以包括具有第一端404、相對(duì)的第二端406和相對(duì)于軸向方向a位于第一端404和第二端406之間的凸緣408的圓柱形本體402。刀具夾持器400還可以包括截頭圓錐體部分410、第一孔412、倒角414和第二孔416。盡管在圖7至圖11所示的方面中未示出，但是可以設(shè)想，刀具夾持器400能夠具有類似于刀具夾持器200，300各自的徑向開口224，318的徑向開口。

某些方面，刀具夾持器400能夠被壓入安裝部分116(圖1)的安裝孔114(圖1)中，從而使得尾部部分418能夠從安裝部分116(圖1)的下軸向端突出。在這種狀態(tài)下，銷(例如，未示出的滾銷或開口銷)能夠通過(guò)位于尾部部分418內(nèi)的橫向孔420插入，并且從圓柱形本體402的外表面的相對(duì)側(cè)延伸，以抑制刀具夾持器400從安裝部分116(圖1)分離或離開。在某些方面，銷能夠主要用來(lái)抑制在與操作期間相對(duì)的運(yùn)輸期間產(chǎn)生的分離。尾部部分418被設(shè)想為具有圓柱形形狀，但是其它形狀也是可能的。

刀具夾持器400能夠具有圓形邊緣422。刀具夾持器400還能夠具有多邊形部分424。正如下面更詳細(xì)討論的，多邊形部分424能夠與安裝孔114(圖1)形成壓配合，以將刀具夾持器400固定在刀具安裝塊108(圖1)中。一方面，多邊形部分424能夠是多邊形形狀的，但是在其它方面，其它形狀也是可能的，包括但不限于大致多邊形的形狀。多邊形部分424能夠在軸向方向a上位于第一端404和凸緣408之間。

多邊形部分424能夠具有相對(duì)于軸向方向a垂直的橫截面426，橫截面426通常形成至少三個(gè)邊的多邊形(即，三角形)。橫截面426被設(shè)想為3邊至12邊的多邊形；然而，其它尺寸和形狀也是可能的。圖8、圖9和圖10示出了刀具夾持器400的多邊形部分424的三個(gè)可能的橫截面426，但是在其它方面能夠使用其它橫截面。圖8、圖9和圖10還示出了線段將其連接以形成多邊形形狀的一個(gè)或多個(gè)頂點(diǎn)428。圖6所示的刀具夾持器400的方面設(shè)想了每個(gè)頂點(diǎn)428處的半徑430，但是其它配置也是可能的。當(dāng)與包括多邊形部分424的多邊形形狀的側(cè)邊的長(zhǎng)度相比時(shí)，該半徑被認(rèn)為是小的。還可以設(shè)想，橫截面426形成規(guī)則多邊形(例如，所有頂點(diǎn)428與刀具夾持器400的中心軸線等距離)，但是不規(guī)則多邊形橫截面也是可能的。相對(duì)于橫向方向t從刀具夾持器400的軸線到頂點(diǎn)428中的一個(gè)的距離能夠小于截頭圓錐體部分410相對(duì)于橫向方向t的最小半徑。在某些方面，相對(duì)于橫向方向t從刀具夾持器400的軸線到頂點(diǎn)428中的一個(gè)的距離能夠大于尾部部分418的半徑。

刀具夾持器400設(shè)想截頭圓錐體部分410定位為使得從截頭圓錐體部分到凸緣408的距離小于從多邊形部分424到凸緣408的距離，所述兩個(gè)距離均相對(duì)于軸向方向a。然而，刀具夾持器400的配置(截頭圓錐體部分410定位為使得從截頭圓錐體部分到凸緣408的距離大于從多邊形部分424到凸緣408的距離，所述兩個(gè)距離均相對(duì)于軸向方向a)是可能的。

刀具夾持器400能夠具有在第二端406處鄰接凸緣408的頸縮部分432。頸縮部分432能夠具有在橫向方向t測(cè)量的小于在橫向方向t測(cè)量的圓柱形本體402在凸緣408的相對(duì)側(cè)處的直徑的直徑。頸縮部432可以用于在刀具夾持器400上產(chǎn)生剪切負(fù)載的故障點(diǎn)，從而使得刀具夾持器400在頸縮部432處而不是在安裝孔114(圖1)內(nèi)部(在此處去除困難并且耗時(shí))破裂。

如圖11所示，第一孔412的直徑能夠大于在橫向方向t測(cè)量的第二孔416的直徑。另一方面，第一孔412能夠具有比在橫向方向t測(cè)量的第二孔416小的直徑。又一方面，第一孔412能夠具有與在橫向方向t測(cè)量的第二孔416相等的直徑。

參照?qǐng)D12，圖12示出了刀具安裝塊108(圖1)的安裝孔114的示例性方面的剖視圖。圖12所示的方面被設(shè)想為配置為接收刀具夾持器110，但是可以設(shè)想其它配置來(lái)允許刀具夾持器200，300，400安裝在安裝孔114中。安裝孔114能夠具有近端開口500和遠(yuǎn)端開口502。安裝孔114還能夠具有錐形配合匹配孔504和壓配合匹配孔506。錐形配合匹配孔504能夠定位為鄰接近端開口500；然而，在其它方面，錐形配合匹配孔504能夠定位為鄰接遠(yuǎn)端開口502。錐形配合匹配孔504能夠配置為具有如下長(zhǎng)度和錐度：使得當(dāng)?shù)毒邐A持器安裝在刀具安裝塊108中時(shí)，錐形配合匹配孔504能夠與截頭圓錐體部分210，310，410(圖2至圖7)接觸并且可以形成錐形配合。錐形配合被設(shè)想為自保持錐形，但是其它錐形配合也是可能的。

壓配合匹配孔506能夠定位為鄰接遠(yuǎn)端開口502，然而，在其它方面，壓配合匹配孔506能夠定位為鄰接近端開口500。壓配合匹配孔506能夠配置為具有如下長(zhǎng)度和直徑：使得當(dāng)?shù)毒邐A持器安裝在刀具安裝塊108中時(shí)，壓配合匹配孔506能夠與圓柱形部分212(圖2至圖4)、橢圓形部分320(圖5)或多邊形部分424(圖7至圖11)接觸，并且能夠形成壓配合?？梢栽O(shè)想壓配合為通過(guò)使用力將干涉部分壓在一起而產(chǎn)生的一種干涉配合，但是其它類型的干涉配合也是可能的。

在本發(fā)明的方面中，刀具夾持器200，300，400和切削刀頭112被設(shè)想為組裝在一起的兩個(gè)單獨(dú)部件。然而，還可以設(shè)想的是單個(gè)刀頭，該單個(gè)刀頭能夠具有與工具保持器方面200，300，400相同的特征，除了第二端206、第二端306或第二端406配置有整體的切削刀頭，而不是配置為接收可移除的切削刀頭112之外。

工業(yè)實(shí)用性

所公開的刀具夾持器和銑刨鼓能夠在任何冷銑刨機(jī)中使用，用于道路表面材料的破碎和去除。所公開的刀具夾持器和銑刨鼓能夠提高機(jī)器部件的壽命和銑刨性能，同時(shí)還降低維修難度、時(shí)間和費(fèi)用。

通過(guò)所公開的用于增加刀具夾持器在刀具安裝塊內(nèi)的保持力的刀具夾持器的獨(dú)特設(shè)計(jì)，可以提高部件壽命和銑刨性能。這種獨(dú)特設(shè)計(jì)可以包括通過(guò)截頭圓錐體部分與圓柱形、多邊形或橢圓形部分中的一個(gè)組合的錐形配合和壓配合的組合等。這種獨(dú)特設(shè)計(jì)還可以包括這些部分的特定尺寸以實(shí)現(xiàn)抗軸向和橫向負(fù)載的能力的改善。

錐形配合和壓配合的組合為刀具夾持器提供了與工具安裝塊108的更堅(jiān)固的連接。具有小角度的錐形配合良好地抵抗軸向負(fù)載，但是當(dāng)暴露于高軸向力時(shí)可能變得倒伏。大的錐角不太容易將工具保持器保持在安裝孔114中，并且不太可能處理橫向負(fù)載而不導(dǎo)致刀具夾持器110從安裝孔114中移出。壓配合允許使用更大的錐角(以防止在大的軸向負(fù)載下倒伏)，同時(shí)當(dāng)在操作期間受到顯著的橫向負(fù)載時(shí)為刀具夾持器110提供保持力。

通過(guò)增加刀具夾持器內(nèi)的保持力，在銑刨鼓的操作期間將損失較少的刀具夾持器和切削刀頭，從而保持銑刨鼓的設(shè)計(jì)性能。此外，在使用期間與銑刨鼓分離的刀具夾持器和刀頭經(jīng)常丟失或損壞，因此改善保持力允許較少的替換件。同時(shí)，在不適用諸如夾具或銷的緊固件的情況下改善保持力允許在需要時(shí)快速移除刀具夾持器并且快速安裝替換件，從而減少維修時(shí)間和費(fèi)用。

為了安裝刀具夾持器110，能夠使用錘子或壓力機(jī)(未示出)將刀具夾持器110插入刀具安裝塊108的安裝孔114中。當(dāng)需要更換或維修時(shí)，能夠使用錘子或撬桿來(lái)移除刀具夾持器110。

應(yīng)當(dāng)理解，前面的描述提供了所公開的系統(tǒng)和技術(shù)的示例。然而，可以設(shè)想，本發(fā)明的其它實(shí)現(xiàn)方式能夠在細(xì)節(jié)上與前述示例不同。本發(fā)明或其示例的所有參考旨在參考針對(duì)該點(diǎn)討論的具體示例，并且不旨在更一般地暗示對(duì)本發(fā)明的范圍的任何限制。關(guān)于某些特征的區(qū)別和貶低的所有語(yǔ)言旨在表明那些特征不是優(yōu)選的，但是不將其完全排除在本發(fā)明的范圍之外，除非另有說(shuō)明。

除非本文另有說(shuō)明，否則本文中數(shù)值范圍的列舉僅旨在用作單獨(dú)參考落入該范圍內(nèi)的每個(gè)單獨(dú)值的速記方法，并且每個(gè)單獨(dú)值被并入本說(shuō)明書中，如同其在本文中單獨(dú)列舉一樣。本文所述的所有方法均能夠以任何合適的順序進(jìn)行，除非本文另有說(shuō)明或明顯地與上下文矛盾。