本發(fā)明涉及橋梁或其他建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絞線裝配式張拉臺(tái)座。

背景技術(shù)：

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絞線加固技術(shù)具有自重增加小、施工技術(shù)簡(jiǎn)單、砂漿與混凝土之間具有良好的相容性等優(yōu)點(diǎn)，備受加固界青睞，廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固工程。實(shí)際工程中，高強(qiáng)鋼絞線張拉均采用設(shè)置角鋼等固定裝置，但固定裝置勢(shì)必會(huì)增加加固層厚度，結(jié)構(gòu)自重增加，加固效果不佳。相對(duì)前者依靠錨固裝置傳遞預(yù)應(yīng)力，采用砂漿加固層自身的粘結(jié)傳遞預(yù)應(yīng)力，既能使加固層砂漿材料充分發(fā)揮，又能擺脫角鋼等固定裝置，降低加固層厚度。但該項(xiàng)技術(shù)需采用張拉臺(tái)座張拉高強(qiáng)鋼絞線，現(xiàn)有張拉臺(tái)座均為大體積的固定臺(tái)座，高強(qiáng)鋼絞線截面積較小，現(xiàn)有大型張拉臺(tái)座張拉控制精度難以滿足，且固定式的先張法臺(tái)座難以滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固時(shí)，高強(qiáng)鋼絞線張拉裝置可移動(dòng)的施工要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可裝配化組裝，適用性強(qiáng)、張拉受力合理、安全可靠、操作簡(jiǎn)便的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絞線裝配式張拉臺(tái)座。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絞線裝配式張拉臺(tái)座，包括待加固鋼筋混凝土梁及臺(tái)座組件，所述的待加固鋼筋混凝土梁的底部設(shè)置有用于加固的U型加固系統(tǒng)，所述的U型加固系統(tǒng)包括包覆于待加固鋼筋混凝土梁底部的U型砂漿固定層、縱向間隔排列于U型砂漿固定層底板的底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線及分別豎向間隔排列于U型砂漿固定層兩腹板的腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線；所述的臺(tái)座組件包括間隔豎向設(shè)置的多個(gè)用于固定支承的臺(tái)座立柱、 橫向固定于臺(tái)座一端的錨固端固定橫梁、橫向固定于臺(tái)座另一端的張拉端固定橫梁及與張拉端固定橫梁間隔設(shè)置的張拉端活動(dòng)橫梁，且所述的張拉端固定橫梁及張拉端活動(dòng)橫梁之間安裝有用于張拉預(yù)應(yīng)力的千斤頂；所述的底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線及腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固端均通過(guò)錨固端錨扣固定于錨固端固定梁外側(cè)，所述的底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線及腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線的固定張拉端通過(guò)固定張拉端錨扣固定于張拉端固定橫梁外側(cè)；且所述的底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線及腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線的活動(dòng)張拉端通過(guò)活動(dòng)張端錨扣固定于張拉端活動(dòng)橫梁外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：針對(duì)目前鋼絞線加固混凝土結(jié)構(gòu)中存在預(yù)應(yīng)力張拉的問(wèn)題，本發(fā)明采用了可裝配化組裝，適用性強(qiáng)、張拉受力合理、安全可靠、操作簡(jiǎn)便的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絞線裝配式張拉臺(tái)座，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）通過(guò)裝配式張拉臺(tái)座克服了鋼絞線加固梁僅能依靠角鋼等固定裝置進(jìn)行后張法張拉，而利用砂漿加固層良好的粘結(jié)性能進(jìn)行先張法張拉，有效的降低加固層厚度，防止加固層砂漿開(kāi)裂，以及降低了加固層的自重。

2）通過(guò)張拉端活動(dòng)橫梁可一次性整體張拉整排的鋼絞線，相對(duì)現(xiàn)有的后張法鋼絞線的張拉技術(shù)，大大加快的施工操作效率。

3）施工過(guò)程裝配化操作，工序簡(jiǎn)便，裝配式張拉臺(tái)座所有構(gòu)件都為鋼配件，可重復(fù)利用，綠色環(huán)保。

4）鋼絞線張拉完錨固后，前期有臺(tái)座縱梁承擔(dān)預(yù)應(yīng)力，而在砂漿加固層達(dá)到強(qiáng)度后，剪斷錨固端鋼絞線，預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)由砂漿加固層承擔(dān)，施工過(guò)程受力明確，安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的先張法張拉鋼絞線裝配式臺(tái)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本發(fā)明的先張法張拉鋼絞線裝配式臺(tái)座的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的先張法張拉鋼絞線裝配式臺(tái)座的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。、

圖1-3中：1腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線、2底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線、3 錨扣、4U型砂漿固定層、5加固鋼筋混凝土梁、6操作平臺(tái)、7臺(tái)座縱梁、8臺(tái)座立柱、9錨固端固定橫梁、10張拉端固定橫梁、11張拉端活動(dòng)橫梁、12千斤頂、13導(dǎo)軌、14固定座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。

如圖1-3所示，一種預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絞線裝配式張拉臺(tái)座，包括待加固鋼筋混凝土梁及臺(tái)座組件，所述的待加固鋼筋混凝土梁的底部設(shè)置有用于加固的U型加固系統(tǒng)，所述的U型加固系統(tǒng)包括包覆于待加固鋼筋混凝土梁底部的U型砂漿固定層4、縱向間隔排列于U型砂漿固定層底板的一排底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線2及分別豎向間隔排列于U型固定砂漿層4的兩腹板處的一排腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線1；所述的臺(tái)座組件包括間隔豎向設(shè)置的多個(gè)用于固定支承的臺(tái)座立柱8、 橫向固定于臺(tái)座一端的錨固端固定橫梁9、橫向固定于臺(tái)座另一端的張拉端固定橫梁10及與張拉端固定橫梁10間隔設(shè)置的張拉端活動(dòng)橫梁11，且所述的張拉端固定橫梁10及張拉端活動(dòng)橫梁11之間安裝有用于張拉預(yù)應(yīng)力的千斤頂12；所述的底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線2及腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線1的錨固端均通過(guò)錨固端的錨扣3固定于錨固端固定橫梁9外側(cè)，所述的底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線2及腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線1的固定張拉端通過(guò)固定張拉端的錨扣3固定于張拉端固定橫梁10外側(cè)；且所述的底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線2及腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線1的活動(dòng)張拉端通過(guò)活動(dòng)張端的錨扣3固定于張拉端活動(dòng)橫梁11外側(cè)。

所述的臺(tái)座立柱上沿待加固鋼筋混凝土梁的長(zhǎng)度方向間隔架設(shè)有臺(tái)座縱梁7，錨固端固定梁9及張拉端固定橫梁10分別置于待加固鋼筋混凝土梁的兩側(cè)且固定安裝于所述的臺(tái)座立柱8上；且所述的錨固端固定梁9、張拉端固定橫梁10及張拉端活動(dòng)橫梁11上均沿橫向間隔排列有多個(gè)用于供底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線2穿過(guò)的穿束孔洞。

所述的錨固端固定梁9、張拉端固定橫梁10及張拉端活動(dòng)橫梁11對(duì)應(yīng)U型砂漿固定層腹板的位置處均設(shè)有豎向設(shè)置的腹板固定部，且所述的腹板固定部間隔排列有多個(gè)用于供腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿過(guò)的穿束孔洞。

所述的張拉端活動(dòng)橫梁11的底部設(shè)有用于對(duì)張拉端活動(dòng)橫梁11的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌13。

所述的錨固端固定橫梁9、張拉端固定橫梁10及張拉端活動(dòng)橫梁11上對(duì)應(yīng)U型砂漿固定層4腹板的位置處均對(duì)稱設(shè)有豎向設(shè)置的固定座14，且所述的固定座14上沿豎向間隔排列有多個(gè)用于供腹板預(yù)應(yīng)力鋼絞線1穿過(guò)的穿束孔洞，且所述的固定座14與錨扣3的配合面均為平面。

所述的待加固鋼筋混凝土梁的梁底正下方設(shè)有施工操作平臺(tái)6，且所述的施工操作平臺(tái)6固定于所述的臺(tái)座立柱8上。

所述的施工操作平臺(tái)采用波紋板構(gòu)件，用于施工人員梁底施工。

前述先張法張拉鋼絞線裝配式臺(tái)座的張拉工藝，其步驟包括：

1、搭設(shè)張拉臺(tái)座，加固混凝土梁底處理：搭設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉臺(tái)座于加固梁底，張拉臺(tái)座可作為梁底加固施工平臺(tái)，鏟除加固部位原有抹灰層，剔除松散或有缺陷的部分混凝土至堅(jiān)實(shí)表面，并清理干凈，個(gè)別部位可采用手持電動(dòng)磨輪進(jìn)行清理。

2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝：準(zhǔn)備梁底加固的整排預(yù)應(yīng)力鋼絞線及鋁錨扣，其中每根鋼絞線備有3個(gè)鋁錨扣（分別為錨固端錨扣、固定張拉端錨扣及活動(dòng)張端錨扣）；首先整排鋼絞線分別穿進(jìn)張拉臺(tái)座的張拉端活動(dòng)橫梁、張拉端固定橫梁及錨固端固定橫梁的定位孔槽中；每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端均穿入兩錨扣，并通過(guò)擠壓鉗強(qiáng)力擠壓固定，其中張拉端活動(dòng)橫梁與張拉端固定橫梁之間預(yù)留一錨扣；

3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉：通過(guò)張拉端活動(dòng)橫梁與張拉端固定橫梁之間的千斤頂頂壓，張拉整排預(yù)應(yīng)力鋼絞線，當(dāng)預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，擠壓鉗強(qiáng)力擠壓上述預(yù)留的錨扣進(jìn)行錨固，張拉完畢；

4、聚合物砂漿外層噴涂：梁底噴涂界面劑層，保持梁底濕潤(rùn)清潔，噴涂聚合物砂漿面層，砂漿養(yǎng)護(hù)直至面層達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度；剪斷張拉端固定橫梁上預(yù)應(yīng)力鋼絞線端頭，拆除張拉臺(tái)座，加固完畢。

在步驟2）中，張拉端活動(dòng)橫梁、張拉端固定橫梁及錨固端固定橫梁的定位孔槽均呈等間距排列，橫梁安裝時(shí)保證三排槽孔一一對(duì)正設(shè)置。

在步驟2）中，張拉端固定橫梁與錨固端固定橫梁的預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋁錨扣擠壓錨固后，應(yīng)保證其間的鋼絞線松弛，保證后期張拉鋼絞線有足夠的張拉長(zhǎng)度。

在步驟3）中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，擠壓鉗強(qiáng)力擠壓張拉端活動(dòng)橫梁鋼絞線鋁錨扣進(jìn)行錨固，預(yù)應(yīng)力由張拉臺(tái)座的縱梁承擔(dān)，應(yīng)防止縱梁屈曲破壞。

在步驟6）中，砂漿養(yǎng)護(hù)直至面層達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，剪斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線端頭，預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)由砂漿加固層粘結(jié)力承擔(dān)，保證聚合物砂漿粘結(jié)性能良好。

以上僅就本發(fā)明的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。