本發(fā)明涉及橋梁工程施工技術領域，具體地說，是涉及一種柔性橋墩水平分隔斷縫的施工方法及其施工裝置。

背景技術：

隨著我國經濟的不斷發(fā)展，對于城市橋梁建設質量的要求也越來越高，且對橋梁的景觀性的要求也越來越高，使得橋梁成為一座城市的一道風景，甚至是成為一座城市的名片。

目前，大部分的橋梁為多跨橋梁，一般的多跨橋梁的兩端會設置剛性較大的橋臺，而中墩則均設置為柔性橋墩，使得當橋墩在受到墩頂推力作用的時候，能夠在安全的范圍內發(fā)生較大的水平位移，并且保證在順橋的方向上，橋梁的橋墩之間的水平聯系被完全隔斷，使得各橋墩單獨承受橋梁上傳來的制動力或牽引力。此外，由于橋墩的水平推力是按各墩的剛度分配，使得分配到各個橋墩上的水平推力很小，保護橋梁使用的安全性。

然而，為了保證橋梁的景觀性，一般會在橋墩的外側設置裝飾塊，以對橋梁起到裝飾作用，而為了使得裝飾塊能夠正常使用，需要保證裝飾塊不參與橋墩的整體受力。但是，由于橋墩在受到水平推力時會發(fā)生較大的水平位移，往往使得裝飾塊或多或少會受到橋墩上的水平推力的波及，導致裝飾塊的損壞，存在安全隱患。

而目前常規(guī)的做法是在成型的裝飾塊上切割出水平縫，以盡量減少裝飾塊受到的橋墩上的水平推力，但是，該施工方式切割出來的水平縫存在深度淺、切割難度大、成縫的尺寸和效果無法保證、施工安全風險高以及成本高等問題。此外，由于切割出來的水平縫的深度淺，使得裝飾塊還是會受到橋墩上的水平推力，導致裝飾塊容易損壞，存在安全隱患。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種操作簡單、成縫深度大、成縫精度高以及成縫質量好的柔性橋墩水平分隔斷縫的施工方法。

本發(fā)明的另一目的是提供一種結構簡單、制作方便、施工方法簡單，以及能夠提高成縫精度高和成縫質量好的柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置。

為了實現本發(fā)明的主要目的，本發(fā)明提供一種柔性橋墩水平分隔斷縫的施工方法，其中，包括裝模步驟：在已澆筑橋墩單元段的頂面上沿橋向的相對的兩側分別安裝第一底層抽板、第二底層抽板，在第一底層抽板上沿橋向朝已澆筑橋墩單元段外依次安裝第一硬質泡沫板、第一封邊抽板，在第二底層抽板上沿橋向朝已澆筑橋墩單元段外依次安裝第二硬質泡沫板、第二封邊抽板，在第一硬質泡沫板和第一封邊抽板上安裝第一頂層抽板，在第二硬質泡沫板和第二封邊抽板上安裝第二頂層抽板，將第一底層抽板、第一封邊抽板、第一頂層抽板與已澆筑橋墩單元段上的第一支承模板固定連接，將第二底層抽板、第二封邊抽板、第二頂層抽板與第一支承模板固定連接，沿頂面的外周輪廓安裝第二支承模板并形成待澆筑腔體；澆筑及養(yǎng)護步驟：向待澆筑腔體進行混凝土澆筑，并對澆筑后的混凝土進行養(yǎng)護；脫模步驟：在混凝土養(yǎng)護完成后，解除第一底層抽板、第一封邊抽板、第一頂層抽板、第二底層抽板、第二封邊抽板和第二頂層抽板與第一支承模板的固定連接，依次拆除第一封邊抽板和第二封邊抽板、第一底層抽板和第二底層抽板、第一頂層抽板和第二頂層抽板，清除第一硬質泡沫板和第二硬質泡沫板。

由上可見，通過上述的施工方法能夠保證橋墩在施工時能夠大幅度提高水平分隔斷縫的成縫精度和成縫質量，并且，通過該施工方法能夠簡化施工工藝的同時，大幅度提高水平分隔斷縫的成分深度，同時保證成縫的尺寸。此外，能夠有效的解決現有技術中只能采用切割的方式施工出成縫深度淺的水平分隔斷縫的問題。

一個優(yōu)選的方案是，施工方法在進行裝模步驟前還包括處理步驟，處理步驟為：對頂面進行清理，并在頂面上預埋待澆筑橋墩單元段的鋼筋。

由上可見，通過對頂面進行預處理，提高頂面與新澆筑的混凝土的之間的附著力，提高橋墩單元段之間的連接質量，進而提高橋墩的施工質量，保證橋墩在后期使用的安全性。

另一個優(yōu)選的方案是，裝模步驟還包括：對第一底層抽板、第一封邊抽板、第一頂層抽板、第二底層抽板、第二封邊抽板、第二頂層抽板和第二支承模板的安裝位置進行檢查并矯正。

由上可見，通過對各抽板和支承模板位置檢查和矯正，能夠提高水平分隔斷縫的成縫精度和成縫質量。

更進一步的方案是，裝模步驟還包括：對第一底層抽板、第一硬質泡沫板和第一頂層抽板靠近已澆筑橋墩單元段內部的一側包裹第一薄膜材料，對第二底層抽板、第二硬質泡沫板、第二頂層抽板靠近已澆筑橋墩單元段內部的一側包括第二薄膜材料。

由上可見，通過設置薄膜材料，能夠防止在進行混凝土澆筑時，混凝土流進底層抽板、硬質泡沫板和頂層抽板之間，進而保證在進行脫模處理時脫模容易且脫模阻力小。

本發(fā)明提供的柔性橋墩水平分隔斷縫的施工方法還可以是包括裝模步驟：在承臺上的橋墩的待施工區(qū)域沿橋向的相對的兩側分別安裝第一底層抽板、第二底層抽板，在第一底層抽板上沿橋向朝待施工區(qū)域外依次安裝第一硬質泡沫板、第一封邊抽板，在第二底層抽板上沿橋向朝帶施工區(qū)域外依次安裝第二硬質泡沫板、第二封邊抽板，在第一硬質泡沫板和第一封邊抽板上安裝第一頂層抽板，在第二硬質泡沫板和第二封邊抽板上安裝第二頂層抽板，沿待施工區(qū)域的外周輪廓安裝支承模板并形成待澆筑腔體，將第一底層抽板、第一封邊抽板、第一頂層抽板與支承模板固定連接，將第二底層抽板、第二封邊抽板、第二頂層抽板與支承模板固定連接；澆筑及養(yǎng)護步驟：向待澆筑腔體進行混凝土澆筑，并對澆筑后的混凝土進行養(yǎng)護；脫模步驟：在混凝土養(yǎng)護完成后，解除第一底層抽板、第一封邊抽板、第一頂層抽板、第二底層抽板、第二封邊抽板和第二頂層抽板與支承模板的固定連接，依次拆除第一封邊抽板和第二封邊抽板、第一底層抽板和第二底層抽板、第一頂層抽板和第二頂層抽板，清除第一硬質泡沫板和第二硬質泡沫板。

由上可見，通過上述的施工方法能夠保證橋墩在施工時能夠大幅度提高水平分隔斷縫的成縫精度和成縫質量，并且，通過該施工方法能夠簡化施工工藝的同時，大幅度提高水平分隔斷縫的成分深度，同時保證成縫的尺寸。此外，能夠有效的解決現有技術中只能采用切割的方式施工出成縫深度淺的水平分隔斷縫的問題，且還解決承臺與首段橋墩單元段的水平分隔斷縫施工困難的特點。

一個優(yōu)選的方案是，施工方法在進行裝模步驟前還包括處理步驟，處理步驟為：對待施工區(qū)域進行清理，并在待施工區(qū)域上預埋待澆筑單元段的鋼筋。

由上可見，通過對承臺上的待施工區(qū)域的表面進行預處理，提高待施工區(qū)域與新澆筑的混凝土之間的附著力，提高橋墩單元段與承臺之間的連接質量，進而提高橋墩的施工質量，保證橋墩在后期使用的安全性。

另一個優(yōu)選的方案是，裝模步驟還包括：對第一底層抽板、第一封邊抽板、第一頂層抽板、第二底層抽板、第二封邊抽板、第二頂層抽板和支承模板的安裝位置進行檢查并矯正。

由上可見，通過對各抽板和支承模板位置檢查和矯正，能夠提高水平分隔斷縫的成縫精度和成縫質量。

更進一步的方案是，裝模步驟還包括：對第一底層抽板、第一硬質泡沫板和第一頂層抽板靠近待施工區(qū)域已澆筑橋墩單元段內部的一側包裹第一薄膜材料，對第二底層抽板、第二硬質泡沫板、第二頂層抽板靠近待施工區(qū)域內部的一側包裹第二薄膜材料。

由上可見，通過設置薄膜材料，能夠防止在進行混凝土澆筑時，混凝土流進底層抽板、硬質泡沫板和頂層抽板之間，進而保證在進行脫模處理時脫模容易且脫模阻力小。

為了實現本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明提供一種柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置，其中，包括組合抽板，組合抽板包括底層抽板、硬質泡沫板、封邊抽板和頂層抽板，硬質泡沫板位于底層抽板上方并與底層抽板鄰接，硬質泡沫板的第一側面與底層抽板的第二側面平齊，封邊抽板位于底層抽板上方并與底層抽板鄰接，封邊抽板的第三側面與硬質泡沫板的第四側面鄰接，第四側面與第二側面相對設置，頂層抽板位于硬質泡沫板和封邊抽板上方，且頂層抽板分別與硬質泡沫板和封邊抽板鄰接，頂層抽板的第五側面與第一側面平齊。

由上可見，通過對柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置的設置和結構設計，使得在進行柔性橋墩的水平分隔斷縫進行施工時，能夠通過簡單的操作施工出成縫精度高和成縫質量高的水平分隔斷縫，并且該柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置具有結構簡單、制作方便的優(yōu)點，并且該柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置的施工方法、施工工藝簡單，與現有技術相比，能夠施工出成縫深度大的水平分隔斷縫。

進一步的方案是，柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置還包括薄膜材料，薄膜材料包裹在第一側面、第二側面和第五側面上。

由上可見，通過設置薄膜材料，能夠防止在進行混凝土澆筑時，混凝土流進底層抽板、硬質泡沫板和頂層抽板之間，進而保證在進行脫模處理時脫模容易且脫模阻力小。

附圖說明

圖1是本發(fā)明柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置實施例的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第一實施例的柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置的施工位置示意圖。

圖3是本發(fā)明柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第一實施例的柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置與已澆筑橋墩單元段的相對位置示意圖。

圖4是本發(fā)明柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第一實施例的第一施工狀態(tài)示意圖。

圖5是本發(fā)明柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第一實施例第二施工狀態(tài)示意圖。

圖6是本發(fā)明柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第一實施例第三施工狀態(tài)示意圖。

圖7是本發(fā)明柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第一實施例第四施工狀態(tài)示意圖。

圖8是本發(fā)明柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第一實施例第五施工狀態(tài)示意圖。

圖9是本發(fā)明柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第二實施例的柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置與承臺上橋墩待施工區(qū)域的相對位置示意圖。

圖10是圖2中A處的放大圖。

以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。

具體實施方式

柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置實施例：

參照圖1，柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置1包括組合抽板，組合抽板包括底層抽板2、硬質泡沫板3、封邊抽板4、頂層抽板5和薄膜材料6。其中，底層抽板2用于安裝在已澆筑的橋墩單元段91的頂面或在承臺上92的橋墩的待施工區(qū)域上；底層抽板2、封邊抽板4和頂層抽板5均由鋼材制成，使得底層抽板2、封邊抽板4和頂層抽板5在使用時能夠具有足夠的抗變形能力，保證在進行待澆筑橋墩單元段的混凝土澆筑時，能夠提高水平分隔斷縫的成縫精度和成縫質量，并且能夠對水平分隔斷縫的成縫尺寸進行較好的控制。

硬質泡沫板3位于底層抽板2的上方，并且，硬質泡沫板3與底層抽板2鄰接，此外，硬質泡沫板3的第一側面31與底層抽板2的第二側面21平齊。

封邊抽板4位于底層抽板2的上方，并且，封邊抽板4與底層抽板2鄰接，此外，封邊抽板4的第三側面41與硬質泡沫板3的第二側面32鄰接，硬質泡沫板3的第二側面32與第一側面31相對地設置。封邊抽板4用于對硬質泡沫板3進行封裝。其中，封邊抽板4與硬質泡沫板3的厚度相等。

頂層抽板5位于硬質泡沫板3和封邊抽板4的上方，并且，頂層抽板5分別與硬質泡沫板3和封邊抽板4鄰接，此外，頂層抽板5的第五側面51與硬質泡沫板3的第一側面31平齊。

薄膜材料6為PE薄膜，薄膜材料6包裹在硬質泡沫板3的第一側面31、底層抽板2的第二側面21和頂層抽板5的第五側面51上，對第一側面31、第二側面21和第五側面51進行封裝。在施工時，組合抽板封裝有薄膜材料6的一側位于靠近待施工的橋墩單元段的中部處，通過在第一側面31、第二側面21和第五側面51封裝薄膜材料，能夠防止在進行待施工橋墩單元段的混凝土澆筑時，混凝土不會混進底層抽板2與硬質泡沫板3之間的縫隙、硬質泡沫板3與頂層抽板5之間的縫隙。進而使得在對柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置1的組合抽板的各抽板進行脫模時，混凝土不會固結在底層抽板2與硬質泡沫板3之間的縫隙、硬質泡沫板3與頂層抽板5之間的縫隙，降低脫模難度，使得脫模容易且脫模阻力小。

此外，底層抽板2上設置有第一連接孔22、封邊抽板4上設置有第二連接孔42、頂層抽板5上設置有第三連接孔52，并且，第一連接孔22、第二連接孔42和第三連接孔52共軸線布置。并且，第一連接孔22、第二連接孔42和第三連接孔52等半徑設置。

當對柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置1進行固定時，通過螺釘同時穿過第一連接孔22、第二連接孔42和第三連接孔52將底層抽板2、封邊抽板4和頂層抽板5固定在已澆筑橋墩單元段的支承模板上，進而對柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置1起到固定作用，保證柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置1的安裝精度，進而保證施工出的水平分隔斷縫的成縫質量和成縫精度。

如圖1所示，底層抽板2在遠離第一側面31的一端設置有第一抽孔23，封邊抽板4在遠離第一側面31的一端設置有第二抽孔43，頂層抽板3在遠離第一側面31的一端設置有第三抽孔53。并且，第二抽孔43的軸線與第一側面31之間的距離大于第三抽孔53與第一側面之間的距離，第三抽孔53與第一側面之間的距離大于第一抽孔23與第一側面之間的距離。通過對底層抽板2、封邊抽板4和頂層抽板5的結構設計，使得柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置1在進行脫模時更加方便、快捷。

由上可見，本實施例提供的柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置具有結構簡單、制作方便和施工方法簡單的優(yōu)點，并且，與現有技術相比，通過該柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置制成的水平分隔斷縫具有成縫精度高和成縫質量好的優(yōu)點。

柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第一實施例：

參照圖2和圖3，柔性橋墩水平分隔斷縫的施工方法是以上述實施例中的柔性橋墩水平分隔斷縫施工裝置為工具進行施工，其中，第一底層抽板20、第一硬質泡沫板30、第一封邊抽板40、第一頂層抽板50、第一薄膜材料60分別與第二底層抽板200、第二硬質泡沫板300、第二封邊抽板400、第二頂層抽板500、第二薄膜材料600結構相同。參照圖4至圖8，以第一底層抽板20、第一硬質泡沫板30、第一封邊抽板40、第一頂層抽板50和第一薄膜材料60的為例對該施工方法的裝模步驟進行說明。

具體地，該施工方法包括：預處理步驟：

對已澆筑的橋墩單元段91的頂面進行清理，使得該已澆筑的橋墩單元段91的頂面能夠與待澆筑的混凝土之間的附著力，提高橋墩單元段之間連接質量，進而提高橋墩的施工質量，保證橋墩在后期使用的安全性。此外，在清理后的已澆筑的橋墩單元段91的頂面上預埋待澆筑橋墩單元段的鋼筋，通過預埋鋼筋保證待澆筑橋墩單元段在成型之后具有足夠的強度。

裝模步驟：

首先，在已澆筑的橋墩單元段91的頂面上沿橋向X的相對的兩側分別安裝第一底層抽板20、第二底層抽板200。

接著，如圖4所示，在第一底層抽板20上沿橋向X朝已澆筑的橋墩單元段91外依次安裝第一硬質泡沫板30、第一封邊抽板40；同理地，在第二底層抽板200上沿橋向X朝已澆筑的橋墩單元段91外依次安裝第二硬質泡沫板300、第二封邊抽板400。

接著，在第一硬質泡沫板30和第一封邊抽板40上安裝第一頂層抽板50；同理地，在第二硬質泡沫板300和第二封邊抽板400上安裝第二頂層抽板500。

接著，對第一底層抽板20、第一硬質泡沫板30和第一頂層抽板50靠近已澆筑橋的段單元段91的內部的一側包裹第一薄膜材料60；同理地，對第二底層抽板200、第二硬質泡沫板30和第二頂層抽板500靠近已澆筑橋的段單元段91的內部的一側包裹第二薄膜材料600。通過第一薄膜材料60對，對第一底層抽板20、第一硬質泡沫板30和第一頂層抽板50的一側進行包裹，能夠有效的防止在進行新的橋墩單元段的混凝土澆筑時，混凝土不會流進第一底層抽板20、第一硬質泡沫板30和第一頂層抽板50之間縫隙，防止固結后的混凝土阻礙脫模。同理地，過第二薄膜材料600對第二底層抽板200、第二硬質泡沫板300和第二頂層抽板500的一側進行包裹，能夠有效的防止在進行新的橋墩單元段的混凝土澆筑時，混凝土不會流進第二底層抽板200、第二硬質泡沫板300和第二頂層抽板500之間縫隙，防止固結后的混凝土阻礙脫模。第一薄膜材料60和第二薄膜材料600能使得進行脫模處理時脫模容易且脫模阻力小。

接著，如圖4和圖5所示，通過螺栓將第一底層抽板20、第一封邊抽板40、第一頂層抽板50與已澆筑的橋墩單元段91上的第一支承模板7固定連接；同理地，通過螺栓將第二底層抽板200、第二封邊抽板400、第二頂層抽板500與已澆筑的橋墩單元段91上的第一支承模板7固定連接，防止第一底層抽板20、第一封邊抽板40、第一頂層抽板50、第二底層抽板200、第二封邊抽板400和第二頂層抽板500在進行新一段橋墩單元段的混凝土澆筑時，受混凝土的擠壓而發(fā)生偏移。

接著，沿已澆筑的橋墩單元段91的頂面的外周輪廓安裝第二支承模板8，并形成待澆筑腔體93。

此外，在完成第一底層抽板20、第一封邊抽板40、第一頂層抽板50、第二底層抽板200、第二封邊抽板400、第二頂層抽板500和第二支承模板8的安裝后，對各抽板和第二支承模板8的安裝位置進行檢查并矯正，防止各抽板和第二支承模板8的位置出現較大誤差，避免影響水平分隔斷縫的成縫尺寸、成縫精度和成縫質量。

澆筑及養(yǎng)護步驟：

如圖6所示，向待澆筑腔體93進行混凝土澆筑，并對澆筑后的混凝土進行養(yǎng)護，形成新的橋墩單元段。

脫模步驟：

如圖7和圖8所示，首先，在混凝土養(yǎng)護完成后，解除第一底層抽板20、第一封邊抽板40、第一頂層抽板50與第一支承模板7的固定連接；同理地，解除第二底層抽板200、第二封邊抽板400、第二頂層抽板500與第一支承模板7的固定連接。

接著，依次拆除第一封邊抽板40和第二封邊抽板400、第一底層抽板20和第二底層抽板200、第一頂層抽板50和第二頂層抽板500。

具體地，首先，通過拉繩穿過第一封邊抽板40的第二抽孔403，并將第一封邊抽板40抽出，通過拉繩穿過第二封邊抽板400的第二抽孔，并將將第二封邊抽板400抽出。接著，通過拉繩穿過第二底層抽板200的第一抽孔23，并將第一底層抽板20抽出，通過拉繩穿過第二底層抽板200的第一抽孔，并將第二底層抽板200抽出。接著，通過拉繩穿過第一頂層抽板50的第三抽孔503，并將第一頂層抽板50抽出，通過拉繩穿過第二頂層抽板500的第三抽孔，并將第二頂層抽板500抽出。

接著，將殘留的第一硬質泡沫板30和第二硬質泡沫板300清除，形成水平分隔斷縫95，并且，水平分隔斷縫的兩側形成裝飾塊94。

重復上述步驟至完成橋墩的施工。

柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第二實施例：

參照圖9和圖10，并結合圖2，應用柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第一實施例的發(fā)明構思，柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第二實施例的不同之處在于，柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第二實施例的施工方法還可以包括以下步驟：

預處理步驟：

對已承臺92上的橋墩的待施工區(qū)域96進行清理，使得該待施工區(qū)域96能夠與待澆筑的混凝土之間的附著力，提高橋墩單元段與承臺92上的待施工區(qū)域96的連接質量，進而提高橋墩的施工質量，保證橋墩在后期使用的安全性。此外，在清理后的橋墩的待施工區(qū)域96上預埋待澆筑橋墩單元段的鋼筋，通過預埋鋼筋保證待澆筑橋墩單元段在成型之后具有足夠的強度。

裝模步驟：

首先，在待施工區(qū)域96上沿橋向X的相對的兩側分別安裝第一底層抽板101、第二底層抽板111。

接著，在第一底層抽板101上沿橋向X朝待施工區(qū)域96外依次安裝第一硬質泡沫板102、第一封邊抽板103；同理地，在第二底層抽板111上沿橋向X朝待施工區(qū)域96外依次安裝第二硬質泡沫板112、第二封邊抽板103。

接著，在第一硬質泡沫板102和第一封邊抽板103上安裝第一頂層抽板104；同理地，在第二硬質泡沫板112和第二封邊抽板113上安裝第二頂層抽板114。

接著，對第一底層抽板101、第一硬質泡沫板102和第一頂層抽板104靠近待施工區(qū)域96的內部的一側包裹第一薄膜材料105；同理地，對第二底層抽板111、第二硬質泡沫板112和第二頂層抽板114靠近待施工區(qū)域96的內部的一側包裹第二薄膜材料115。通過第一薄膜材料105對第一底層抽板101、第一硬質泡沫板102和第一頂層抽板104的一側進行包裹，能夠有效的防止在進行橋墩單元段的混凝土澆筑時，混凝土不會流進第一底層抽板101、第一硬質泡沫板102和第一頂層抽板104之間縫隙，防止固結后的混凝土阻礙脫模。同理地，過第二薄膜材料115對第二底層抽板111、第二硬質泡沫板112和第二頂層抽板114的一側進行包裹，能夠有效的防止在進行橋墩單元段的混凝土澆筑時，混凝土不會流進第二底層抽板111、第二硬質泡沫板112和第二頂層抽板114之間縫隙，防止固結后的混凝土阻礙脫模。第一薄膜材料105和第二薄膜材料115能使得進行脫模處理時脫模容易且脫模阻力小。

接著，沿待施工區(qū)域96的外周輪廓安裝支承模板97，并形成待澆筑腔體98。

接著，通過螺栓將第一底層抽板101、第一封邊抽板103、第一頂層抽板104與支承模板97固定連接；同理地，通過螺栓將第二底層抽板111、第二封邊抽板113、第二頂層抽板114與支承模板97固定連接，防止第一底層抽板101、第一封邊抽板103、第一頂層抽板104、第二底層抽板111、第二封邊抽板113和第二頂層抽板114在進行橋墩單元段的混凝土澆筑時，受混凝土的擠壓而發(fā)生偏移。

此外，在完成第一底層抽板101、第一封邊抽板103、第一頂層抽板104、第二底層抽板111、第二封邊抽板113、第二頂層抽板114和支承模板97的安裝后，對各抽板和支承模板97的安裝位置進行檢查并矯正，防止各抽板和支承模板97的位置出現較大誤差，避免影響水平分隔斷縫的成縫尺寸、成縫精度和成縫質量。

澆筑及養(yǎng)護步驟：

向待澆筑腔體98進行混凝土澆筑，并對澆筑后的混凝土進行養(yǎng)護，形成橋墩單元段。

脫模步驟：

首先，在混凝土養(yǎng)護完成后，解除第一底層抽板101、第一封邊抽板103、第一頂層抽板104與承模板的固定連接；同理地，解除第二底層抽板111、第二封邊抽板113、第二頂層抽板114與支承模板97的固定連接。

接著，依次拆除第一封邊抽板103和第二封邊抽板113、第一底層抽板101和第二底層抽板111、第一頂層抽板104和第二頂層抽板114。

具體地，首先，通過拉繩穿過第一封邊抽板103的第二抽孔，并將第一封邊抽板103抽出，通過拉繩穿過第二封邊抽板113的第二抽孔，并將第二封邊抽板113抽出。接著，通過拉繩穿過第二底層抽板111的第一抽孔，并將第一底層抽板101抽出，通過拉繩穿過第二底層抽板111的第一抽孔，并將第二底層抽板111抽出。接著，通過拉繩穿過第一頂層抽板104的第三抽孔，并將第一頂層抽板104抽出，通過拉繩穿過第二頂層抽板114的第三抽孔，并將第二頂層抽板114抽出。

接著，將殘留的第一硬質泡沫板102和第二硬質泡沫板112清除，形成水平分隔斷縫。

接著按照本發(fā)明的柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法第一實施例的施工步驟繼續(xù)對橋墩進行施工，直至完成橋墩的施工。

由上可見，本發(fā)明提供的柔性橋墩水平分隔斷縫施工方法能夠保證橋墩在施工時能夠大幅度提高水平分隔斷縫的成縫精度和成縫質量，并且，通過該施工方法能夠簡化施工工藝的同時，大幅度提高水平分隔斷縫的成分深度，同時保證成縫的尺寸。此外，能夠有效的解決現有技術中只能采用切割的方式施工出成縫深度淺的水平分隔斷縫的問題。具有操作簡單、成縫深度大、成縫精度高以及成縫質量好的優(yōu)點。

最后需要強調的是，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種變化和更改，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。