本發(fā)明涉及一種橋梁施工機具，特別是一種用于鋼管桁架混凝土拱橋吊桿更換的工具吊桿裝置及其用于拱橋吊桿更換的方法。

背景技術：

目前，大多數(shù)鋼管混凝土拱橋吊桿更換索力轉(zhuǎn)換裝置主要為臨時吊桿或臨時兜吊裝置，拱上部分需采取焊接方式固定調(diào)平楔形塊或抗滑擋塊，達到拱上調(diào)平便于設置橫梁或抗滑的目的；當臨時吊桿或臨時兜吊裝置需轉(zhuǎn)移至下一吊桿更換處時，拱上橫梁需大型起吊設備吊裝作業(yè)，其缺點是：工程作業(yè)強度大，現(xiàn)場焊接質(zhì)量難控制，容易損傷原鋼管混凝土拱肋和涂裝，楔形塊不能周轉(zhuǎn)使用，拆除恢復作業(yè)進度慢，大型起吊設備臺班消耗量大，施工成本較高。

申請公布號為：CN102926332 A，發(fā)明名稱為“鋼拱橋吊桿更換用的工具吊桿裝置及其更換方法”公開了一種鋼拱橋吊桿更換用的工具吊桿裝置,其不足之處仍然是需在每處更換吊桿位置附近焊接限位裝置，現(xiàn)場焊接質(zhì)量難控制，對原鋼結構拱肋和涂裝有損傷，限位裝置材料不能周轉(zhuǎn)使用，更換吊桿完畢需對鋼結構表面局部焊接的位置進行修復處理；鋼絲繩環(huán)繞拱圈道數(shù)多，施工工序復雜，工程作業(yè)強度大，拆除恢復作業(yè)進度慢，大型起吊設備臺班消耗量大，施工成本較高。

為解決上述問題，本申請人先后申請了專利號為201520814605.4，發(fā)明名稱為：“一種用于鋼管桁架混凝土拱橋吊桿更換的牽引式工具吊桿裝置”，專利號201521046495.8，發(fā)明名稱為：“一種牽引摩擦式錨固吊桿更換裝置”的實用新型專利，先后公開了兩種“拱橋吊桿更換索力轉(zhuǎn)換裝置”，解決了上述現(xiàn)有技術存在的技術問題，但都存在涉及機加工的構件較多，制造成本較高的問題，特別是在拱頂設置的牽引式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)構造尺寸較大，在部分地方不太實用。

為此，本申請人又于2016年提交了“專利申請?zhí)枮?01610664498.0，發(fā)明名稱為：《用于鋼管桁架混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式工具吊桿裝置》”的發(fā)明專利申請，進一步解決了上述問題，但實施過程中，仍發(fā)現(xiàn)該專利申請技術仍存在一些不足之處，比如涉及機加工的構件較多，制造成本還較高，尤其是調(diào)平鋼箱加工安裝需現(xiàn)場放樣、下料、焊接,現(xiàn)場安裝工作強度較大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對本申請人“專利申請?zhí)枮?01610664498.0，發(fā)明名稱為：《用于鋼管桁架混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式工具吊桿裝置》”的進一步改進，提供一種用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置及其用于吊桿更換的方法，該抱箍式抱箍式自動調(diào)平錨固裝置結構簡單、尺寸較小，涉及機加工的構件較少，且現(xiàn)場不需焊接調(diào)平鋼箱,可周轉(zhuǎn)使用、施工簡便、工效高。

解決上述問題的技術方案是：一種用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置，包括：上橫梁、張拉端錨具Ⅰ、上臨時索、張拉端錨具Ⅱ、轉(zhuǎn)換梁、固定端錨具Ⅰ、下臨時索、下托梁和固定端錨具Ⅱ；

該抱箍式自動調(diào)平錨固裝置還包括兩個安裝在鋼管混凝土拱橋拱上的抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)，每個抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)由2個旋轉(zhuǎn)式吊具、抗滑鋼箱、上橫梁、抗滑抱箍和橡膠墊組成；

所述抗滑鋼箱的兩側面為矩形鋼板、另兩側面為馬鞍形鋼板，頂面為矩形鋼板，拼焊成鋼箱結構；

所述上橫梁為兩層結構, 兩者之間通過高強螺栓連接,上橫梁的上層結構為縱向分配梁,上橫梁的下層結構為“井”字結構；

所述抗滑抱箍為兩半式鋼抱箍結構，通過高強螺栓連接、并通過預緊高強螺栓實現(xiàn)抗滑；

所述旋轉(zhuǎn)式吊具為中間開孔圓柱體及兩端連有一銷軸的整體結構，2個旋轉(zhuǎn)式吊具分別位于上橫梁兩端，通過銷軸將與上橫梁連接，另外通過銷軸轉(zhuǎn)動自適應實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式吊具的調(diào)平；

工作狀態(tài)下，上臨時索上端穿過上橫梁用張拉端錨具Ⅰ錨固，上臨時索下端穿過轉(zhuǎn)換梁，用固定端錨具Ⅰ錨固；下臨時索上端依次穿過轉(zhuǎn)換梁、千斤頂，用張拉端錨具Ⅱ錨固，下臨時索下端穿過下托梁用固定端錨具Ⅱ錨固，下托梁兜住吊桿橫梁下表面；用于增大抗滑抱箍與鋼管拱之間摩擦系數(shù)的橡膠墊設置在抗滑抱箍與鋼管拱側面之間，抗滑鋼箱下部弧面與抗滑抱箍通過焊縫固定連接，上橫梁下層 “井”字結構的一邊與抗滑鋼箱側面貼緊,以抗滑鋼箱為抗滑反力支承點，上橫梁下層 “井”字結構的另一邊與抗滑鋼箱通過高強螺桿栓接。

相關的另一技術方案是：一種鋼管拱橋吊桿更換的方法，它是采用本發(fā)明上述用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置用于鋼管拱橋吊桿更換的方法，它包括如下步驟：

A、安裝用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置：

該用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置上橫梁、張拉端錨具Ⅰ、上臨時索、張拉端錨具Ⅱ、轉(zhuǎn)換梁、固定端錨具Ⅰ、下臨時索、下托梁和固定端錨具Ⅱ以及兩個安裝在鋼管混凝土拱橋拱上的抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)；每個抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)由2個旋轉(zhuǎn)式吊具、抗滑鋼箱、上橫梁、抗滑抱箍和橡膠墊組成；

A1、在鋼管拱上縱向?qū)ΨQ于原舊吊桿分別安裝一個抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)，每個抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)由2個旋轉(zhuǎn)式吊具、抗滑鋼箱、上橫梁、抗滑抱箍和橡膠墊組成；

所述抗滑鋼箱的兩側面為矩形鋼板、另兩側面為馬鞍形鋼板，頂面為矩形鋼板，拼焊成鋼箱結構；

所述上橫梁為兩層結構, 兩者之間通過高強螺栓連接,上橫梁的上層結構為縱向分配梁,上橫梁的下層結構為“井”字結構；

所述抗滑抱箍為兩半式鋼抱箍結構，通過高強螺栓連接、并通過預緊高強螺栓實現(xiàn)抗滑；

所述旋轉(zhuǎn)式吊具為中間開孔圓柱體及兩端連有一銷軸的整體結構，2個旋轉(zhuǎn)式吊具分別位于上橫梁兩端，通過銷軸將與上橫梁連接，另外通過銷軸轉(zhuǎn)動自適應實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式吊具的調(diào)平；

A2、安裝換桿用輔助索——上臨時索和下臨時索：

將上臨時索上端穿過上橫梁用張拉端錨具Ⅰ錨固，上臨時索下端穿過轉(zhuǎn)換梁，用固定端錨具Ⅰ錨固；下臨時索上端依次穿過轉(zhuǎn)換梁、千斤頂，用張拉端錨具Ⅱ錨固，下臨時索下端穿過下托梁用固定端錨具Ⅱ錨固，下托梁兜住吊桿橫梁下表面；用于增大抗滑抱箍與鋼管拱之間摩擦系數(shù)的橡膠墊設置在抗滑抱箍與鋼管拱側面之間，抗滑鋼箱下部弧面與抗滑抱箍通過焊縫固定連接，上橫梁下層 “井”字結構的一邊與抗滑鋼箱側面貼緊,以抗滑鋼箱為抗滑反力支承點，上橫梁下層 “井”字結構的另一邊與抗滑鋼箱通過高強螺桿栓接；

A3、檢查抱箍式自動調(diào)平錨固裝置各組件的連接安全性以及穩(wěn)定持荷能力：

通過驅(qū)動千斤頂張拉下臨時索逐級緩慢進行試張拉，查看抱箍式自動調(diào)平錨固裝置各組件的連接安全性以及穩(wěn)定持荷能力；

B、拆除原舊吊桿、完成索力體系向抱箍式自動調(diào)平錨固裝置的轉(zhuǎn)換：

原舊吊桿正式拆除時，逐級割斷原舊吊桿鋼絲，同步逐級張拉下臨時索，實現(xiàn)將原舊吊桿索力轉(zhuǎn)換至抱箍式自動調(diào)平錨固裝置，完成索力體系轉(zhuǎn)換；逐級索力轉(zhuǎn)換過程橋面標高變化控制在±5mm以內(nèi)，原舊吊桿切斷后，錨固下臨時索，之后拆除原舊吊桿；

C、安裝新吊桿、完成索力體系向新吊桿的轉(zhuǎn)換：

安裝新吊桿完畢，逐級張拉新吊桿，同步逐級放張下臨時索，實現(xiàn)將抱箍式自動調(diào)平錨固裝置索力轉(zhuǎn)換至新吊桿，完成索力體系轉(zhuǎn)換，逐級索力轉(zhuǎn)換過程橋面標高變化控制在±5mm以內(nèi)，新吊桿張拉到位后，通過錨頭螺母錨固新吊桿；

D、拆除抱箍式自動調(diào)平錨固裝置，轉(zhuǎn)移至下一根原舊吊桿處；

E、每根吊桿更換重復步驟A～步驟D，完成其他吊桿更換。

由于采用上述技術方案，本發(fā)明之用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置及其用于吊桿更換的方法具有以下有益效果：

1．該裝置在吊桿更換索力轉(zhuǎn)換過程中，未改變原結構受力體系，對原結構受力影響較?。?/p>

本發(fā)明之用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置有一個安裝在鋼管混凝土拱橋拱上的抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)，該抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)式吊具、抗滑鋼箱、上橫梁、抗滑抱箍和橡膠墊組成；通過預緊抗滑抱箍高強螺栓以實現(xiàn)拱上錨固抗滑,另外通過旋轉(zhuǎn)式吊具的銷軸轉(zhuǎn)動自適應實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式吊具的調(diào)平。

將本發(fā)明之用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置用于吊桿更換時，利用拱上設置的抱箍式錨固抗滑系統(tǒng)，通過上臨時索與橋面轉(zhuǎn)換梁連接，吊桿橫梁下設置下托梁，通過下臨時索與橋面轉(zhuǎn)換梁連接，通過張拉橋面轉(zhuǎn)換梁上的千斤頂，實現(xiàn)吊桿索力轉(zhuǎn)換；該裝置在吊桿更換索力轉(zhuǎn)換過程中，未改變原結構受力體系，對原結構受力影響較小，人工作業(yè)強度小，工效高，施工安拆進度快，對原鋼管拱肋和涂裝無損傷，便于標準化施工。

2．結構簡單、施工成本低：

本發(fā)明之用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置采用安裝在鋼管桁架混凝土拱橋拱上的抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)，橡膠墊設置在抗滑抱箍與鋼管拱側面之間，抗滑鋼箱與抗滑抱箍通過焊縫連接，上橫梁與抗滑鋼箱通過高強螺桿栓接，將旋轉(zhuǎn)式吊具安裝在上橫梁兩端，即可實現(xiàn)拱上吊具自動調(diào)平；

①相對于 “一種用于鋼管桁架混凝土拱橋吊桿更換的牽引式工具吊桿裝置”、“一種牽引摩擦式錨固吊桿更換裝置”、本發(fā)明裝置無須通過設置牽引裝置、可調(diào)節(jié)螺桿、行走機構、調(diào)平機構共同以實現(xiàn)拱上抗滑和調(diào)平，也無須通過設置牽引索、騎馬式摩擦錨固裝置、可旋轉(zhuǎn)式吊具共同以實現(xiàn)拱上抗滑和調(diào)平，也無須在每次移動至更換吊桿位置處，采取焊接調(diào)平不同角度的裝置與拱頂連接實現(xiàn)調(diào)平；僅僅通過設置抱箍式自動調(diào)平錨固裝置、旋轉(zhuǎn)式吊具共同以實現(xiàn)拱上抗滑和調(diào)平，結構更簡單、尺寸較小，涉及機加工的構件較少，制造成本較低，對原鋼管拱肋和涂裝無損傷，便于標準化施工。

②相對于“專利號為201610664498.0，發(fā)明名稱《用于鋼管桁架混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式工具吊桿裝置》而言，本發(fā)明結構更簡單、尺寸較小，涉及機加工的構件較少，制造成本較低：

《用于鋼管桁架混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式工具吊桿裝置》除包括上橫梁、張拉端錨具，上、下臨時索，轉(zhuǎn)換梁，固定端錨具和下托梁外，還包括由插銷、吊帶、錨固抱箍、調(diào)平鋼箱、上橫梁、抗滑索和抗滑抱箍組成的抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)，錨固抱箍一端通過插銷、吊帶以纏繞方式錨固在鋼管桁架拱圈上，抗滑索的一端與錨固抱箍底部固定連接、另一端與抗滑抱箍底部固定連接；該抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)的抗滑抱箍與錨固抱箍之間通過鋼絞線或剛性拉桿連接，拱頂調(diào)平通過調(diào)平鋼箱調(diào)平；

而本發(fā)明無需分別設置錨固抱箍和抗滑抱箍；僅需在拱頂設置由旋轉(zhuǎn)式吊具、抗滑鋼箱、上橫梁、抗滑抱箍和橡膠墊組成抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)，拱頂調(diào)平通過可旋轉(zhuǎn)式吊具實現(xiàn)自動調(diào)平；減少了調(diào)平鋼箱、錨固抱箍、吊帶以及將抗滑抱箍與錨固抱箍連接的鋼絞線或剛性拉桿等零部件，結構更簡單；

其次，本發(fā)明現(xiàn)場不需焊接調(diào)平鋼箱,可周轉(zhuǎn)使用、施工簡便、工效高。

由于以上特點，本發(fā)明用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置及其用于吊桿更換的方法能適用于各種拱橋舊吊桿更換，適用范圍廣，具有更好的社會經(jīng)濟效益。

下面，結合附圖和實施例對本發(fā)明之用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置及其用于吊桿更換的方法的技術特征作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明之用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置的整體結構及安裝使用狀態(tài)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是圖1的B向視圖；

圖4是用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置的整體結構示意圖；

圖5是圖4的C向視圖；

圖6是圖4的D向視圖；

圖7是拱上抗滑系統(tǒng)結構示意圖；

圖8：抗滑鋼箱、抗滑抱箍結構及裝配示意圖；

圖9：上橫梁結構示意圖；

圖10：旋轉(zhuǎn)式吊具結構示意圖。

圖中：

1-上橫梁，101-上橫梁的上層，102-上橫梁的下層，2-旋轉(zhuǎn)式吊具，3-抗滑鋼箱，4-上臨時索，5-張拉端錨具Ⅰ， 6-鋼管拱，7-抗滑抱箍，8-橡膠墊，9-下臨時索，10-張拉端錨具Ⅱ，11-千斤頂，12-轉(zhuǎn)換梁，13-固定端錨具Ⅰ，14-下托梁，15-固定端錨具Ⅱ，16-吊桿橫梁，17-原舊吊桿。

具體實施方式

實施例一：

一種用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置：

如圖1所示，該抱箍式自動調(diào)平錨固裝置包括：上橫梁1、張拉端錨具Ⅰ5、上臨時索4、張拉端錨具Ⅱ10、轉(zhuǎn)換梁12、固定端錨具Ⅰ13、下臨時索9、下托梁14和固定端錨具Ⅱ15以及兩個安裝在鋼管混凝土拱橋拱上的抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)，每個抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)由2個旋轉(zhuǎn)式吊具2、抗滑鋼箱3、上橫梁1、抗滑抱箍7和橡膠墊8組成（參見圖1-圖6）；

所述抗滑鋼箱3的兩側面為矩形鋼板、另兩側面為馬鞍形鋼板，頂面為矩形鋼板，拼焊成鋼箱結構（參見圖7、圖8）；

所述上橫梁1為兩層結構, 兩者之間通過高強螺栓連接, 上橫梁的上層101結構為縱向分配梁,上橫梁的下層102結構為“井”字結構（參見圖9）；

所述抗滑抱箍7為兩半式鋼抱箍結構，通過高強螺栓連接、并通過預緊高強螺栓實現(xiàn)抗滑（參見圖7）；

所述的橡膠墊8安裝在抗滑抱箍與鋼管拱之間，增大兩者之間摩擦系數(shù)；

所述旋轉(zhuǎn)式吊具2為中間開孔圓柱體及兩端連有一銷軸的整體結構，2個旋轉(zhuǎn)式吊具2分別位于上橫梁1兩端，通過銷軸將與上橫梁1連接，另外通過銷軸轉(zhuǎn)動自適應實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式吊具的調(diào)平（參見圖10）；

工作狀態(tài)下，上臨時索4上端穿過上橫梁1用張拉端錨具Ⅰ5錨固，上臨時索4下端穿過轉(zhuǎn)換梁12，用固定端錨具Ⅰ13錨固；下臨時索9上端依次穿過轉(zhuǎn)換梁12、千斤頂11，用張拉端錨具Ⅱ10錨固，下臨時索9下端穿過下托梁14用固定端錨具Ⅱ15錨固，下托梁14兜住吊桿橫梁16下表面；用于增大抗滑抱箍7與鋼管拱之間摩擦系數(shù)的橡膠墊8設置在抗滑抱箍7與鋼管拱6側面之間，抗滑鋼箱3下部弧面與抗滑抱箍7通過焊縫固定連接，上橫梁1下層 “井”字結構的一邊與抗滑鋼箱3側面貼緊,以抗滑鋼箱3為抗滑反力支承點，上橫梁1下層 “井”字結構的另一邊與抗滑鋼箱3通過高強螺桿栓接（參見圖1-圖6）。

實施例二

一種鋼管拱橋吊桿更換的方法，它是采用實施例一所述用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置實現(xiàn)鋼管拱橋吊桿更換的方法，它包括如下步驟：

A、安裝用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，該用于鋼管混凝土拱橋吊桿更換的抱箍式自動調(diào)平錨固裝置上橫梁1、張拉端錨具Ⅰ5、上臨時索4、張拉端錨具Ⅱ10、轉(zhuǎn)換梁12、固定端錨具Ⅰ13、下臨時索9、下托梁14和固定端錨具Ⅱ15以及兩個安裝在鋼管混凝土拱橋拱上的抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)，每個抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)由2個旋轉(zhuǎn)式吊具2、抗滑鋼箱3、上橫梁1、抗滑抱箍7和橡膠墊8組成；

A1、在鋼管拱6上縱向?qū)ΨQ于原舊吊桿17分別安裝一個抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)，該抱箍式拱頂錨固抗滑系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)式吊具2、抗滑鋼箱3、上橫梁1、抗滑抱箍7和橡膠墊8組成；

所述抗滑鋼箱3的兩側面為矩形鋼板、另兩側面為馬鞍形鋼板，頂面為矩形鋼板，拼焊成鋼箱結構（參見圖7、圖8）；

所述上橫梁1為兩層結構, 兩者之間通過高強螺栓連接, 上橫梁的上層101為縱向分配梁, 上橫梁的下層102結構為“井”字結構（參見圖9）；

所述抗滑抱箍7為兩半式鋼抱箍結構，通過高強螺栓連接、并通過預緊高強螺栓實現(xiàn)抗滑（參見圖7）；

所述旋轉(zhuǎn)式吊具2為中間開孔圓柱體及兩端連有一銷軸的整體結構，2個旋轉(zhuǎn)式吊具2分別位于上橫梁1兩端，通過銷軸將與上橫梁1連接，另外通過銷軸轉(zhuǎn)動自適應實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式吊具的調(diào)平（參見圖10）；

A2、安裝換桿用輔助索——上臨時索4和下臨時索9：

將上臨時索4上端穿過上橫梁1用張拉端錨具Ⅰ5錨固，上臨時索4下端穿過轉(zhuǎn)換梁12，用固定端錨具Ⅰ13錨固；下臨時索9上端依次穿過轉(zhuǎn)換梁12、千斤頂11，用張拉端錨具Ⅱ10錨固，下臨時索9下端穿過下托梁14用固定端錨具Ⅱ15錨固，下托梁14兜住吊桿橫梁16下表面；用于增大抗滑抱箍7與鋼管拱之間摩擦系數(shù)的橡膠墊8設置在抗滑抱箍7與鋼管拱6側面之間，抗滑鋼箱3下部弧面與抗滑抱箍7通過焊縫固定連接，上橫梁1下層 “井”字結構的一邊與抗滑鋼箱3側面貼緊,以抗滑鋼箱3為抗滑反力支承點，上橫梁1下層 “井”字結構的另一邊與抗滑鋼箱3通過高強螺桿栓接；

A3、檢查抱箍式自動調(diào)平錨固裝置各組件的連接安全性以及穩(wěn)定持荷能力：

通過驅(qū)動千斤頂11張拉下臨時索9逐級緩慢進行試張拉，查看抱箍式自動調(diào)平錨固裝置各組件的連接安全性以及穩(wěn)定持荷能力；

B、拆除原舊吊桿、完成索力體系向抱箍式自動調(diào)平錨固裝置的轉(zhuǎn)換：

原舊吊桿17正式拆除時，逐級割斷原舊吊桿17鋼絲，同步逐級張拉下臨時索9，實現(xiàn)將原舊吊桿索力轉(zhuǎn)換至抱箍式自動調(diào)平錨固裝置，完成索力體系轉(zhuǎn)換；逐級索力轉(zhuǎn)換過程橋面標高變化控制在±5mm以內(nèi)，原舊吊桿17切斷后，錨固下臨時索9，之后拆除原舊吊桿17；

C、安裝新吊桿、完成索力體系向新吊桿的轉(zhuǎn)換：

安裝新吊桿完畢，逐級張拉新吊桿，同步逐級放張下臨時索9，實現(xiàn)將抱箍式自動調(diào)平錨固裝置索力轉(zhuǎn)換至新吊桿，完成索力體系轉(zhuǎn)換，逐級索力轉(zhuǎn)換過程橋面標高變化控制在±5mm以內(nèi)，新吊桿張拉到位后，通過錨頭螺母錨固新吊桿；

D、拆除抱箍式自動調(diào)平錨固裝置，轉(zhuǎn)移至下一根原舊吊桿處；

E、每根吊桿更換重復步驟A～步驟D，完成其他吊桿更換。