本發(fā)明涉及固定建筑物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于波紋管涵楔形部的墊塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著中國(guó)公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，國(guó)民經(jīng)濟(jì)實(shí)力的提高，一些新型結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料正不斷地應(yīng)用到公路建設(shè)中，其中，波紋管涵作為一種新型的結(jié)構(gòu)物，越來越廣泛地被人們認(rèn)識(shí)和使用，不斷在公路建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。

波紋管涵是鋪埋在公路、鐵路下面的涵洞用螺紋波紋管，由于其具有管節(jié)薄，重量輕，便于運(yùn)輸存放，施工工藝簡(jiǎn)單，組裝快速，工期短等優(yōu)點(diǎn)，目前已得到廣泛應(yīng)用。大量的工程實(shí)踐表明，在進(jìn)行臺(tái)背回填時(shí)，波紋管涵側(cè)下方楔形部填充料的密實(shí)程度最難控制，其主要原因是填充料的流動(dòng)性較大，在受到擠壓時(shí)極易流失。而一旦楔形部的填充料出現(xiàn)不密實(shí)或中空現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致波紋管涵的管體出現(xiàn)較大變形，進(jìn)而影響其承載力和通流面積。因此，如何提高波紋管涵楔形部的回填質(zhì)量，就成為有關(guān)技術(shù)人員面臨的課題。

專利為201520404893.6的實(shí)用新型專利提出了一種波紋管涵的臺(tái)背回填穩(wěn)定墊塊，包括外殼和輕質(zhì)高強(qiáng)填充料，且外殼的內(nèi)部由輕質(zhì)高強(qiáng)填充料充滿，通過將該墊塊安裝在楔形部?jī)?nèi)起到提高填充料的密實(shí)程度和承載力，但是其與波紋管涵接觸面為一平面，與波紋管涵表面不能充分接觸，同時(shí)結(jié)構(gòu)為分體式，現(xiàn)場(chǎng)施工不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于波紋管涵楔形部的墊塊結(jié)構(gòu)，徹底解決波紋管涵側(cè)下方楔形部因不能填實(shí)導(dǎo)致變形的難題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于波紋管涵楔形部的墊塊結(jié)構(gòu)，包括與波紋管涵楔形部形狀匹配的墊塊本體，墊塊本體為一次加工成型的實(shí)體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的墊塊本體的截面為由側(cè)面、底面和安裝面構(gòu)成的類三角形結(jié)構(gòu)，墊塊本體的側(cè)面垂直于其底面設(shè)置，墊塊本體的安裝面為朝向波紋管涵表面設(shè)置的內(nèi)圓結(jié)構(gòu)，安裝面表面為周向分布的波紋結(jié)構(gòu)，安裝面兩端與側(cè)面、底面的連接處均為斷面結(jié)構(gòu)。

所述的安裝面通過其波紋結(jié)構(gòu)與波紋管涵表面匹配連接。

所述的斷面分別垂直于側(cè)面、底面設(shè)置。

所述的墊塊本體分別設(shè)置在波紋管涵兩側(cè)的楔形部?jī)?nèi)，墊塊本體沿波紋管涵的軸向間隔分布。

所述的墊塊本體的側(cè)面分別位于波紋管涵兩側(cè)端部?jī)?nèi)側(cè)。

所述的墊塊本體的底面與波紋管涵底側(cè)端部持平。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，該墊塊結(jié)構(gòu)根據(jù)波紋管涵的楔形部及波形預(yù)制成形，隨鋼波紋管施工安裝時(shí)一并放入，具有安裝方便、節(jié)省工期、規(guī)范施工等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為安裝面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為墊塊本體與波紋管涵的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為墊塊本體與波紋管涵的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1墊塊本體、2安裝面、3側(cè)面、4底面、5斷面、6波紋結(jié)構(gòu)、7波紋管涵。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1、2所示：一種用于波紋管涵楔形部的墊塊結(jié)構(gòu)，包括與波紋管涵7楔形部形狀匹配的墊塊本體1，墊塊本體1為一次加工成型的實(shí)體結(jié)構(gòu)，可以選用再生膠材質(zhì)或發(fā)泡材料通過特殊工藝一次加工成型，所述的墊塊本體1的截面為由側(cè)面3、底面4和安裝面2構(gòu)成的類三角形結(jié)構(gòu)，墊塊本體1的側(cè)面3垂直于其底面4設(shè)置，墊塊本體1的安裝面2為朝向波紋管涵7表面設(shè)置的內(nèi)圓結(jié)構(gòu)，安裝面2表面為周向分布的波紋結(jié)構(gòu)6，波紋結(jié)構(gòu)6與波紋管涵7表面形狀匹配，波紋結(jié)構(gòu)6的波峰處可以嵌入至波紋管涵7表面的波谷處，波紋管涵7表面的波峰處同樣可以嵌入至波紋結(jié)構(gòu)6的波谷處，當(dāng)墊塊本體1與波紋管涵7安裝時(shí)，其安裝面2與波紋管涵7于楔形部?jī)?nèi)的表面貼合連接，使安裝面2與波紋管涵7充分接觸，安裝面2兩端與側(cè)面3、底面4的連接處均為斷面5結(jié)構(gòu)，斷面5分別垂直于側(cè)面3、底面4設(shè)置，方便生產(chǎn)加工、運(yùn)輸保存。

如圖3、4所示：所述的墊塊本體1分別設(shè)置在波紋管涵7兩側(cè)的楔形部?jī)?nèi)，墊塊本體1沿波紋管涵7的軸向間隔分布，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及波紋管涵7的規(guī)格設(shè)置間距，使墊塊本體1對(duì)波紋管涵7兩側(cè)進(jìn)行支撐，避免波紋管涵7側(cè)下方楔形部因不能填實(shí)導(dǎo)致變形的情況發(fā)生。

所述的墊塊本體1的側(cè)面3分別位于波紋管涵7兩側(cè)端部?jī)?nèi)側(cè)，所述的墊塊本體1的底面4與波紋管涵7底側(cè)端部持平，使墊塊本體1整體位于楔形部?jī)?nèi)，墊塊本體1和波紋管涵7安裝在同一地基基礎(chǔ)上，墊塊本體1的任何部位都不露出該楔形部，避免地基夯實(shí)時(shí)對(duì)墊塊本體1造成損壞。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的技術(shù)方案，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。