本發(fā)明涉及鐵道線路用設(shè)施，具體涉及一種自潤滑滑床板。

背景技術(shù)：

道岔是一種使機車車輛從一股道轉(zhuǎn)入另一股道的線路連接設(shè)備，而從一股道轉(zhuǎn)入另一股道是通過尖軌、心軌的轉(zhuǎn)換實現(xiàn)，在轉(zhuǎn)換的過程中，軌件與其接觸物（滑床臺）不可避免的要發(fā)生摩擦，產(chǎn)生阻力，如何減小阻力，輕松實現(xiàn)道岔轉(zhuǎn)換，是道岔產(chǎn)品研發(fā)中長期研究的課題之一。

目前，減小道岔尖軌、心軌轉(zhuǎn)換阻力的方式主要有：在與軌底與滑床臺接觸的表面涂抹潤滑油、在滑床臺一側(cè)設(shè)置滾輪等。涂抹潤滑油的養(yǎng)護維修工作量大，阻力減小不明顯；而設(shè)置滾輪的則對滑床墊板的設(shè)計要求較高，需在臺板一側(cè)增設(shè)滾輪轉(zhuǎn)置安裝結(jié)構(gòu)，整個墊板的設(shè)計較為復雜，而且滾輪裝置成本較高。另外，從轉(zhuǎn)換故障發(fā)生的原因看，除去現(xiàn)場異物引發(fā)之外，缺少潤滑也是主要因素之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，制造成本低，安裝方便，制造、安裝、使用環(huán)境及維護技術(shù)要求低，日常養(yǎng)護維修方便，能有效減小轉(zhuǎn)換故障和養(yǎng)護維修工作量，提高養(yǎng)護維修效率的自潤滑滑床板。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

上述的自潤滑滑床板，包括滑床板本體、滑床臺、尖軌和基本軌；所述滑床板本體裝配固定于橡膠墊板上，所述橡膠墊板固定于岔枕上；所述滑床臺設(shè)置于所述滑床板本體一端頂面，其表面中部設(shè)有自潤滑區(qū)；所述自潤滑區(qū)嵌設(shè)有鋼珠組合件，所述鋼珠組合件為杯體結(jié)構(gòu)且通過過盈配合嵌入所述滑床臺的表面，所述鋼珠組合件內(nèi)嵌入有鋼珠，安裝時所述鋼珠組合件內(nèi)涂覆有潤滑脂，以使所述鋼珠滾動中實現(xiàn)自潤滑功能，每個所述鋼珠的上部均突出所述滑床臺的表面；所述尖軌置于所述自潤滑區(qū)的鋼珠上方；所述基本軌設(shè)置于所述滑床板本體的頂面一側(cè)，其底部與所述滑床板本體頂面之間還夾設(shè)有軌下橡膠墊板。

所述自潤滑滑床板，其中：所述滑床板本體整體為矩形板塊結(jié)構(gòu)且沿長度方向兩端對稱設(shè)有釘孔。

所述自潤滑滑床板，其中：所述滑床板本體和橡膠墊板是通過所述釘孔配以岔枕螺栓和彈簧墊圈固定于所述岔枕上；所述橡膠墊板位于所述滑床板本體和岔枕之間。

所述自潤滑滑床板，其中：所述基本軌和所述軌下橡膠墊板一側(cè)端插設(shè)于所述滑床板本體頂面與所述滑床臺一側(cè)端之間。

有益效果：

本發(fā)明自潤滑滑床板結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，從方便養(yǎng)護維修、減小工作量、降低成本、簡化滑床板設(shè)計的角度考慮，通過在滑床臺表面上設(shè)置鋼珠組合件，在鋼珠組合件內(nèi)安裝鋼珠并增加自潤滑功能的方式，能有效減小轉(zhuǎn)換故障和養(yǎng)護維修工作量，提高養(yǎng)護維修效率。從技術(shù)方面分析，設(shè)計“杯體”鋼珠組合件，通過過盈配合的方式鑲?cè)牖才_表面，可實現(xiàn)上述兩個功能要求，而且設(shè)計簡單、可行。

具體優(yōu)點體現(xiàn)在以下幾點：

（1）將軌底與滑床臺板上表面之間的靜摩擦轉(zhuǎn)換為滑動摩擦，減小了轉(zhuǎn)換阻力；

（2）在滑床臺的表面設(shè)置鋼珠，簡化了既有的滾輪滑床板結(jié)構(gòu)設(shè)計；

（3）鋼珠設(shè)置的數(shù)量，可根據(jù)尖軌、心軌轉(zhuǎn)換時所經(jīng)過的距離的大小確定；

（4）在鋼珠組合件中增加自潤滑功能，防止鋼珠卡阻，減少日常養(yǎng)護維修涂抹潤滑脂的頻次，減小轉(zhuǎn)換故障和養(yǎng)護維修工作量；

（5）滾珠結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，安裝方便，由于帶自潤滑功能，減少了日常養(yǎng)護維修工作量，對制造、安裝、使用環(huán)境及維護技術(shù)要求低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明自潤滑滑床板的主視圖；

圖2為本發(fā)明自潤滑滑床板去掉尖軌和基本軌后的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明自潤滑滑床板，包括滑床板本體1、滑床臺2、尖軌3和基本軌4。

該滑床板本體1整體為矩形板塊結(jié)構(gòu)，其沿長度方向兩端對稱設(shè)有釘孔11且通過釘孔11配以岔枕螺栓12和彈簧墊圈13將滑床板本體1和橡膠墊板7固定于岔枕6上；其中，該橡膠墊板5位于滑床板本體1和岔枕6之間。

該滑床臺2設(shè)置于該滑床板本體1一端頂面，其中部設(shè)有自潤滑區(qū)21，該自潤滑區(qū)21設(shè)有鋼珠組合件211，該鋼珠組合件211為杯體結(jié)構(gòu)且通過過盈配合相應(yīng)嵌入滑床臺2表面，該鋼珠組合件211內(nèi)嵌入有鋼珠212，安裝時在鋼珠組合件211內(nèi)涂覆潤滑脂，使鋼珠212滾動中實現(xiàn)自潤滑功能要求，然后安裝鋼珠212并檢查鋼珠212能否自由滾動；其中，每個鋼珠212上部均突出滑床臺2的表面。

該尖軌3置于滑床臺2的自潤滑區(qū)21的鋼珠212上方。

該基本軌4置于滑床板本體1頂面一側(cè)，其底部與滑床板本體1頂面之間夾設(shè)有軌下橡膠墊板5；其中，該基本軌4與軌下橡膠墊板5一側(cè)端插設(shè)于滑床板本體1頂面與滑床臺2一側(cè)端與之間。

本發(fā)明自潤滑滑床板，其安裝方法為：

（1）將滑床板本體1下的橡膠墊板7按照釘孔11位置擺放在岔枕6上；

（2）將滑床板本體1放置在橡膠墊板7上；

（3）通過岔枕螺栓12和彈簧墊圈13，將滑床板本體1和橡膠墊板7安裝在岔枕6上；

（4）放置軌下橡膠墊板5于滑床板本體1的頂部承軌面上；

（5）在滑床臺2上涂覆潤滑脂、安裝鋼珠212，檢查鋼珠212能否自由滾動；

（6）安裝尖軌3和基本軌4。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，制造成本低，安裝方便，制造、安裝、使用環(huán)境及維護技術(shù)要求低，日常養(yǎng)護維修方便，能有效減小轉(zhuǎn)換故障和養(yǎng)護維修工作量，提高養(yǎng)護維修效率；同時，在滑床臺表面鑲嵌帶自潤滑功能的鋼珠組合件，鋼珠組合件為杯體結(jié)構(gòu)，整個杯體結(jié)構(gòu)的組合件以過盈配合的方式鑲?cè)牖才_表面，通過合理設(shè)置鋼珠凸出高度，實現(xiàn)軌件滾動轉(zhuǎn)換，另外，在杯體中可注入潤滑脂，在鋼珠滾動中實現(xiàn)自潤滑功能要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種自潤滑滑床板，其包括滑床板本體、滑床臺和尖軌；滑床板本體裝配固定于橡膠墊板上，橡膠墊板按照釘孔位置放置于岔枕上；滑床臺的表面中部設(shè)有自潤滑區(qū)；自潤滑區(qū)嵌設(shè)有鋼珠組合件，鋼珠組合件通過過盈配合嵌入滑床臺的表面且內(nèi)嵌有鋼珠，安裝時鋼珠組合件內(nèi)涂覆有潤滑脂，以使鋼珠滾動中實現(xiàn)自潤滑功能，每個鋼珠的上部均突出所述滑床臺的表面；尖軌置于自潤滑區(qū)的鋼珠上方；基本軌設(shè)置于滑床板本體的頂面一側(cè)，其底部與滑床板本體頂面之間還夾設(shè)有軌下橡膠墊板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，安裝方便，制造、安裝、使用環(huán)境及維護技術(shù)要求低，日常養(yǎng)護維修方便，能有效減小轉(zhuǎn)換故障和養(yǎng)護維修工作量，提高養(yǎng)護維修效率。

技術(shù)研發(fā)人員：袁寶軍;亓云飛;施慶峰
受保護的技術(shù)使用者：中鐵寶橋集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.16
技術(shù)公布日：2017.08.15