本發(fā)明涉及橋梁設(shè)施領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁設(shè)備。

背景技術(shù)：

橋梁指的是架設(shè)在江河湖海上，使車(chē)輛行人能順利通行的構(gòu)建物，為了保證安全通行，橋梁的兩側(cè)都安裝有欄桿，欄桿的種類(lèi)有很多，有鐵制欄桿，也有水泥漿澆筑的欄桿等，其中水泥漿澆筑的欄桿需要將水泥漿灌進(jìn)模型空腔中，從而使水泥漿澆筑成狀后可直接安裝在橋體上，現(xiàn)有的澆筑設(shè)備在水泥漿澆筑成狀以后難以從模型空腔中拿出，通常要使用勾件等工具拉出，這樣增加了操作步驟，也增加了設(shè)備費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁設(shè)備及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種橋梁設(shè)備，包括底板、固定模型架、滑行模型架以及澆灌頭，所述底板底部的四個(gè)角上分別設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳與所述底板固定連接且傾斜的向外張開(kāi)設(shè)置，所述滑行模型架左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)左方形導(dǎo)槽和兩個(gè)右方形導(dǎo)槽，兩個(gè)左方形導(dǎo)槽和兩個(gè)右方形導(dǎo)槽中分別滑行安裝有左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿，所述滑行模型架下端左右相稱(chēng)固定設(shè)置有左固連臂和右固連臂，所述左固連臂和右固連臂下端固定設(shè)置有聯(lián)合臂，所述固定模型架上端中點(diǎn)處設(shè)置有接連槽，所述澆灌頭安裝在所述接連槽中，所述固定模型架中設(shè)置有模型空腔，所述模型空腔上端設(shè)置有聯(lián)通所述接連槽的流進(jìn)口，所述滑行模型架上端中點(diǎn)處設(shè)置有與所述模型空腔相配合的方形配合空腔以及聯(lián)通所述方形配合空腔的通孔，所述通孔中通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上端延展到所述方形配合空腔中，所述第一旋轉(zhuǎn)軸下端向下延展并固定安裝有第一斜齒形輪，所述右固連臂中通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸左端向左延展并固定安裝有與所述第一斜齒形輪相齒合的第二斜齒形輪，所述第二旋轉(zhuǎn)軸右端向右延展并固定安裝有齒形輪，所述齒形輪位于兩個(gè)右導(dǎo)桿之間，且兩個(gè)右導(dǎo)桿中的一個(gè)下端設(shè)置有與所述齒形輪相齒合的齒形條，所述聯(lián)合臂下端設(shè)置有起降動(dòng)力裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述起降動(dòng)力裝置包括固定安裝在所述底板中的氣壓缸以及安裝在所述氣壓缸中的伸縮桿，所述伸縮桿上端與所述聯(lián)合臂的底部固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述齒形條的長(zhǎng)度小于所述聯(lián)合臂底部到所述滑行模型架底部的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上端面與所述滑行模型架上端面對(duì)平，且所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于所述方形配合空腔中的端位設(shè)置有外螺形端。

本發(fā)明的有益效果是：

由于第一旋轉(zhuǎn)軸位于方形配合空腔中的端位設(shè)置有外螺形端，經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿會(huì)與外螺形端螺紋配合，因此，經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿會(huì)跟隨所述滑行模型架向下移動(dòng)，從而方便進(jìn)行脫模；當(dāng)齒形輪向下移動(dòng)并與齒形條齒合后，滑行模型架繼續(xù)向下滑行會(huì)帶動(dòng)齒形輪旋轉(zhuǎn)，而齒形輪會(huì)帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而使外螺形端發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而由于經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿在方形配合空腔無(wú)法發(fā)生旋轉(zhuǎn)，因此，經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿只能向上滑行并逐漸脫離所述外螺形端，當(dāng)經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿完全脫離所述外螺形端時(shí)便可取下；由于經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿會(huì)與外螺形端螺紋配合，因此在經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿脫離外螺形端時(shí)可防止因強(qiáng)行拉出而使經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿發(fā)生變形或者損壞，減少了脫模的操作步驟和設(shè)備費(fèi)用；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)計(jì)合理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中滑行模型架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備，包括底板10、固定模型架12、滑行模型架11以及澆灌頭50，所述底板10底部的四個(gè)角上分別設(shè)置有支撐腳40，所述支撐腳40與所述底板10固定連接且傾斜的向外張開(kāi)設(shè)置，所述滑行模型架11左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)左方形導(dǎo)槽111和兩個(gè)右方形導(dǎo)槽112，兩個(gè)左方形導(dǎo)槽111和兩個(gè)右方形導(dǎo)槽112中分別滑行安裝有左導(dǎo)桿18和右導(dǎo)桿19，所述滑行模型架11下端左右相稱(chēng)固定設(shè)置有左固連臂13和右固連臂14，所述左固連臂13和右固連臂14下端固定設(shè)置有聯(lián)合臂15，所述固定模型架12上端中點(diǎn)處設(shè)置有接連槽，所述澆灌頭50安裝在所述接連槽中，所述固定模型架12中設(shè)置有模型空腔120，所述模型空腔120上端設(shè)置有聯(lián)通所述接連槽的流進(jìn)口121，所述滑行模型架11上端中點(diǎn)處設(shè)置有與所述模型空腔120相配合的方形配合空腔110以及聯(lián)通所述方形配合空腔110的通孔，所述通孔中通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸21，所述第一旋轉(zhuǎn)軸21上端延展到所述方形配合空腔110中，所述第一旋轉(zhuǎn)軸21下端向下延展并固定安裝有第一斜齒形輪20，所述右固連臂14中通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸31，所述第二旋轉(zhuǎn)軸3左端向左延展并固定安裝有與所述第一斜齒形輪20相齒合的第二斜齒形輪30，所述第二旋轉(zhuǎn)軸3右端向右延展并固定安裝有齒形輪310，所述齒形輪310位于兩個(gè)右導(dǎo)桿19之間，且兩個(gè)右導(dǎo)桿19中的一個(gè)下端設(shè)置有與所述齒形輪310相齒合的齒形條190，所述聯(lián)合臂15下端設(shè)置有起降動(dòng)力裝置。

有益地，所述起降動(dòng)力裝置包括固定安裝在所述底板10中的氣壓缸17以及安裝在所述氣壓缸17中的伸縮桿16，所述伸縮桿16上端與所述聯(lián)合臂15的底部固定連接。

有益地，所述齒形條190的長(zhǎng)度小于所述聯(lián)合臂15底部到所述滑行模型架11底部的長(zhǎng)度，從而所述齒形條190不會(huì)干涉所述滑行模型架11向下滑行。

有益地，所述第一旋轉(zhuǎn)軸21上端面與所述滑行模型架11上端面對(duì)平，且所述第一旋轉(zhuǎn)軸21位于所述方形配合空腔110中的端位設(shè)置有外螺形端210。

使用時(shí)，利用所述起降動(dòng)力裝置將所述聯(lián)合臂15向上驅(qū)動(dòng)，將所述滑行模型架11驅(qū)動(dòng)至最上端并與所述固定模型架12緊密貼合，使所述方形配合空腔110與所述模型空腔120相配合，將所述澆灌頭50與所述接連槽接合后，對(duì)所述模型空腔120進(jìn)行注射水泥漿，當(dāng)所述模型空腔120注射完畢后，停止注射，待所述模型空腔120中的水泥漿澆筑成狀后，使所述起降動(dòng)力裝置運(yùn)行，并帶動(dòng)所述滑行模型架11向下緩慢滑行，由于所述第一旋轉(zhuǎn)軸21位于所述方形配合空腔110中的端位設(shè)置有外螺形端210，經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿會(huì)與外螺形端210螺紋配合，因此，經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿會(huì)跟隨所述滑行模型架11向下移動(dòng)，從而脫離所述模型空腔120，而當(dāng)所述齒形輪310向下移動(dòng)并與所述齒形條190齒合后，所述滑行模型架11繼續(xù)向下滑行會(huì)帶動(dòng)所述齒形輪310旋轉(zhuǎn)，而由于所述第二斜齒形輪30與所述第一斜齒形輪11相齒合，從而所述齒形輪310會(huì)帶動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)，而所述第一旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)后會(huì)帶動(dòng)所述外螺形端210發(fā)生旋轉(zhuǎn)，由于經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿在所述方形配合空腔110無(wú)法發(fā)生旋轉(zhuǎn)，因此，經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿只能向上滑行并逐漸脫離所述外螺形端210，當(dāng)經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿完全脫離所述外螺形端210時(shí)便可取下。

本發(fā)明的有益效果是：由于第一旋轉(zhuǎn)軸位于方形配合空腔中的端位設(shè)置有外螺形端，經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿會(huì)與外螺形端螺紋配合，因此，經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿會(huì)跟隨所述滑行模型架向下移動(dòng)，從而方便進(jìn)行脫模；當(dāng)齒形輪向下移動(dòng)并與齒形條齒合后，滑行模型架繼續(xù)向下滑行會(huì)帶動(dòng)齒形輪旋轉(zhuǎn)，而齒形輪會(huì)帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而使外螺形端發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而由于經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿在方形配合空腔無(wú)法發(fā)生旋轉(zhuǎn)，因此，經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿只能向上滑行并逐漸脫離所述外螺形端，當(dāng)經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿完全脫離所述外螺形端時(shí)便可取下；由于經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿會(huì)與外螺形端螺紋配合，因此在經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿脫離外螺形端時(shí)可防止因強(qiáng)行拉出而使經(jīng)過(guò)澆筑成狀的水泥漿發(fā)生變形或者損壞，減少了脫模的操作步驟和設(shè)備費(fèi)用；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)計(jì)合理。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。