本發(fā)明屬于橋梁結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種斜拉橋主梁用多功能錨管型錨拉板。

背景技術(shù)：

斜拉橋是大跨徑橋梁的主要橋型之一，廣泛應(yīng)用于跨海、江、河等重大工程。斜拉橋主要包括索塔、主梁、斜拉索等，而主梁錨索裝置是其中的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。

錨拉板作為斜拉橋主梁錨索裝置的主要型式之一，結(jié)構(gòu)具有傳力方式明確，可在橋面方便地安裝和維護(hù)拉索，對(duì)梁體結(jié)構(gòu)和景觀(guān)影響小等優(yōu)點(diǎn)，故常常是鋼主梁、組合鋼主梁錨索的首選。

錨拉板應(yīng)用于混凝土主梁，目前還處于技術(shù)探索階段。對(duì)此，國(guó)外還未見(jiàn)報(bào)道，國(guó)內(nèi)也極少有錨拉板的報(bào)道。

中國(guó)專(zhuān)利cn104452588a公開(kāi)了一種橋梁鋼主梁剪壓承載式錨拉板結(jié)構(gòu)。它包括錨拉板，所述錨拉板上部開(kāi)有上端窄下端寬的槽口，所述槽口上部?jī)?nèi)嵌錨拉管，所述錨拉管頂部焊接上檔板、底部焊接錨墊板，所述上檔板上面設(shè)有上套筒，上套筒與錨拉管同軸，所述錨拉板包括兩塊上錨拉板和一塊下錨拉板，所述錨拉管下部外表面焊接有承壓板，所述承壓板與錨墊板間隔一定距離且相互平行。上述專(zhuān)利中錨拉板結(jié)構(gòu)主要用于克服錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中、局部變形、疲勞裂紋問(wèn)題，確保結(jié)構(gòu)的受力安全和使用壽命。上述錨拉板結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不利于結(jié)構(gòu)部件的維護(hù)或更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種斜拉橋主梁用多功能錨管型錨拉板。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種多功能錨管型錨拉板，使用時(shí)安裝在梁體上，由上部的錨索組件、下部的錨固組件和連接拉板組成，所述的連接拉板將錨索組件與錨固組件連接，形成雙管串聯(lián)結(jié)構(gòu)，將錨索力通過(guò)錨索組件、連接拉板、錨固組件最終傳遞至混凝土梁體。

所述的錨索組件由支撐管、錨墊板、頂帽板及導(dǎo)管組成，所述的錨墊板焊接在支撐管的底部，所述的頂帽板焊接在支撐管的頂部，所述的導(dǎo)管焊接在頂帽板上；

所述的錨索組件由錨管、剪力鍵及底托板組成，所述的剪力鍵焊接在錨管上，所述的底托板焊接在錨管的底端；

所述的連接拉板上、下部分別焊接于支撐管與錨管的外側(cè)面，形成雙管串聯(lián)結(jié)構(gòu)。

所述的連接拉板為十字形鋼板焊接件。

所述的連接拉板共設(shè)有兩個(gè)，分別沿支撐管與錨管的徑向焊接在支撐管與錨管的兩側(cè)。

所述的連接拉板與支撐管或錨管的焊接線(xiàn)對(duì)稱(chēng)于支撐管或錨管的軸線(xiàn)，且與支撐管或錨管的軸線(xiàn)同面，所述支撐管與錨管同軸線(xiàn)，所述的錨墊板與錨管相間隔設(shè)置。

所述的剪力鍵共設(shè)有4層。

使用時(shí)，所述的錨管埋入混凝土梁體內(nèi)，且剪力鍵也埋入混凝土梁體內(nèi)，所述的底托板焊接在露出混凝土梁體的錨管底部，底托板與梁體的底部平行，部分嵌入梁體，錨管、剪力鍵與底托板形成多層剪壓傳力筒結(jié)構(gòu)。

即，本發(fā)明錨固組件以錨管為主體，埋入混凝土梁體的錨管上設(shè)置的沿程傳力剪力鍵，以及露出混凝土梁體的錨管底設(shè)置的端部承壓用底托板，共同形成多層剪壓傳力筒結(jié)構(gòu)。

使用時(shí)，拉索穿過(guò)導(dǎo)管、頂帽板、支撐管，以端部錨具錨固在支撐管底部的錨墊板上，拉索在錨墊板上產(chǎn)生壓力，再轉(zhuǎn)化為連接拉板上的拉力，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為錨管上的剪力，最終分散為剪力鍵和底托板上對(duì)梁體接觸混凝土的壓力。

進(jìn)行多功能錨管型錨拉板維護(hù)時(shí)，可安全地實(shí)施減載。此時(shí)，拉索在端部錨具上設(shè)連接器延長(zhǎng)，穿過(guò)錨管，至底托板，以臨時(shí)錨具錨固在加設(shè)的楔形墊塊上。此時(shí)，錨固組件作為錨索組件等維護(hù)時(shí)的臨時(shí)錨索結(jié)構(gòu)，錨索拉力可直接部分或全部轉(zhuǎn)移為錨管底壓力。

如錨索組件、連接拉板等使用時(shí)失效，可便捷地轉(zhuǎn)換錨索。此時(shí)，拉索更換索體延長(zhǎng)，穿過(guò)錨管，至底托板，以端部錨具錨固在加設(shè)的楔形墊塊上。此時(shí)，錨固組件作為錨索組件等失效后的替代錨索結(jié)構(gòu)。拉索更換索體延長(zhǎng)，穿過(guò)錨管，至底托板錨固，直接形成錨索壓力。錨拉板具有雙重錨索功能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

1、本發(fā)明創(chuàng)造了一種全新的斜拉橋混凝土主梁錨索裝置。拉索的張拉和維護(hù)可在橋面上完成。可到達(dá)、可檢測(cè)、可維修、可更換的條件更好。

2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)傳力方式明確、可靠。錨索力通過(guò)錨索組件、連接拉板、錨固組件最終傳遞并分散至混凝土梁體；錨管沿程設(shè)置的剪力鍵和錨管底設(shè)置的底托板形成多層剪壓傳力筒結(jié)構(gòu)。

3、本發(fā)明錨固組件作為錨索組件等維護(hù)時(shí)的臨時(shí)錨索結(jié)構(gòu)時(shí)，錨索力直接部分或全部轉(zhuǎn)移為錨管底壓力。維護(hù)過(guò)程上部減載，安全性提高。

4、本發(fā)明錨固組件作為錨索組件等失效后的替代錨索結(jié)構(gòu)時(shí)，錨索直接在底托板上形成壓力。錨拉板以此具有雙重錨索功能，適用性更廣。

附圖說(shuō)明

圖1為斜拉橋總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的多功能錨管型錨拉板順橋向設(shè)置時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的多功能錨管型錨拉板橫橋向設(shè)置時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為多功能錨管型錨拉板正常使用時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為多功能錨管型錨拉板維護(hù)減載時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為多功能錨管型錨拉板轉(zhuǎn)換錨索時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖中序號(hào)：多功能錨管型錨拉板1、錨索組件2、錨固組件3、連接拉板4、錨管5、剪力鍵6、底托板7、支撐管8、錨墊板9、頂帽板10、導(dǎo)管11、梁體12、拉索13、錨具14、連接器15、臨時(shí)錨具16、楔形墊塊17、斜拉橋18、協(xié)作跨19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

參見(jiàn)圖1，斜拉橋18為五跨連續(xù)結(jié)構(gòu)，協(xié)作跨19采用混凝土梁體12，梁上錨索采用多功能錨管型錨拉板1，拉索13的張拉和維護(hù)在橋面上完成。

參見(jiàn)圖2、圖3，多功能錨管型錨拉板為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，使用時(shí)安裝在梁體12上。多功能錨管型錨拉板1由上部的錨索組件2、下部的錨固組件3和連接拉板4組成，連接拉板4將錨索組件2與錨固組件3連接，形成雙管串聯(lián)結(jié)構(gòu)，將錨索力通過(guò)錨索組件2、連接拉板4、錨固組件3最終傳遞至混凝土梁體。

參見(jiàn)圖2、圖3，錨索組件2由支撐管8、錨墊板9、頂帽板10及導(dǎo)管11組成，錨墊板9焊接在支撐管8的底部，頂帽板10焊接在支撐管8的頂部，導(dǎo)管11焊接在頂帽板10上；錨索組件2由錨管5、剪力鍵6及底托板7組成，剪力鍵6焊接在錨管5上，剪力鍵6共設(shè)有4層。底托板7焊接在錨管5的底端；連接拉板4上、下部分別焊接于支撐管8與錨管5的外側(cè)面，形成雙管串聯(lián)結(jié)構(gòu)。連接拉板4為十字形鋼板焊接件。連接拉板4共設(shè)有兩個(gè)，分別沿支撐管8與錨管5的徑向焊接在支撐管8與錨管5的兩側(cè)。連接拉板4與支撐管8或錨管5的焊接線(xiàn)對(duì)稱(chēng)于支撐管8或錨管5的軸線(xiàn)，且與支撐管8或錨管5的軸線(xiàn)同面，所述支撐管8與錨管5同軸線(xiàn)，錨墊板9與錨管5相間隔設(shè)置。

參見(jiàn)圖4，使用時(shí)，錨管5埋入混凝土梁體12內(nèi)，且剪力鍵6也埋入混凝土梁體12內(nèi)，底托板7焊接在露出混凝土梁體12的錨管5底部，底托板7與梁體12的底部平行，部分嵌入梁體12，錨管5、剪力鍵6與底托板7形成多層剪壓傳力筒結(jié)構(gòu)。即，本實(shí)施例中，錨固組件3以錨管5為主體，埋入混凝土梁體的錨管5上設(shè)置的沿程傳力剪力鍵6，以及露出混凝土梁體12的錨管5底設(shè)置的端部承壓用底托板7，共同形成多層剪壓傳力筒結(jié)構(gòu)。拉索13穿過(guò)導(dǎo)管11、頂帽板10、支撐管8，以端部錨具14錨固在支撐管8底部的錨墊板9上，拉索13在錨墊板9上產(chǎn)生壓力，再轉(zhuǎn)化為連接拉板4上的拉力，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為錨管5上的剪力，最終分散為剪力鍵6和底托板7上對(duì)梁體12接觸混凝土的壓力。

參見(jiàn)圖5，進(jìn)行多功能錨管型錨拉板1維護(hù)時(shí)，可安全地實(shí)施減載。此時(shí)，拉索13在端部錨具14上設(shè)連接器15延長(zhǎng)，穿過(guò)錨管5，至底托板7，以臨時(shí)錨具16錨固在加設(shè)的楔形墊塊17上。此時(shí)，錨固組件3作為錨索組件2等維護(hù)時(shí)的臨時(shí)錨索結(jié)構(gòu)，錨索拉力可直接部分或全部轉(zhuǎn)移為錨管底壓力。

參見(jiàn)圖6，如錨索組件2、連接拉板4等使用時(shí)失效，可便捷地轉(zhuǎn)換錨索。此時(shí)，拉索13更換索體延長(zhǎng)，穿過(guò)錨管5，至底托板7，以端部錨具14錨固在加設(shè)的楔形墊塊17上。此時(shí)，錨固組件作為錨索組件等失效后的替代錨索結(jié)構(gòu)。拉索更換索體延長(zhǎng)，穿過(guò)錨管，至底托板錨固，直接形成錨索壓力。錨拉板具有雙重錨索功能。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。