本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)橋梁支座。

背景技術(shù)：

目前橋梁支座調(diào)平與更換一般都使用頂升法進(jìn)行施工，即采用專用頂升設(shè)備將橋梁頂升之后，對支座進(jìn)行調(diào)平、更換，然后再落梁。整個過程需要專用設(shè)備較多、工序麻煩、工作量大，并需要精確的同步監(jiān)控才能保證橋梁的安全，尤其是對于大中型橋梁，對設(shè)備與施工要求更高，否則極易造成鉸縫開裂、局部混凝土破壞等事故；同時，新建橋梁進(jìn)行支座安裝或橋墩產(chǎn)生沉降時，常易產(chǎn)生支座脫空的現(xiàn)象，因支座高度無法調(diào)節(jié)，嚴(yán)重威脅到橋梁的運營安全。因此，改變支座安裝方式，在支座下采用可調(diào)節(jié)高度的裝置，就能在不頂升橋梁的情況下，快速、安全地進(jìn)行支座調(diào)平及更換，節(jié)省大量資金，并減少橋梁安全隱患；現(xiàn)今的可調(diào)橋梁支座，一般通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，使楔形滑塊滑動，對上墊板進(jìn)行升降，由于楔形滑的斜面分力對螺紋桿有軸向的分力；直接影響螺紋桿的使用壽命；而且在楔形滑定位后，螺紋桿缺少定位機(jī)構(gòu)，螺紋桿的螺牙受到較大的軸向力時，容易自轉(zhuǎn)，使楔形滑移位，易產(chǎn)生支座脫空的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的可調(diào)橋梁支座。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明所述的一種可調(diào)橋梁支座，它包括有上墊板、螺紋桿、兩個轉(zhuǎn)盤、下墊板、支撐螺栓、螺母和螺釘；所述上墊板的底部固定設(shè)置有橋梁減震支座；所述橋梁減震支座的底部固定有支撐墊板；所述下墊板的頂部設(shè)置有楔形滑塊；所述楔形滑塊的頂表面設(shè)置成斜面；所述支撐墊板的底表面設(shè)置成斜面；所述支撐墊板的底表面與楔形滑塊的頂表面相匹配；所述下墊板的頂部固定設(shè)置有兩塊擋板和兩塊側(cè)板；所述兩塊擋板分別設(shè)置在楔形滑塊的左右兩側(cè)；所述側(cè)板分別設(shè)置在楔形滑塊的前后兩側(cè)；所述楔形滑塊的側(cè)壁上設(shè)置有與螺紋桿相匹配的橫向螺紋孔；所述橫向螺紋孔從楔形滑塊一側(cè)壁貫穿至楔形滑塊另一側(cè)壁；所述楔形滑塊上表面的水平高度沿橫向螺紋孔的長度方向逐漸增大；所述螺紋桿與橫向螺紋孔相螺紋連接；所述螺紋桿的桿身兩端均固定設(shè)置有承力板；所述螺紋桿的兩端均依次穿過轉(zhuǎn)盤和兩塊擋板；所述螺紋桿一端固定設(shè)置有聯(lián)軸器；所述轉(zhuǎn)盤一端面抵壓在擋板的內(nèi)側(cè)壁；轉(zhuǎn)盤另一端面抵壓在承力板的端面上；所述擋板與楔形滑塊之間設(shè)置有兩個輔助支撐機(jī)構(gòu)；所述輔助支撐機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在螺紋桿的左右兩側(cè)；所述輔助支撐機(jī)構(gòu)一端固定在楔形滑塊上；輔助支撐機(jī)構(gòu)另一端抵壓在擋板的內(nèi)側(cè)壁。

進(jìn)一步地，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)包括有支撐螺栓、螺母和固定螺栓；所述固定螺栓一端與楔形滑塊相固定連接；所述擋板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凹槽；所述支撐螺栓一端抵壓在凹槽的內(nèi)底壁上；所述螺母一端與支撐螺栓另一端相螺紋連接；螺母另一端與固定螺栓另一端相螺紋連接；。

進(jìn)一步地，所述擋板的外側(cè)表面與下墊板的上表面之間設(shè)置有若干個加強(qiáng)筋；所述側(cè)板的外側(cè)表面與下墊板的上表面之間設(shè)置有若干個加強(qiáng)筋。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種可調(diào)橋梁支座，上墊板的底部固定設(shè)置有橋梁減震支座；橋梁減震支座的底部固定有支撐墊板；下墊板的頂部設(shè)置有楔形滑塊；楔形滑塊的頂表面設(shè)置成斜面；支撐墊板的底表面設(shè)置成斜面；支撐墊板的底表面與楔形滑塊的頂表面相匹配；下墊板的頂部固定設(shè)置有兩塊擋板和兩塊側(cè)板；楔形滑塊的側(cè)壁上設(shè)置有與螺紋桿相匹配的橫向螺紋孔；楔形滑塊上表面的水平高度沿橫向螺紋孔的長度方向逐漸增大；螺紋桿與橫向螺紋孔相螺紋連接；螺紋桿的桿身兩端均固定設(shè)置有承力板；螺紋桿的兩端均依次穿過轉(zhuǎn)盤和兩塊擋板；擋板與楔形滑塊之間設(shè)置有兩個輔助支撐機(jī)構(gòu)；輔助支撐機(jī)構(gòu)一端與固定在楔形滑塊上；輔助支撐機(jī)構(gòu)另一端抵壓在擋板的內(nèi)側(cè)壁；楔形滑塊的側(cè)壁設(shè)置有與橫向螺紋孔相連通的縱向螺紋孔；螺釘穿過側(cè)板后與縱向螺紋孔相螺紋連接；螺釘?shù)尼敿獾謮涸诼菁y桿的桿身上。在使用本發(fā)明時，上墊板、橋梁減震支座和支撐墊板依次固定在橋身的底部；支撐墊板的斜面抵壓在楔形滑塊的頂表面上；橋身的重力依次經(jīng)過上墊板、橋梁減震支座、支撐墊板、楔形滑塊和下墊板傳遞至橋墩；在更換橋梁支座前，用臨時支撐座頂支撐著橋身，把輔助支撐機(jī)構(gòu)拆開，旋轉(zhuǎn)螺釘使釘尖脫離螺紋桿的表面；用吊臂把電機(jī)移動到聯(lián)軸器處，電機(jī)的輸出端設(shè)置有與聯(lián)軸器相匹配的多邊形凸塊；多邊形凸塊插入到聯(lián)軸器的內(nèi)孔，通過電機(jī)帶動螺紋桿，使楔形滑塊滑動，讓楔形滑塊的斜面與支撐墊板的斜面離開，然后更換上新的橋梁支座，再次利用電機(jī)帶動聯(lián)軸器，使楔形滑塊的斜面與支撐墊板的斜面貼合；把輔助支撐機(jī)構(gòu)裝上，旋轉(zhuǎn)螺釘?shù)捻敿獾謮涸诼菁y桿桿身上；再取出臨時支架；該結(jié)構(gòu)中輔助支撐機(jī)構(gòu)降低了螺紋桿所受的軸向力，延長螺紋桿的使用壽命，利用螺釘對螺紋桿制動，防止螺紋桿受力轉(zhuǎn)動，保證橋梁支座的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的a向剖面視圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、上墊板；2、橋梁減震支座；3、支撐墊板；4、加強(qiáng)筋；5、螺紋桿；

6、聯(lián)軸器；7、擋板；701、凹槽；8、轉(zhuǎn)盤；9、承力板；10、楔形滑塊；

1001、橫向螺紋孔；1002、縱向螺紋孔；11、下墊板；12、側(cè)板；

13、支撐螺栓；14、螺母；15、固定螺栓；16、螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至2所示，本發(fā)明所述的一種可調(diào)橋梁支座，它包括有上墊板1、螺紋桿5、兩個轉(zhuǎn)盤8、下墊板11、支撐螺栓13、螺母14和螺釘16；所述上墊板1的底部固定設(shè)置有橋梁減震支座2；所述橋梁減震支座2的底部固定有支撐墊板3；所述下墊板11的頂部設(shè)置有楔形滑塊10；所述楔形滑塊10的頂表面設(shè)置成斜面；所述支撐墊板3的底表面設(shè)置成斜面；所述支撐墊板3的底表面與楔形滑塊10的頂表面相匹配；；所述下墊板11的頂部固定設(shè)置有兩塊擋板7和兩塊側(cè)板12；所述兩塊擋板7分別設(shè)置在楔形滑塊10的左右兩側(cè)；所述側(cè)板12分別設(shè)置在楔形滑塊10的前后兩側(cè)；所述楔形滑塊10的側(cè)壁上設(shè)置有與螺紋桿5相匹配的橫向螺紋孔1001；所述橫向螺紋孔1001從楔形滑塊10一側(cè)壁貫穿至楔形滑塊10另一側(cè)壁；所述楔形滑塊10上表面的水平高度沿橫向螺紋孔1001的長度方向逐漸增大；所述螺紋桿5與橫向螺紋孔1001相螺紋連接；所述螺紋桿5的桿身兩端均固定設(shè)置有承力板9；所述螺紋桿5的兩端均依次穿過轉(zhuǎn)盤8和兩塊擋板7；所述螺紋桿5一端固定設(shè)置有聯(lián)軸器6；聯(lián)軸器6的前端面為一個多邊形孔；所述轉(zhuǎn)盤8一端面抵壓在擋板7的內(nèi)側(cè)壁；轉(zhuǎn)盤8另一端面抵壓在承力板9的端面上；所述擋板7與楔形滑塊10之間設(shè)置有兩個輔助支撐機(jī)構(gòu)；所述輔助支撐機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在螺紋桿5的左右兩側(cè)；所述輔助支撐機(jī)構(gòu)一端固定在楔形滑塊10上；輔助支撐機(jī)構(gòu)另一端抵壓在擋板7的內(nèi)側(cè)壁；輔助支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置圖1中楔形滑塊10的左側(cè)，也就是楔形滑塊10受支撐墊板3水平分力的一側(cè)；所述楔形滑塊10的側(cè)壁設(shè)置有與橫向螺紋孔1001相連通的縱向螺紋孔1002；所述螺釘16穿過側(cè)板12后與縱向螺紋孔1002相螺紋連接；所述螺釘16的釘尖抵壓在螺紋桿5的桿身上；上墊板1、橋梁減震支座2和支撐墊板3依次固定在橋身的底部；支撐墊板3的斜面抵壓在楔形滑塊10的頂表面上；橋身的重力依次經(jīng)過上墊板1、橋梁減震支座2、支撐墊板3、楔形滑塊10和下墊板11傳遞至橋墩；在更換橋梁支座前，用臨時支撐座頂支撐著橋身，把輔助支撐機(jī)構(gòu)拆開，旋轉(zhuǎn)螺釘16使釘尖脫離螺紋桿5的表面；用吊臂把電機(jī)移動到聯(lián)軸器6處，電機(jī)的輸出端設(shè)置有與聯(lián)軸器6相匹配的多邊形凸塊；多邊形凸塊插入到聯(lián)軸器6的內(nèi)孔，通過電機(jī)帶動螺紋桿5，使楔形滑塊10滑動，讓楔形滑塊10的斜面與支撐墊板3的斜面離開，然后更換上新的橋梁支座，再次利用電機(jī)帶動聯(lián)軸器6，使楔形滑塊10的斜面與支撐墊板3的斜面貼合；把輔助支撐機(jī)構(gòu)裝上，旋轉(zhuǎn)螺釘16的頂尖抵壓在螺紋桿5桿身上；再取出臨時支架；該結(jié)構(gòu)中輔助支撐機(jī)構(gòu)降低了螺紋桿5所受的軸向力，延長螺紋桿5的使用壽命，利用螺釘16對螺紋桿5制動，防止螺紋桿5受力轉(zhuǎn)動，保證橋梁支座的穩(wěn)定性。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)包括有支撐螺栓13、螺母14和固定螺栓15；所述固定螺栓15一端與楔形滑塊10相固定連接；所述擋板7的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凹槽701；所述支撐螺栓13一端抵壓在凹槽701的內(nèi)底壁上；所述螺母14一端與支撐螺栓13另一端相螺紋連接；螺母14另一端與固定螺栓15另一端相螺紋連接；固定螺栓15一端預(yù)埋在楔形滑塊10內(nèi)；安裝前先把螺母14旋轉(zhuǎn)到支撐螺栓13一端上，然后支撐螺栓13另一端插入凹槽701，螺母14再與固定螺栓15螺紋連接，直至到支撐螺栓13壓緊在凹槽701的內(nèi)底壁。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述擋板7的外側(cè)表面與下墊板11的上表面之間設(shè)置有若干個加強(qiáng)筋4；所述側(cè)板12的外側(cè)表面與下墊板11的上表面之間設(shè)置有若干個加強(qiáng)筋4；擋板7上的加強(qiáng)筋4設(shè)置在輔助支撐機(jī)構(gòu)的背部和轉(zhuǎn)盤8的背部；這樣加強(qiáng)筋4發(fā)揮出最大效果。

在使用本發(fā)明時，上墊板、橋梁減震支座和支撐墊板依次固定在橋身的底部；支撐墊板的斜面抵壓在楔形滑塊的頂表面上；橋身的重力依次經(jīng)過上墊板、橋梁減震支座、支撐墊板、楔形滑塊和下墊板傳遞至橋墩；在更換橋梁支座前，用臨時支撐座頂支撐著橋身，松開螺母，把支撐螺栓拆出；旋轉(zhuǎn)螺釘?shù)氖贯敿饷撾x螺紋桿的表面；用吊臂把電機(jī)移動到聯(lián)軸器處，電機(jī)的輸出端設(shè)置有與聯(lián)軸器相匹配的多邊形凸塊；多邊形凸塊插入到聯(lián)軸器的內(nèi)孔，通過電機(jī)帶動螺紋桿，使楔形滑塊滑動，讓楔形滑塊的斜面與支撐墊板的斜面離開，然后更換上新的橋梁支座，再次利用電機(jī)帶動聯(lián)軸器，使楔形滑塊的斜面與支撐墊板的斜面貼合；安裝前先把螺母旋轉(zhuǎn)到支撐螺栓一端上，然后支撐螺栓另一端插入凹槽，螺母再與固定螺栓螺紋連接，直至到支撐螺栓壓緊在凹槽的內(nèi)底壁，旋轉(zhuǎn)螺釘?shù)捻敿獾謮涸诼菁y桿桿身上；再取出臨時支架；該結(jié)構(gòu)中輔助支撐機(jī)構(gòu)降低了螺紋桿所受的軸向力，延長螺紋桿的使用壽命，利用螺釘對螺紋桿制動，防止螺紋桿受力轉(zhuǎn)動，保證橋梁支座的穩(wěn)定性；擋板上的加強(qiáng)筋設(shè)置在輔助支撐機(jī)構(gòu)的背部和轉(zhuǎn)盤的背部；這樣加強(qiáng)筋發(fā)揮出最大效果。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。