本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，特別涉及一種用于橋梁施工設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著城市、鄉(xiāng)村交通行業(yè)的不斷發(fā)展，橋梁的建造施工量也越來越多，在橋梁建造施工過程中，需要用到大量的用電設(shè)施，現(xiàn)有的通常設(shè)置一個供電柜體提供用電設(shè)施用電，但是現(xiàn)有的供電柜體中的電接槽一直處于通電狀態(tài)，而且電接槽沒有設(shè)置可遮蓋的防護(hù)件，在插接電接頭時容易產(chǎn)生觸電危險，另外，由于電接槽沒有設(shè)置電接頭的鎖具，如果有人不小心誤踢誤撞到纜線，這樣就會導(dǎo)致用電設(shè)施的突然斷電。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于橋梁施工設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種用于橋梁施工設(shè)備，包括柜體以及頂入到所述柜體中配合連接的電接頭，所述柜體底部的四個角上固定安裝有支撐柱，所述支撐柱底部可轉(zhuǎn)動的安裝有滾動輪，所述柜體中設(shè)置有開端向前的卡合槽，所述卡合槽的后端部中設(shè)置有與所述卡合槽聯(lián)通的穿腔，所述穿腔的后端部中設(shè)置有與所述穿腔聯(lián)通的電接槽，所述電接槽左右兩側(cè)的所述柜體中對等設(shè)置有與所述穿腔聯(lián)通的控管槽，所述電接槽左右兩側(cè)的所述柜體中還對等設(shè)置有用以緊閉所述電接槽的緊閉裝置，所述柜體中還設(shè)置有滑接槽，所述滑接槽后端部的中點設(shè)置有向后延長的管套槽，所述管套槽后端部中設(shè)置有電轉(zhuǎn)機，所述管套槽中設(shè)置有與所述電轉(zhuǎn)機連接的螺接桿，所述滑接槽前端部的左右兩側(cè)對等設(shè)置有向前延長的伸移槽，所述穿腔左右兩側(cè)對等設(shè)置有與所述伸移槽聯(lián)通的輪腔，在兩個所述輪腔中均通過轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有齒合輪，所述滑接槽中設(shè)置有可前后平滑地滑接塊，所述滑接塊后端面的中點設(shè)置有頂入到所述管套槽中且與所述螺接桿配合連接的管套，所述滑接塊前端面的左右兩側(cè)對等設(shè)置有頂入到所述伸移槽中的且與所述齒合輪配合連接的第一齒合條，所述電接頭包括與所述卡合槽配合連接的卡合塊，所述卡合塊后端面固定設(shè)置有插合塊，所述插合塊后端面左右兩側(cè)對等設(shè)置有與所述控管槽平滑配合連接的推臂，所述插合塊后端面中點設(shè)置有與所述電接槽配合連接的電接柱，所述卡合塊前端面設(shè)置有連接施工設(shè)備的纜線，所述插合塊左右兩側(cè)對等設(shè)置有用以與所述齒合輪配合連接的第二齒接條，所述柜體中還設(shè)置有管控裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述緊閉裝置包括聯(lián)通所述控管槽和電接槽且向外延長到所述控管槽外端部中的凸槽，在所述凸槽中可左右平滑地設(shè)置有隔體，在所述控管槽和電接槽之間的所述凸槽的前端部和后端部中對等設(shè)置有導(dǎo)位槽，所述隔體的前后兩端面上對等設(shè)置有與所述導(dǎo)位槽平滑配合連接的凸出塊，在所述導(dǎo)位槽中設(shè)置有與所述凸出塊固定連接且用以將所述凸出塊向內(nèi)側(cè)推壓而使得所述隔體的內(nèi)側(cè)端頂入在所述電接槽中的彈壓件，兩塊所述隔體的內(nèi)側(cè)端相互觸碰以將所述電接槽緊閉，所述隔體中設(shè)置有供所述推臂穿過的穿口，所述穿口外端部的前端設(shè)有與所述穿口聯(lián)通的斜邊槽，所述斜邊槽具有第一斜邊面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電接槽的后端部上設(shè)置有與進(jìn)電路連接的電接片，所述纜線與所述電接柱電路連接，所述電接柱的長度小于所述推臂的長度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電接柱后端面上設(shè)置有導(dǎo)位部，所述推臂后端面外側(cè)設(shè)置有用以與所述第一斜邊面平滑配合連接的第二斜邊面，所述第一斜邊面與所述第二斜邊面傾斜角度相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管控裝置包括固定安裝在所述柜體前端面位于所述卡合槽左端處的提示燈，和固定安裝在所述柜體前端面位于所述卡合槽右端處的電鍵，所述提示燈和所述電鍵分別與所述電接片電路連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過彈壓件的推壓作用使得兩塊隔體的內(nèi)側(cè)端相互觸碰從而將電接槽緊閉，因此，即使有兒童將金屬桿件頂入電接槽中也不可能將兩塊隔體分別向外側(cè)推壓，桿件頂入電接槽中后只能與兩塊隔體的前端面接觸，電接槽會一直處于緊閉狀態(tài)，從而增加了電接槽中電接片供電的安全穩(wěn)定性，大大減少了觸電事故的發(fā)生。

2.通過手持卡合塊使得插合塊頂入到穿腔中，插合塊頂入到穿腔中以后，插合塊左右兩側(cè)的第二齒接條先與齒合輪相觸碰，而后通過電轉(zhuǎn)機提供動力驅(qū)動滑接塊向前平滑，滑接塊向前平滑推動第一齒合條向前平滑，第一齒合條向前平滑的同時驅(qū)動齒合輪轉(zhuǎn)動，齒合輪轉(zhuǎn)動帶動第二齒接條向后運動，第二齒接條向后運動帶動插合塊向后運動，從而使得推臂逐漸頂入到控管槽中，推臂頂入到控管槽中以后先頂入斜邊槽內(nèi)使得第二斜邊面與第一斜邊面相互平滑配合，插合塊繼續(xù)向后運動使得隔體克服彈壓件的推壓力而向外平滑，隔體的內(nèi)側(cè)端逐漸向外縮回到凸槽中，兩塊隔體的觸碰配合被分開，而后推臂頂入到穿口中并穿過穿口繼續(xù)向后平滑，從而將隔體鎖定在凸槽中，電接柱也繼續(xù)向后運動頂入到電接槽中，直到滑接塊向前平滑到滑接槽的最前端位置，此時，推臂頂入到控管槽中配合連接，卡合塊頂入到卡合槽中配合連接，電接柱也頂入到電接槽中與電接片觸碰，從而使得施工設(shè)備通電，通過電轉(zhuǎn)機提供動力實現(xiàn)了電接柱與電接片的自動觸碰和斷開，保證了通電和斷電時電接頭運行的穩(wěn)定性，也使得電接柱能夠平穩(wěn)地與電接片通電或者斷電。

3.通過齒合輪與第一齒合條和第二齒接條的配合連接，在電接柱頂入到電接槽中與電接片觸碰時，即使對電接頭施力也無法被拔出，增加了電接頭頂入到柜體中配合連接的穩(wěn)定性，通過斜邊槽將推臂穿過穿口以使得兩塊隔體由于彈壓件的推壓力而對推臂施加一定的夾緊力，從而增加了電接柱與電接片觸碰通電后的穩(wěn)定性，增加了電接片供電的安全穩(wěn)定性。

4.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，供電安全穩(wěn)定，整體運行安全可靠，有效降低了現(xiàn)有生活中的觸電事故，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明用于橋梁施工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中將插合塊頂入到穿腔中以后使得第二齒接條與齒合輪相觸碰時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中滑接塊向前平滑到滑接槽的最前端位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中電接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中對等設(shè)置的緊閉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中圖2的仰視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-6所示的一種用于橋梁施工設(shè)備，包括柜體1以及頂入到所述柜體1中配合連接的電接頭2，所述柜體1底部的四個角上固定安裝有支撐柱11，所述支撐柱11底部可轉(zhuǎn)動的安裝有滾動輪12，所述滾動輪12用以方便移動柜體1的位置，所述柜體1中設(shè)置有開端向前的卡合槽31，所述卡合槽31的后端部中設(shè)置有與所述卡合槽31聯(lián)通的穿腔3，所述穿腔3的后端部中設(shè)置有與所述穿腔3聯(lián)通的電接槽6，所述電接槽6左右兩側(cè)的所述柜體1中對等設(shè)置有與所述穿腔3聯(lián)通的控管槽7，所述電接槽6左右兩側(cè)的所述柜體1中還對等設(shè)置有用以緊閉所述電接槽6的緊閉裝置，所述柜體1中還設(shè)置有滑接槽4，所述滑接槽4后端部的中點設(shè)置有向后延長的管套槽41，所述管套槽41后端部中設(shè)置有電轉(zhuǎn)機5，所述管套槽41中設(shè)置有與所述電轉(zhuǎn)機5連接的螺接桿51，所述滑接槽4前端部的左右兩側(cè)對等設(shè)置有向前延長的伸移槽42，所述穿腔3左右兩側(cè)對等設(shè)置有與所述伸移槽42聯(lián)通的輪腔8，在兩個所述輪腔8中均通過轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有齒合輪81，所述滑接槽4中設(shè)置有可前后平滑地滑接塊9，所述滑接塊9后端面的中點設(shè)置有頂入到所述管套槽41中且與所述螺接桿51配合連接的管套91，所述滑接塊9前端面的左右兩側(cè)對等設(shè)置有頂入到所述伸移槽42中的且與所述齒合輪81配合連接的第一齒合條92，所述電接頭2包括與所述卡合槽31配合連接的卡合塊21，所述卡合塊21后端面固定設(shè)置有插合塊22，所述插合塊22后端面左右兩側(cè)對等設(shè)置有與所述控管槽7平滑配合連接的推臂24，所述插合塊22后端面中點設(shè)置有與所述電接槽6配合連接的電接柱25，所述卡合塊21前端面設(shè)置有連接施工設(shè)備的纜線26，所述插合塊22左右兩側(cè)對等設(shè)置有用以與所述齒合輪81配合連接的第二齒接條23，所述柜體1中還設(shè)置有管控裝置。

其中，所述緊閉裝置包括聯(lián)通所述控管槽7和電接槽6且向外延長到所述控管槽7外端部中的凸槽62，在所述凸槽62中可左右平滑地設(shè)置有隔體71，在所述控管槽7和電接槽6之間的所述凸槽62的前端部和后端部中對等設(shè)置有導(dǎo)位槽74，所述隔體71的前后兩端面上對等設(shè)置有與所述導(dǎo)位槽74平滑配合連接的凸出塊72，在所述導(dǎo)位槽74中設(shè)置有與所述凸出塊72固定連接且用以將所述凸出塊72向內(nèi)側(cè)推壓而使得所述隔體71的內(nèi)側(cè)端頂入在所述電接槽6中的彈壓件73，兩塊所述隔體71的內(nèi)側(cè)端相互觸碰以將所述電接槽6緊閉，所述隔體71中設(shè)置有供所述推臂24穿過的穿口75，所述穿口75外端部的前端設(shè)有與所述穿口75聯(lián)通的斜邊槽76，所述斜邊槽76具有第一斜邊面。

其中，所述電接槽6的后端部上設(shè)置有與進(jìn)電路連接的電接片61，所述纜線26與所述電接柱25電路連接，所述電接柱25的長度小于所述推臂24的長度，從而在所述推臂24頂入到所述斜邊槽76內(nèi)使得所述第二斜邊面241與所述第一斜邊面相互平滑配合時，所述電接柱25不會與所述隔體71觸碰。

其中，所述電接柱25后端面上設(shè)置有導(dǎo)位部251，從而方便所述電接柱25頂入到所述電接槽6中，所述推臂24后端面外側(cè)設(shè)置有用以與所述第一斜邊面平滑配合連接的第二斜邊面241，所述第一斜邊面與所述第二斜邊面241傾斜角度相同，從而使得所述第一斜邊面與所述第二斜邊面241能夠相互平滑配合連接，還便于所述推臂24快速頂入到所述控管槽7中。

其中，所述管控裝置包括固定安裝在所述柜體1前端面位于所述卡合槽31左端處的提示燈101，和固定安裝在所述柜體1前端面位于所述卡合槽31右端處的電鍵102，所述提示燈101和所述電鍵102分別與所述電接片61電路連接，當(dāng)所述電接片61通電時所述提示燈101亮起、斷電時提示燈101熄滅，從而方便人們知道電接片61已帶電，所述電鍵102用以控制電接片61通電和斷電。

初始位置狀態(tài)，如圖1所示的柜體1，由于彈壓件73的作用，兩塊所述隔體71的內(nèi)側(cè)端相互觸碰以使得所述電接槽6處于緊閉狀態(tài)，此時，所述斜邊槽76與所述控管槽7聯(lián)通，所述電轉(zhuǎn)機5處于停止工作狀態(tài)，所述滑接塊9處于所述滑接槽4的最后端位置，所述第一齒合條92的前端部與所述齒合輪81嚙合；

當(dāng)施工設(shè)備需要通電使用時，先手持卡合塊21使得所述插合塊22與所述穿腔3對準(zhǔn)，而后向后推動電接頭2使得所述推臂24頂入到所述穿腔3中，繼續(xù)推動電接頭2使得所述插合塊22頂入到所述穿腔3中，所述插合塊22頂入到所述穿腔3中以后，所述插合塊22左右兩側(cè)的第二齒接條23先與所述齒合輪81相觸碰，如圖2所示，而后控制所述電轉(zhuǎn)機5工作，電轉(zhuǎn)機5工作提供動力驅(qū)動所述滑接塊9向前平滑，所述滑接塊9向前平滑推動所述第一齒合條92向前平滑，所述第一齒合條92向前平滑的同時驅(qū)動所述齒合輪81轉(zhuǎn)動，所述齒合輪81轉(zhuǎn)動帶動所述第二齒接條23向后運動，第二齒接條23向后運動帶動所述插合塊22向后運動，并使得所述推臂24逐漸頂入到所述控管槽7中，所述電接柱25也逐漸向后運動頂入到所述電接槽6中，所述推臂24頂入到所述控管槽7中以后先頂入斜邊槽76內(nèi)使得所述第二斜邊面241與所述第一斜邊面相互平滑配合，從而使得所述隔體71克服所述彈壓件73的推壓力而向外平滑，所述隔體71的內(nèi)側(cè)端逐漸向外縮回到所述凸槽62中，而后所述推臂24頂入到所述穿口75中并穿過所述穿口75繼續(xù)向后平滑，從而將所述隔體7鎖定在所述凸槽62中，直到所述滑接塊9向前平滑到所述滑接槽4的最前端位置，控制所述電轉(zhuǎn)機5停止工作，此時，如圖3所示，所述推臂24頂入到所述控管槽7中配合連接，所述卡合塊21頂入到所述卡合槽31中配合連接，所述電接柱25頂入到所述電接槽6中與所述電接片61觸碰以使得施工設(shè)備處于通電狀態(tài)，所述電接頭2頂入在所述柜體1中配合連接，兩塊所述隔體7由于彈壓件73的推壓力從而對所述推臂24施加一定的夾緊力，以增加所述電接柱25與所述電接片61觸碰通電的穩(wěn)定性。

當(dāng)施工設(shè)備不需要通電時，控制所述電轉(zhuǎn)機5反轉(zhuǎn)以恢復(fù)到初始狀態(tài)，所述電接頭2由所述電轉(zhuǎn)機5提供動力被向前推出，而后手持卡合塊21拔出所述電接頭2即可，從而使得所述柜體1恢復(fù)到如圖1所示的狀態(tài)，以便于下一次所述電接頭2頂入使用。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過彈壓件的推壓作用使得兩塊隔體的內(nèi)側(cè)端相互觸碰從而將電接槽緊閉，因此，即使有兒童將金屬桿件頂入電接槽中也不可能將兩塊隔體分別向外側(cè)推壓，桿件頂入電接槽中后只能與兩塊隔體的前端面接觸，電接槽會一直處于緊閉狀態(tài)，從而增加了電接槽中電接片供電的安全穩(wěn)定性，大大減少了觸電事故的發(fā)生。

2.通過手持卡合塊使得插合塊頂入到穿腔中，插合塊頂入到穿腔中以后，插合塊左右兩側(cè)的第二齒接條先與齒合輪相觸碰，而后通過電轉(zhuǎn)機提供動力驅(qū)動滑接塊向前平滑，滑接塊向前平滑推動第一齒合條向前平滑，第一齒合條向前平滑的同時驅(qū)動齒合輪轉(zhuǎn)動，齒合輪轉(zhuǎn)動帶動第二齒接條向后運動，第二齒接條向后運動帶動插合塊向后運動，從而使得推臂逐漸頂入到控管槽中，推臂頂入到控管槽中以后先頂入斜邊槽內(nèi)使得第二斜邊面與第一斜邊面相互平滑配合，插合塊繼續(xù)向后運動使得隔體克服彈壓件的推壓力而向外平滑，隔體的內(nèi)側(cè)端逐漸向外縮回到凸槽中，兩塊隔體的觸碰配合被分開，而后推臂頂入到穿口中并穿過穿口繼續(xù)向后平滑，從而將隔體鎖定在凸槽中，電接柱也繼續(xù)向后運動頂入到電接槽中，直到滑接塊向前平滑到滑接槽的最前端位置，此時，推臂頂入到控管槽中配合連接，卡合塊頂入到卡合槽中配合連接，電接柱也頂入到電接槽中與電接片觸碰，從而使得施工設(shè)備通電，通過電轉(zhuǎn)機提供動力實現(xiàn)了電接柱與電接片的自動觸碰和斷開，保證了通電和斷電時電接頭運行的穩(wěn)定性，也使得電接柱能夠平穩(wěn)地與電接片通電或者斷電。

3.通過齒合輪與第一齒合條和第二齒接條的配合連接，在電接柱頂入到電接槽中與電接片觸碰時，即使對電接頭施力也無法被拔出，增加了電接頭頂入到柜體中配合連接的穩(wěn)定性，通過斜邊槽將推臂穿過穿口以使得兩塊隔體由于彈壓件的推壓力而對推臂施加一定的夾緊力，從而增加了電接柱與電接片觸碰通電后的穩(wěn)定性，增加了電接片供電的安全穩(wěn)定性。

4.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，供電安全穩(wěn)定，整體運行安全可靠，有效降低了現(xiàn)有生活中的觸電事故，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。