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障礙避讓機構(gòu)和除雪鏟的制作方法

文檔序號:11571891閱讀:326來源:國知局
障礙避讓機構(gòu)和除雪鏟的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及除雪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種障礙避讓機構(gòu)和除雪鏟。



背景技術(shù):

無論是國產(chǎn)還是進口的除雪設(shè)備,在鏟雪過程中,遇到障礙物,避讓時均會產(chǎn)生較大的沖擊力,沖擊力的大小只會因行進速度、除雪鏟重量的不同而變化。這個沖擊力會給駕駛操控安全產(chǎn)生不良影響。

這種現(xiàn)象究其原因是,如以前進方向為基本坐標(biāo),避讓機構(gòu)的回轉(zhuǎn)圓心位置,在除雪鏟刃部與障礙相撞交點的后方,并且圓心距除雪鏟刃部的距離,大于圓心距路面的垂直距離。因此,避讓機構(gòu)回轉(zhuǎn)時,不僅有撞擊力的影響,由于圓心距雪鏟刃部的距離,大于圓心距路面的垂直距離,回轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生一個除雪鏟向上跳躍的現(xiàn)象。且跳躍時需克服除雪鏟自重,因此產(chǎn)生的沖擊力是較大的。這種跳躍的現(xiàn)象同樣影響駕駛操控安全。

這種現(xiàn)象的另一個原因是,在除雪鏟的橫斷面上,避讓機構(gòu)為整體結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的缺陷是,避讓時產(chǎn)生的沖擊力較大;局部障礙卻影響全面;設(shè)備與障礙的安全受到威脅。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種障礙避讓機構(gòu)和除雪鏟,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的障礙避讓機構(gòu),包括機架、回旋臂、復(fù)位結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動座和副板;

所述轉(zhuǎn)動座固定設(shè)置在所述機架上;

所述回旋臂的一端與所述轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接,另一端與所述副板固定連接,能夠帶動所述副板靠近或遠離所述機架;

所述復(fù)位結(jié)構(gòu)分別連接所述機架和所述回旋臂,能夠在所述回旋臂遠離所述機架時,給所述回旋臂一個靠向所述機架的力。

進一步的,所述轉(zhuǎn)動座與所述回旋臂轉(zhuǎn)動軸的軸心豎直投影投射在所述副板遠離所述機架的一端的刃部;

或;

所述轉(zhuǎn)動座與所述回旋臂轉(zhuǎn)動軸的軸心豎直投影投射在所述副板遠離所述機架的一端,且與所述副板不相交。

進一步的,所述機架上設(shè)置有復(fù)位調(diào)整螺栓;

所述復(fù)位調(diào)整螺栓與所述回旋臂對應(yīng)設(shè)置,能夠消除因制造、裝配產(chǎn)生的誤差;

或,

所述回旋臂上設(shè)置有所述復(fù)位調(diào)整螺栓,能夠消除因制造、裝配產(chǎn)生的誤差。

進一步的,所述回旋臂或所述機架上設(shè)置有緩沖裝置;

所述緩沖裝置與所述復(fù)位調(diào)整螺栓對應(yīng)設(shè)置。

進一步的,所述回旋臂、所述復(fù)位結(jié)構(gòu)、所述轉(zhuǎn)動座和所述副板均為至少一個,且每塊所述副板的相對兩端均設(shè)置有所述回旋臂、所述復(fù)位結(jié)構(gòu)、所述轉(zhuǎn)動座。

進一步的,與同一塊所述副板連接的所述回旋臂之間通過連接桿連接,能夠使得所述回旋臂進行同步移動。

進一步的,所述復(fù)位結(jié)構(gòu)通過所述連接桿與所述回旋臂連接。

進一步的,所述復(fù)位結(jié)構(gòu)為彈簧。

進一步的,所述彈簧為拉簧。

本發(fā)明還提供了一種除雪鏟,其包括除雪鏟主板和上述的障礙避讓機構(gòu);

所述除雪鏟主板固定設(shè)置在所述機架上。

本發(fā)明提供的障礙避讓機構(gòu)和除雪鏟,能夠在除雪鏟遇到障礙時,只將與障礙相對應(yīng)的副板,利用回旋臂向后滑動避讓即可,這種滑動避讓措施,有效降低了因除雪鏟刃部與障礙物碰撞產(chǎn)生的不良影響,保證了除雪作業(yè)的操控安全;同時,在復(fù)位結(jié)構(gòu)的作用下,還能夠使得副板在越過障礙后進行復(fù)位,保證了除雪鏟的正常工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的障礙避讓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示的障礙避讓機構(gòu)的俯視圖;

圖3為圖1所示的障礙避讓機構(gòu)的側(cè)視圖;

圖4為本發(fā)明實施例提供的障礙避讓機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明實施例提供的障礙避讓機構(gòu)的遇到障礙物時的副板狀態(tài)參考圖。

附圖標(biāo)記:

1:機架;2:轉(zhuǎn)動座;3:回旋臂;4:復(fù)位結(jié)構(gòu);5:連接桿;6:副板;7:主板;8:緩沖裝置;9:復(fù)位調(diào)整螺栓;10:障礙物。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如附圖1-5所示,本發(fā)明提供了一種障礙避讓機構(gòu),包括機架1、回旋臂3、復(fù)位結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動座2和副板6;

所述轉(zhuǎn)動座2固定設(shè)置在所述機架1上;

所述回旋臂3的一端與所述轉(zhuǎn)動座2轉(zhuǎn)動連接,另一端與所述副板6固定連接,能夠帶動所述副板6靠近或遠離所述機架1;

所述復(fù)位結(jié)構(gòu)分別連接所述機架1和所述回旋臂3,能夠在所述回旋臂3遠離所述機架1時,給所述回旋臂3一個靠向所述機架1的力。

回旋臂3的一端連接在機架1的轉(zhuǎn)動座2上,回旋臂3的另一端與副板6固定連接,且在回旋臂3上設(shè)置有復(fù)位結(jié)構(gòu),通過復(fù)位結(jié)構(gòu)使得整個回旋臂3在經(jīng)過轉(zhuǎn)動將副板6帶離機架1時,能夠自主回位。

當(dāng)除雪鏟副板6前端觸到障礙時,連接副板6的回旋臂3,克服復(fù)位結(jié)構(gòu)的阻力,以回旋臂3連接軸為回旋圓心,朝前進相反的方向回旋,直至滑過障礙,而后在復(fù)位結(jié)構(gòu)的作用下快速復(fù)位。

避開障礙的高度為除雪鏟副板6垂直高度。

優(yōu)選的實施方式為,所述轉(zhuǎn)動座2與所述回旋臂3轉(zhuǎn)動軸的軸心豎直投影投射在所述副板6遠離所述機架1的一端的刃部;

或;

所述轉(zhuǎn)動座2與所述回旋臂3轉(zhuǎn)動軸的軸心豎直投影投射在所述副板6遠離所述機架1的一端,且與所述副板6不相交。

也就是說,本實施例中,障礙避讓機構(gòu)的回轉(zhuǎn)圓心位置(即轉(zhuǎn)動座2與回旋臂3之間的轉(zhuǎn)動軸位置)的豎直垂線投影,落在除雪鏟的刃部(即副板6遠離機架1的一端)與障礙物10相撞交點的前方或交點上。

而如果不是如本發(fā)明的設(shè)置方式,那么,除雪鏟的刃部與障礙物10相撞所產(chǎn)生力的分解,不是回轉(zhuǎn)圓心、圓心垂線路面交點、除雪鏟的刃部所形成的直角三角形。除雪鏟的刃部與障礙物10相撞對驅(qū)動裝置所產(chǎn)生的反作用力,再不是除雪鏟的刃部與圓心垂線路面交點的連線,障礙避讓時,除正常力的分解外,驅(qū)動裝置還需承擔(dān)除雪鏟自重對力的分解所產(chǎn)生的影響。

而本發(fā)明中的障礙避讓機構(gòu),其回轉(zhuǎn)圓心位置,在除雪鏟的刃部與障礙物10相撞交點的前方;或圓心垂線與路面交點和除雪鏟的刃部重合。因此,障礙避讓時除雪鏟的刃部與障礙物10相撞對驅(qū)動裝置所產(chǎn)生的反作用力,僅為克服復(fù)位結(jié)構(gòu)的阻力。因其阻力較小,所以較為平順。這種結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)平滑避讓。

優(yōu)選的實施方式為,所述機架1上設(shè)置有復(fù)位調(diào)整螺栓9;

所述復(fù)位調(diào)整螺栓9與所述回旋臂3對應(yīng)設(shè)置,能夠消除因制造、裝配產(chǎn)生的誤差;

或,

所述回旋臂3上設(shè)置有所述復(fù)位調(diào)整螺栓9,能夠消除因制造、裝配產(chǎn)生的誤差。

在本實施例中,在機架1上設(shè)置有復(fù)位調(diào)整螺栓9,復(fù)位調(diào)整螺栓9與回旋臂3相對應(yīng)設(shè)置,即每一根回旋臂3均在機架1上對應(yīng)設(shè)置有復(fù)位調(diào)整螺栓9,進而能夠消除因制造、裝配產(chǎn)生的誤差,使副板與機架、與主板之間,處在設(shè)計的理想狀態(tài)。

在本實施例中,在機架1上設(shè)置有螺紋孔,復(fù)位調(diào)整螺栓9通過螺紋連接設(shè)置在螺紋孔內(nèi),且在復(fù)位調(diào)整螺栓9上設(shè)置有定位螺母,通過定位螺母對復(fù)位調(diào)整螺栓9在螺紋孔外露出的長度進行限定,同是也能夠起到固定復(fù)位調(diào)整螺栓9的作用。

復(fù)位調(diào)整螺栓9還可以是設(shè)置在回旋臂3上,在回旋臂3上對復(fù)位調(diào)整螺栓9進行調(diào)整,進而調(diào)整副板6與機架1之間的最小間距。

優(yōu)選的實施方式為,所述回旋臂3或所述機架1上設(shè)置有緩沖裝置8;

所述緩沖裝置8與所述復(fù)位調(diào)整螺栓9對應(yīng)設(shè)置。

本實施例中,為避免復(fù)位調(diào)整螺栓9直接與回旋臂3或機架1進行碰撞,在與復(fù)位調(diào)整螺栓9相對應(yīng)的位置設(shè)置了緩沖裝置8,通過緩沖裝置8來減緩在副板復(fù)位時,復(fù)位調(diào)整螺栓9與回旋臂3或機架1的撞擊。

在本實施例中,在回旋臂3的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖裝置8,也就是說,在回旋臂3的兩側(cè)均設(shè)置有復(fù)位調(diào)整螺栓9,以保證復(fù)位調(diào)整螺栓9的調(diào)整平衡性。

優(yōu)選的實施方式為,所述緩沖裝置8為彈簧。

在本實施例中,緩沖裝置8使用的是彈簧,具體的說,是橡膠彈簧。

橡膠彈簧是一種高彈性體,制作材料有普通橡膠。橡膠彈簧彈性模量小,受載后有較大的彈性變形,借以吸收沖擊和振動。它能同時受多向載荷。橡膠彈簧的減振效果好,共振領(lǐng)域小,使用壽命長,成本低,還有良好的耐寒性,優(yōu)良的氣密性,防水性,電絕緣性,是減振的最佳選擇。

由上述可以看出,橡膠彈簧具有的耐寒性和耐受多向載荷的特性,使得其作為緩沖裝置8較為合適。

需要指出的是,在本實施例中,緩沖彈簧為橡膠彈簧,但其不僅僅局限于橡膠彈簧,其也可以是其他彈簧,如螺旋彈簧等,其只要能夠?qū)C架1和回旋臂3之間產(chǎn)生緩沖即可。

還需要指出的是,緩沖裝置8可以是彈簧,但其不僅僅局限于彈簧,其也可以是其他裝置或結(jié)構(gòu),如還可以是彈片、海綿等,也就是說,其只要能夠?qū)C架1和回旋臂3之間產(chǎn)生緩沖即可。

優(yōu)選的實施方式為,所述回旋臂3、所述復(fù)位結(jié)構(gòu)、所述轉(zhuǎn)動座2和所述副板6均為至少一個,且每塊所述副板6的相對兩端均設(shè)置有所述回旋臂3、所述復(fù)位結(jié)構(gòu)、所述轉(zhuǎn)動座2。

在本實施例中,將副板6設(shè)置為多塊,多塊副板6之間設(shè)置有間隙,且每塊副板6上連接有兩根回旋臂3,每根回旋臂3上均設(shè)置有兩個緩沖裝置8,同時在機架1上對應(yīng)設(shè)置有兩個復(fù)位調(diào)整螺栓9,在每根回旋臂3的另一端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動座2,同時,在每根回旋臂3上均連接有復(fù)位結(jié)構(gòu)4。

這樣的設(shè)置方式,能夠使得副板6在遇到障礙物10,被障礙物10阻擋后,只有被障礙物10阻擋的那一塊副板6向后滑動避讓,而不會是所有的副板6都向后滑動避讓,不會有太多的積雪遺留,保證了拋雪的效果還能降低因避讓所產(chǎn)生的沖擊力。

優(yōu)選的實施方式為,與同一塊所述副板6連接的所述回旋臂3之間通過連接桿5連接,能夠使得所述回旋臂3進行同步移動。

在本實施例中,在副板6的左右兩側(cè)均設(shè)置有回旋臂3,兩個回旋臂3之間通過連接桿5連接為一個整體,能夠有效的增加回旋臂3的強度,同時使得同一塊副板6上的兩根回旋臂3能夠同步轉(zhuǎn)動,以保證不會使副板6在向后滑動避讓使發(fā)生偏轉(zhuǎn),避免了相鄰兩個副板6之間的碰撞。

在本實施例中,連接桿5為兩根,在回旋臂3上安裝的緩沖裝置8的上方一根,下方一根,使其通過副板6一起將兩根回旋臂3連接為一個整體。

需要指出的是,連接桿5的數(shù)量可以根據(jù)實際的回旋臂3的長度進行調(diào)整,當(dāng)回旋臂3較長時,可以適當(dāng)增加連接桿5的數(shù)量,當(dāng)回旋臂3的長度較小時,可以減少或不使用連接桿5。

還需要指出的是,副板6上可以是與一個回旋臂3、一個轉(zhuǎn)動座2以及一個復(fù)位結(jié)構(gòu)4進行對應(yīng)設(shè)置,進而不需要使用連接桿5。

優(yōu)選的實施方式為,所述復(fù)位結(jié)構(gòu)4通過所述連接桿5與所述回旋臂3連接。

在本實施例中,復(fù)位結(jié)構(gòu)通過連接桿5與回旋臂3連接,能夠避免復(fù)位結(jié)構(gòu)在與回旋臂3連接時,對回旋臂3的強度的破壞。

優(yōu)選的實施方式為,所述復(fù)位結(jié)構(gòu)4為彈簧。

需要指出的是,在本實施例中,復(fù)位結(jié)構(gòu)4為彈簧,但其不僅僅局限于彈簧,其還可以是其他的結(jié)構(gòu),如還可以是彈片、皮筋等,其只要能夠?qū)⒈徽系K物10阻擋后,產(chǎn)生向后滑動避讓的副板6進行復(fù)位即可。

優(yōu)選的實施方式為,所述彈簧為拉簧。

在本實施例中,復(fù)位結(jié)構(gòu)4的彈簧使用的是拉簧,即將拉簧的一端通過掛鉤等方式與機架1連接,另一端之間掛在連接桿5上。

需要指出的是,在本實施例中,彈簧使用的是拉簧,其還可以是使用其他形式的彈簧,如壓簧、扭簧等,其只要能夠通過彈簧對副板6進行復(fù)位即可。

本發(fā)明還提供了一種除雪鏟,其包括除雪鏟主板7和上述的障礙避讓機構(gòu);

所述除雪鏟主板7固定設(shè)置在所述機架1上。

本發(fā)明提供的障礙避讓機構(gòu)和除雪鏟,能夠在除雪鏟遇到障礙時,只將與障礙相對應(yīng)的副板6,利用回旋臂3向后滑動避讓即可,這種滑動避讓措施,有效降低了因除雪鏟刃部與障礙物10碰撞產(chǎn)生的不良影響,保證了除雪作業(yè)的操控安全;同時,在復(fù)位結(jié)構(gòu)的作用下,還能夠使得副板6在越過障礙后進行復(fù)位,保證了除雪鏟的正常工作。

最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。

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