本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種瀝青拌和站。

背景技術(shù)：

瀝青拌和站是按照設(shè)計(jì)配合比把一定溫度下加熱干燥后的不同粒徑散料(粗集料、細(xì)集料和填料)和瀝青等混合物攪拌成均勻混合料的成套設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于高速公路、城市道路、碼頭、機(jī)場(chǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中。

瀝青拌和站的主樓框架為細(xì)高型模塊化結(jié)構(gòu)，底部固定在地面基礎(chǔ)上，整體結(jié)構(gòu)類似于狹長(zhǎng)懸臂梁。瀝青拌和站工作時(shí)，與主樓框架剛性連接的熱料提升機(jī)、振動(dòng)篩及攪拌鍋同時(shí)工作，相當(dāng)于在狹長(zhǎng)懸臂梁的頂部和中部施加周期性的激振力，主樓框架振動(dòng)量大。位于主樓框架最頂端的直線振動(dòng)篩，其激振力與水平方向呈一定角度，振動(dòng)篩激振器啟停經(jīng)過(guò)共振區(qū)時(shí)，最大振幅可達(dá)工作振幅的數(shù)十倍，引起主樓框架的明顯晃動(dòng)。再加上設(shè)置于主樓框架中部的攪拌鍋工作時(shí)振動(dòng)的激勵(lì)，更加劇了主樓框架的大幅晃動(dòng)，此時(shí)主樓框架上的行人過(guò)道及防護(hù)欄接近共振狀態(tài)，噪聲較大，整個(gè)主樓框架的穩(wěn)定安全性低，而且登樓作業(yè)者體感舒適性差，會(huì)出現(xiàn)惡心、嘔吐、耳鳴等癥狀，進(jìn)而造成工作效率低。另外，主樓框架振動(dòng)量大也導(dǎo)致稱重計(jì)量精度偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種瀝青拌和站，以提高主樓框架的穩(wěn)定安全性。

本發(fā)明提供一種瀝青拌和站，包括主樓框架，所述主樓框架包括封閉設(shè)置的腔體和填充于所述腔體內(nèi)的顆粒物，在所述主樓框架振動(dòng)時(shí)，所述顆粒物之間以及所述顆粒物與所述腔體之間摩擦或碰撞以耗散能量從而對(duì)所述主樓框架進(jìn)行減振。

進(jìn)一步地，所述主樓框架包括多個(gè)支撐柱，所述多個(gè)支撐柱中的至少部分支撐柱的腔體內(nèi)填充有所述顆粒物。

進(jìn)一步地，所述支撐柱包括方體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述主樓框架沿高度方向設(shè)置的至少兩個(gè)框架模塊，所述框架模塊為空間桁架結(jié)構(gòu)，所述多個(gè)支撐柱包括形成所述空間桁架結(jié)構(gòu)的橫桿、縱桿和設(shè)置于相鄰縱桿之間的腹桿，所述橫桿、所述縱桿和所述腹桿的腔體中均填充有所述顆粒物。

進(jìn)一步地，所述縱桿的內(nèi)側(cè)壁的兩端設(shè)置有角板，所述腹桿連接于所述相鄰縱桿的角板上。

進(jìn)一步地，所述顆粒物的填充體積占所述腔體的體積的20％～90％。

進(jìn)一步地，所述顆粒物的等效直徑小于10mm。

進(jìn)一步地，所述顆粒物的等效直徑相同或不同。

進(jìn)一步地，所述瀝青拌和站包括設(shè)置于所述主樓框架上的工作裝置，所述工作裝置在工作時(shí)引起所述主樓框架振動(dòng)，所述主樓框架包括沿高度方向設(shè)置的至少兩個(gè)框架模塊，所述至少兩個(gè)框架模塊中與所述工作裝置位置對(duì)應(yīng)框架模塊的腔體中填充有所述顆粒物。

進(jìn)一步地，所述工作裝置包括振動(dòng)篩和攪拌鍋，所述振動(dòng)篩設(shè)置于所述主樓框架的頂部的框架模塊上，所述攪拌鍋設(shè)置于所述主樓框架的中部的框架模塊上，所述主樓框架的頂部的框架模塊和所述主樓框架的中部的框架模塊的腔體中填充有所述顆粒物。

進(jìn)一步地，所述瀝青拌和站還包括設(shè)置于所述主樓框架一側(cè)的熱料提升機(jī)和用于連接所述熱料提升機(jī)和所述主樓框架的連接柱，所述連接柱的腔體內(nèi)填充有所述顆粒物。

基于本發(fā)明提供的瀝青拌和站，通過(guò)在腔體內(nèi)填充顆粒物，使得主樓框架在振動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)填充于腔體內(nèi)的顆粒物運(yùn)動(dòng)，顆粒物與顆粒物之間以及顆粒物與腔體之間摩擦或碰撞能夠耗散主樓框架的振動(dòng)能量，從而使得主樓框架的振動(dòng)能量得到有效釋放，提高了主樓框架的穩(wěn)定安全性。

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的瀝青拌和站的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的主樓框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的第一框架模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中的角板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中的橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6和圖7為圖3中的縱向立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖3中的腹桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

各附圖標(biāo)記分別代表：

1-主樓框架；2-振動(dòng)篩；3-熱料提升機(jī)；4-篩分骨料存儲(chǔ)倉(cāng)；5-攪拌鍋；6-成品倉(cāng)；7-成品分料小車；8-稱重裝置；9-樓梯；10-連接柱；11-底部支撐框架；12-第一框架模塊；121-縱桿；122-腹桿；123-角板；124-端面連接板；125-橫桿；13-第二框架模塊；14-第三框架模塊；15-第四框架模塊；16-第五框架模塊；q-顆粒物。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說(shuō)明書(shū)的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

本發(fā)明實(shí)施例的瀝青拌和站包括主樓框架。主樓框架包括封閉設(shè)置的腔體和填充于腔體內(nèi)的顆粒物，在主樓框架振動(dòng)時(shí)，顆粒物之間以及顆粒物與腔體之間摩擦或碰撞以耗散能量從而對(duì)主樓框架進(jìn)行減振。本發(fā)明實(shí)施例的瀝青拌和站的主樓框架在振動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)填充于腔體內(nèi)的顆粒物運(yùn)動(dòng)，顆粒物與顆粒物之間以及顆粒物與腔體之間摩擦或碰撞能夠耗散主樓框架的振動(dòng)能量，從而使得主樓框架的振動(dòng)能量得到有效釋放，提高了主樓框架的穩(wěn)定安全性。進(jìn)一步地，主樓框架的穩(wěn)定安全性的提高可以帶來(lái)登樓作業(yè)者的體感舒適性的提高以及稱重系統(tǒng)的計(jì)量精度的提高。

優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例的主樓框架包括多個(gè)支撐柱。多個(gè)支撐柱中的至少部分支撐柱的腔體內(nèi)填充有顆粒物。本發(fā)明實(shí)施例將顆粒物填充于主樓框架自身的支撐柱的腔體內(nèi)，在主樓框架振動(dòng)時(shí)，位于其支撐柱的腔體內(nèi)的顆粒物隨之運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生相互之間的摩擦或碰撞以及顆粒物與支撐柱的腔壁之間的碰撞，從而耗散主樓框架的振動(dòng)能量，提高主樓框架的穩(wěn)定安全性。而且本發(fā)明實(shí)施例借用已有腔體結(jié)構(gòu)，將顆粒物填充于支撐柱中，對(duì)現(xiàn)有的主樓框架的結(jié)構(gòu)改動(dòng)小而且不需另行附加額外裝置，成本較低。并且將顆粒物填充于支撐柱的腔體中后，幾乎不需要后期的維護(hù)，便于在實(shí)際工程實(shí)踐中推廣運(yùn)用。

下面詳細(xì)說(shuō)明顆粒物在主樓框架振動(dòng)時(shí)能夠耗散振動(dòng)能量的原理。初始狀態(tài)時(shí)，填充于支撐柱中的顆粒物靜止。當(dāng)連接于主樓框架上的工作裝置開(kāi)始工作而導(dǎo)致主樓框架振動(dòng)時(shí)，主樓框架的速度要大于顆粒物的速度，此時(shí)，顆粒物被加速，進(jìn)而顆粒之間相互擠壓、摩擦和碰撞以使得顆粒物逐漸壓緊支撐柱的腔壁。當(dāng)主樓框架向相反方向振動(dòng)時(shí)，顆粒與支撐柱的腔壁相向運(yùn)動(dòng)，加速了顆粒之間以及顆粒與腔壁之間的相互擠壓、摩擦和碰撞。在主樓框架的振動(dòng)過(guò)程中，顆粒與顆粒之間，顆粒與腔壁之間的相互擠壓及碰撞始終存在著，從而始終耗散振動(dòng)能量，使主樓框架在瀝青拌和站工作時(shí)晃動(dòng)能量得到了合理釋放。

顆粒物還可以填充于主樓框架中除支撐柱以外的其他結(jié)構(gòu)的腔體內(nèi)以實(shí)現(xiàn)主樓框架振動(dòng)能量的耗散。

優(yōu)選地，顆粒物的等效直徑小于10mm。當(dāng)顆粒物的等效直徑在10mm以下時(shí)，顆粒物與顆粒物之間更容易相互擠壓而且顆粒物與內(nèi)腔之間的接觸面積較大，進(jìn)而摩擦面積較大以耗散更多的振動(dòng)能量。

顆粒物的形狀可以是常見(jiàn)的球形，橢球形。也可以是方形、類四面體、規(guī)則或不規(guī)則的棱角多面體。

顆粒物的材料可以是碎石、細(xì)砂等非金屬材料，也可以是鉛、鋼、銅等金屬材料。在實(shí)際使用中，優(yōu)選使用碎石、細(xì)砂等工程中較常見(jiàn)且成本較低的材料。

下面將根據(jù)圖1至圖8對(duì)本發(fā)明一具體實(shí)施例的瀝青拌和站的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例的瀝青拌和站包括主樓框架1和設(shè)置于主樓框架1上的振動(dòng)篩2、篩分骨料存儲(chǔ)倉(cāng)4、稱重裝置8、攪拌鍋5、成品分料小車7、成品倉(cāng)6和熱料提升機(jī)3。其中，熱料提升機(jī)3通過(guò)連接柱10與主樓框架1連接。樓梯9設(shè)置于主樓框架1的側(cè)面，便于作業(yè)者的登樓作業(yè)。

如圖2所示，主樓框架1包括底部支撐框架11、第一框架模塊12、第二框架模塊13、第三框架模塊14、第四框架模塊15和第五框架模塊16。結(jié)合圖1所示，第一框架模塊12用于支撐振動(dòng)篩2。第一框架模塊12和第二框架模塊13用于支撐篩分骨料存儲(chǔ)倉(cāng)4。第三框架模塊14用于支撐稱重裝置8。第四框架模塊15用于支撐攪拌鍋5。第五框架模塊16用于支撐成品分料小車7和成品倉(cāng)6。

在本實(shí)施例中，如圖2所示，主樓框架1包括具有腔體的多個(gè)支撐柱，多個(gè)支撐柱中的至少部分支撐柱的腔體內(nèi)填充有顆粒物。具體地，本實(shí)施例的主樓框架為多個(gè)框架模塊的空間桁架結(jié)構(gòu)。為提高主樓框架的穩(wěn)定安全性，可以在一個(gè)框架模塊的支撐柱的腔體內(nèi)填充顆粒物，也可以在多個(gè)框架模塊的支撐柱的腔體內(nèi)填充顆粒物。用戶可以根據(jù)主樓框架的具體使用情況來(lái)進(jìn)行選擇。

優(yōu)選地，瀝青拌和站包括設(shè)置于主樓框架1上的工作裝置。工作裝置在工作時(shí)引起主樓框架1振動(dòng)。主樓框架1包括沿高度方向間隔設(shè)置的至少兩個(gè)框架模塊。至少兩個(gè)框架模塊中與工作裝置位置對(duì)應(yīng)框架模塊的腔體中填充有顆粒物。也就是說(shuō)，在引起主樓框架1振動(dòng)的工作裝置的對(duì)應(yīng)位置的框架模塊的支撐柱中填充顆粒物。

此處的工作裝置可以是振動(dòng)篩、攪拌鍋等能夠引起主樓框架振動(dòng)的任何工作裝置。

具體在本實(shí)施例中，振動(dòng)篩2連接于主樓框架1的第一框架模塊12上。那么為了耗散振動(dòng)篩2帶來(lái)的振動(dòng)時(shí)，可以只在第一框架模塊12的多個(gè)支撐柱中的至少部分支撐柱的內(nèi)腔中填充顆粒物。同樣地，攪拌鍋5連接于主樓框架1的第四框架模塊15上，可以在第四框架模塊15的多個(gè)支撐柱中的至少部分支撐柱的內(nèi)腔中填充顆粒物。

具體在實(shí)踐中，可以根據(jù)需要減振的頻帶，在處于主樓框架的不同位置的腔體內(nèi)填充顆粒物。

在本實(shí)施例中，振動(dòng)篩2設(shè)置于主樓框架1的頂部的框架模塊上，也就是設(shè)置于第一框架模塊12上。因此振動(dòng)篩2在工作時(shí)相當(dāng)于在主樓框架1的自由端施加周期性的激振力，因此引起主樓框架1的振動(dòng)更大，更需要利用本發(fā)明所提供的瀝青拌和站所提供的思路來(lái)對(duì)瀝青拌和站進(jìn)行減振。

下面以第一框架模塊12為例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明框架模塊的具體結(jié)構(gòu)以及填充顆粒物的方法。

如圖3所示，第一框架模塊包括橫桿125、縱桿121和設(shè)置于相鄰縱桿121之間的腹桿122。腹桿122連接于縱桿121上的角板123(圖4示出角板的結(jié)構(gòu))上。腹桿122可以通過(guò)螺栓或焊接方式固定在角板123上。

在橫桿125上還設(shè)有端面連接板124。各個(gè)框架模塊通過(guò)螺栓緊固等方式連接在相鄰的框架模塊上的端面連接板124上形成整體的主樓框架。

本實(shí)施例的框架模塊通過(guò)在縱桿的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置角板并將腹桿連接于相鄰縱桿的角板上，從而使得每個(gè)框架模塊成為獨(dú)立的空間桁架結(jié)構(gòu)?？蚣苣K本身的安裝可以事先完成。到現(xiàn)場(chǎng)安裝主樓框架時(shí)，只要將多個(gè)獨(dú)立的框架模塊進(jìn)行連接即可，與現(xiàn)有技術(shù)中需要在現(xiàn)場(chǎng)組裝整個(gè)主樓框架相比，安裝效率顯著提升。

在本實(shí)施例中，如圖5至圖8所示，為了更好地耗散主樓框架1的振動(dòng)能量，橫桿125、縱桿121和腹桿122的腔體中均填充有顆粒物q。

在本實(shí)施例中，支撐柱包括方體結(jié)構(gòu)。以縱桿121為例來(lái)說(shuō)明填充顆粒物的方法。

如圖7所示，縱桿121包括周向封閉設(shè)置的四個(gè)側(cè)板和連接于側(cè)板兩端的兩個(gè)端板。四個(gè)側(cè)板和兩個(gè)端板共同圍成縱桿121的內(nèi)腔。在加工制備縱桿121時(shí)，在連接一端的端板后，將顆粒物q填充于內(nèi)腔中，然后再連接另一端的端板。在制備完成后，內(nèi)部的顆粒物基本無(wú)需維護(hù)，降低維護(hù)成本。

其他支撐柱的制備方法與縱桿121的制備方法基本相同，此處不再贅述。

在此需要說(shuō)明的是，主樓框架的形狀可以是本實(shí)施例描述的空間桁架結(jié)構(gòu)，也可以是其他框架結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，顆粒物的填充體積占腔體的體積的20％～90％。在此填充體積范圍內(nèi)，顆粒物在腔體內(nèi)既能有一定的運(yùn)動(dòng)空間，從而能夠與腔體的內(nèi)壁形成碰撞，又可以保證顆粒物之間相互擠壓摩擦。

具體在本實(shí)施例中，如圖5至圖8所示，顆粒物的填充體積占腔體的體積的60％。

優(yōu)選地，顆粒物的等效直徑小于10mm。當(dāng)顆粒物的等效直徑在10mm以下時(shí)，顆粒物與顆粒物之間更容易相互擠壓而且顆粒物與內(nèi)腔之間的接觸面積較大，進(jìn)而摩擦面積較大以耗散更多的振動(dòng)能量。

在本實(shí)施例中，顆粒物的等效直徑可以相同或也可以不同。具體可以根據(jù)瀝青拌和站的工作情況進(jìn)行調(diào)整。

優(yōu)選地，為了降低成本，可以采用工程機(jī)械中較常見(jiàn)的細(xì)砂材質(zhì)的顆粒物。

在其他附圖未示出的實(shí)施例中，支撐柱也可以是圓柱形或其他任意形狀，只要具有能夠填充顆粒物的腔體即可。

優(yōu)選地，瀝青拌和站還包括設(shè)置于主樓框架1一側(cè)的熱料提升機(jī)3和用于連接熱料提升機(jī)3和主樓框架1的連接柱10，連接柱10的腔體內(nèi)填充有顆粒物。在連接柱10的腔體內(nèi)填充顆粒物可以利于減小由熱料提升機(jī)3工作而帶來(lái)的主樓框架1的振動(dòng)。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。