本發(fā)明涉及公路安全設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種能夠改變形狀的橡膠分道體。
背景技術(shù):
分道體是道釘?shù)囊环N特殊形式,沿道路兩側(cè)或中間邊緣設(shè)置,用于指示道路前進(jìn)方向、具有逆反射性能、并具有一定隔離作用的交通安全設(shè)施,其結(jié)構(gòu)一般為整體固定在路面,制作的材料為鐵質(zhì)或混凝土結(jié)構(gòu)。車輛在碰到分道體時(shí),因硬碰撞造成車輛刮漆,嚴(yán)重時(shí),可能造成交通事故,并且分道體被損壞之后,進(jìn)行更換比較麻煩,且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在分道體易造成車輛損壞,且更換不便的缺點(diǎn),而提出的一種能夠改變形狀的橡膠分道體。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種能夠改變形狀的橡膠分道體,包括底座、橡膠柱體,所述底座通過(guò)螺釘固定在路面上,所述底座上固定設(shè)有凸臺(tái),所述橡膠柱體外側(cè)設(shè)有若干反光圈,所述橡膠柱體為中空結(jié)構(gòu),且內(nèi)部固定設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧延伸出橡膠柱體外端并連接在固定塊上,所述固定塊固定設(shè)置在連接板上,所述連接板底部設(shè)有連接槽,所述連接槽卡接在所述凸臺(tái)上;所述連接槽外側(cè)一周上沿軸向方向設(shè)有若干盒體,若干所述盒體內(nèi)均插設(shè)有固定柱,所述固定柱位于盒體內(nèi)部的一端均設(shè)有限位塊,所述限位塊均通過(guò)第二彈簧與盒體底部相連接,所述固定柱遠(yuǎn)離限位塊的一端均貫穿連接槽的槽壁延伸到槽內(nèi),所述凸臺(tái)上對(duì)應(yīng)固定柱端部的位置均設(shè)有凹孔,所述固定柱的端部位于所述凹孔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述連接板為圓形結(jié)構(gòu),且外部半徑大于盒體底端到軸心的距離。
優(yōu)選的,所述固定柱的端部為半球結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提出的一種能夠改變形狀的橡膠分道體,有益效果在于:本發(fā)明的橡膠柱體與底部彈性連接,當(dāng)有車輛碰撞到分道體后,橡膠發(fā)生形變,來(lái)緩沖車輛的碰擊,避免對(duì)車輛外部結(jié)構(gòu)的損傷,當(dāng)碰撞嚴(yán)重,橡膠柱體將與底座分離,有效避免車輛對(duì)分道體的損壞,且橡膠柱體安裝便捷,便于對(duì)損壞的橡膠柱體進(jìn)行更換,勞動(dòng)強(qiáng)度小。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種能夠改變形狀的橡膠分道體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明圖1的a處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:底座1、凸臺(tái)2、連接板3、連接槽4、固定塊5、橡膠柱體6、第一彈簧7、反光圈8、盒體9、固定柱10、第二彈簧11、限位塊12、凹孔13。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種能夠改變形狀的橡膠分道體,包括底座1、橡膠柱體6,底座1通過(guò)螺釘固定在路面上,底座1上固定設(shè)有凸臺(tái)2,橡膠柱體6外側(cè)設(shè)有若干反光圈8,反光圈8有效提醒車輛行人,使得分道體更加醒目。
橡膠柱體6為中空結(jié)構(gòu),且內(nèi)部固定設(shè)有第一彈簧7,第一彈簧7延伸出橡膠柱體6外端并連接在固定塊5上,固定塊5固定設(shè)置在連接板3上,連接板3為圓形結(jié)構(gòu),連接板3底部設(shè)有連接槽4,連接槽4卡接在凸臺(tái)2上,橡膠柱體6的中空結(jié)構(gòu)使得橡膠柱體6本身具有一定的彈性形變,再加上第一彈簧7與固定塊5的彈性連接,有效確保了在車輛撞擊到分道體后,有效發(fā)生形變,避免對(duì)車輛外部結(jié)構(gòu)的損壞,當(dāng)車輛碰撞到橡膠柱體6過(guò)于嚴(yán)重時(shí),連接槽4與凸臺(tái)2可自動(dòng)分離,有效確保了分道體自身不會(huì)在車輛撞擊下?lián)p壞。
連接槽4外側(cè)一周上沿軸向方向設(shè)有若干盒體9,盒體9底端到軸心的距離小于連接板3外部半徑,如此連接板3可在車輛碰撞過(guò)程有效保護(hù)盒體9,若干盒體9內(nèi)均插設(shè)有固定柱10,固定柱10位于盒體9內(nèi)部的一端均設(shè)有限位塊12,限位塊12均通過(guò)第二彈簧11與盒體9底部相連接,固定柱10遠(yuǎn)離限位塊12的一端均貫穿連接槽4的槽壁延伸到槽內(nèi),凸臺(tái)2上對(duì)應(yīng)固定柱10端部的位置均設(shè)有凹孔13,固定柱10的端部位于凹孔13內(nèi),固定柱10的端部為半球結(jié)構(gòu),固定柱10的半球結(jié)構(gòu)端部卡設(shè)在凹孔13內(nèi),有效將橡膠柱體6固定在底座1,在安裝時(shí),連接槽4卡設(shè)在凸臺(tái)2上,只需給橡膠柱體6向下施加一定力,使得固定柱10被壓縮到盒體9內(nèi),當(dāng)固定柱10的端部位于凹孔13上方時(shí),固定柱10在第二彈簧11的作用下,使其固定柱10的端部卡進(jìn)凹孔13內(nèi),從而使橡膠柱體6緊緊固定在底座1上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便了橡膠柱體6安裝,有效減小了安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度,當(dāng)車輛過(guò)猛撞擊到橡膠柱體6時(shí),使其橡膠柱體6被壓彎程度過(guò)大,在切向力的作用下將連接槽4從凸臺(tái)2上拔出,使得橡膠柱體6從底座1上脫落,有效避免了車輛對(duì)分道體損壞。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。