本發(fā)明涉及橋梁交通技術(shù)領(lǐng)域，別涉及一種自發(fā)光橋墩裝飾及其制備方法。

背景技術(shù)：

多跨橋的中間支承結(jié)構(gòu)稱為橋墩。橋墩分為實(shí)體墩、柱式墩、和排架墩等。按平面形狀可分為矩形墩、尖端形墩、圓形墩等。

目前部分城市橋墩沒有照明燈或照明度不足，船只夜間行駛時(shí)存在看不清橋墩位置從而撞擊橋墩的情況，給橋梁和人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來極大的損失。

目前在部分山區(qū)橋墩，地理地質(zhì)條件限制，缺乏電力供應(yīng)，夜間不能布置照明設(shè)施，夜間行人和車輛安全隱患大。現(xiàn)有技術(shù)還沒有解決這類問題的合適手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種安全可靠具有裝飾性的自發(fā)光橋墩裝飾及制備方法，克服山區(qū)橋梁及部分城市橋梁下部結(jié)構(gòu)某些地段沒有照明燈或照明度不足，給行船、行人和車輛帶來安全隱患等問題，同時(shí)裝飾了橋墩，極具美感。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供了一種自發(fā)光橋墩裝飾，包括透明薄壁凹槽和將所述薄壁凹槽封口的不透光背板；

其中，所述透明薄壁凹槽是由側(cè)壁和底壁組成的，所述底壁上設(shè)有若干個(gè)孔，所述孔的內(nèi)部邊緣處設(shè)有與其相配合的環(huán)形橡膠固定套；

所述透明薄壁凹槽內(nèi)灌注自發(fā)光材料，環(huán)形橡膠固定套由自發(fā)光卵石填塞。

本發(fā)明還提供了上述自發(fā)光橋墩裝飾的制備方法，包括以下步驟：

(1)將透明薄壁凹槽的底壁上的每個(gè)孔的內(nèi)部邊緣處，設(shè)置一層與其相配合的環(huán)形橡膠固定套，環(huán)形橡膠固定套外環(huán)直徑大于孔的直徑，環(huán)形橡膠固定套內(nèi)環(huán)直徑小于孔的直徑，環(huán)形橡膠固定套由透明膠固定在孔的邊緣處；

(2)根據(jù)透明薄壁凹槽的底壁上孔的大小，選擇不同大小的自發(fā)光卵石，從外部塞入孔中，與橡膠固定套彈性結(jié)合，直至自發(fā)光卵石的1/2～3/5體積進(jìn)入透明薄壁凹槽內(nèi)部；

(3)自發(fā)光材料配制：按照設(shè)定比例將環(huán)氧樹脂、聚酰胺脂和熒光粉加入容器中，環(huán)氧樹脂作為基料，以質(zhì)量計(jì)，聚酰胺脂摻量為環(huán)氧樹脂用量的10～40％、熒光粉摻量為環(huán)氧樹脂用量的5～40％；

(4)以50～200r/min速度攪拌，具有流動(dòng)性后再以600～800r/min速度攪拌，直到色澤均勻，流動(dòng)性達(dá)到自流平要求為止；

(5)將攪拌后的自發(fā)光材料混合液倒入透明薄壁凹槽中，然后采用背板將透明薄壁凹槽封口，使背板與混合液緊密結(jié)合，常溫下靜置固化，即得到自發(fā)光橋墩裝飾。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明提供的一種自發(fā)光橋墩裝飾，該裝飾體結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、美觀，安裝在橋墩上具有修飾橋墩以及在黑暗環(huán)境時(shí)提供光照的作用。

(2)本發(fā)明的自發(fā)光橋墩裝飾采用了摻有蓄能的熒光粉的透明膠體和蓄能的自發(fā)光卵石，使橋墩上的裝飾體在白天蓄積太陽能，在黑暗環(huán)境中持續(xù)自發(fā)光，而無須在橋墩上設(shè)置照明光源；可有效節(jié)約能源，并符合環(huán)保的要求；可根據(jù)需要選擇不透光塑料背板顏色，從而調(diào)節(jié)發(fā)光顏色，裝飾效果優(yōu)異；白天不發(fā)光時(shí)，卵石本身也具有優(yōu)秀的裝飾作用。本發(fā)明的自發(fā)光材料采用蓄能發(fā)光材料，該裝飾體在白天經(jīng)陽光照射六十分鐘后，即可在夜間持續(xù)發(fā)光八個(gè)小時(shí)以上。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1是透明薄壁凹槽的平面示意圖。

圖2是透明薄壁凹槽的俯視圖。

圖3是透明薄壁凹槽的仰視圖。

圖4是自發(fā)光橋墩裝飾的后視圖。

圖5是自發(fā)光橋墩裝飾的前視圖。

圖6是圖1中a-a剖面圖。

圖7是自發(fā)光橋墩裝飾的右視圖。

圖8是圖1中b-b剖面圖。

其中，1、孔，2、橡膠固定套。

具體實(shí)施方式

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是示例性的，旨在對本發(fā)明提供進(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作和/或它們的組合。

正如背景技術(shù)所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中的山區(qū)橋梁及部分城市橋梁下部結(jié)構(gòu)某些地段沒有照明燈或照明度不足，為了解決如上的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種自發(fā)光橋墩裝飾，包括透明薄壁凹槽和將所述薄壁凹槽封口的不透光背板；

其中，所述透明薄壁凹槽是由側(cè)壁和底壁組成的，所述底壁上設(shè)有若干個(gè)孔，所述孔的內(nèi)部邊緣處設(shè)有與其相配合的環(huán)形橡膠固定套；

所述透明薄壁凹槽內(nèi)灌注自發(fā)光材料，環(huán)狀橡膠固定套由自發(fā)光卵石填塞。

優(yōu)選的，所述透明薄壁凹槽由四面?zhèn)缺诤偷妆诮M成的。底壁的大小或面積可根據(jù)使用情況裁定，根據(jù)需要可將底壁設(shè)置為具有特定弧度的曲面或者波浪形曲面。

從獲得優(yōu)異的發(fā)光效果來講，優(yōu)選的，所述透明薄壁凹槽的內(nèi)部深度為10～15mm。

優(yōu)選的，其中三面?zhèn)缺诘捻敳窟吘壧幵O(shè)置能與透明薄壁凹槽相齒合的間隙，每面?zhèn)缺陧敳可系拈g隙是由垂直于所述側(cè)壁的兩塊薄壁板組成的，組裝背板時(shí)，是從第四面?zhèn)缺谥胁迦脒M(jìn)間隙中，從而將所述的薄壁凹槽封口。

從獲得優(yōu)異的發(fā)光效果來講，優(yōu)選的，孔的直徑為5mm～15mm。靠近凹槽中心部分的孔直徑較大，邊緣部分較小，具有觀賞性；孔的間距可根據(jù)孔的直徑調(diào)節(jié)，經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，為了保證透光性，孔間間距建議大于1.5倍孔的直徑。

優(yōu)選的，所述自發(fā)光材料為一種混合自發(fā)光粉的透明膠體通過澆筑在所述凹槽內(nèi)后干燥形成。

為得到性能優(yōu)異的自發(fā)光材料，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述混合自發(fā)光粉的透明膠體以環(huán)氧樹脂作為基料，摻入聚酰胺脂、熒光粉，聚酰胺脂摻量為環(huán)氧樹脂用量的10～40％；熒光粉摻量為環(huán)氧樹脂用量的5～40％，上述摻量以質(zhì)量計(jì)。

經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，上述原料以及配比能夠得到發(fā)光效果好和將自發(fā)光卵石與背板緊密結(jié)合為一整體的自發(fā)光材料，使得該裝飾體的使用壽命延長，更適合橋墩環(huán)境中的應(yīng)用。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述混合自發(fā)光粉的透明膠體還包括增韌劑，摻量為環(huán)氧樹脂用量的1～5％。其中所述增韌劑為液體聚硫橡膠。

優(yōu)選的，不透光背板選擇不透光彩色塑料背板；顏色根據(jù)需要選取，為保證其使用性建議采用亮色系顏色，亮色是指一些明度較高的顏色，比如有緋紅，亮橙，金黃，翠綠，粉藍(lán)，淡紫等。背板的大小要與透明薄壁凹槽開口面積相配合，背板曲率根據(jù)橋墩側(cè)面曲率確定，使其能緊貼橋墩；背板與透明薄壁凹槽可通過推拉齒合的方式連接，背板起到封閉透明薄壁凹槽內(nèi)部材料，方便自發(fā)光橋墩裝飾與橋墩的鏈接和裝飾橋墩的作用。

優(yōu)選的，所述自發(fā)光卵石為樹脂發(fā)光卵石，有極佳的裝飾和照明作用。所述樹脂發(fā)光卵石填塞孔時(shí)，大小不一定合適，且兩種材料均為剛性材料，因此在孔上設(shè)置橡膠橡膠固定套，完成樹脂發(fā)光卵石的早期固定；卵石穿過透明薄壁凹槽底壁，深入透明膠體內(nèi)部，隨著透明膠體強(qiáng)度的產(chǎn)生，與之膠合在一起，完成后期固定。此后橡膠固定套又起到防水作用。

上述自發(fā)光橋墩裝飾的制備方法，包括以下步驟：

(1)將透明薄壁凹槽的底壁上的每個(gè)孔的內(nèi)部邊緣處，設(shè)置一層與其相配合的環(huán)形橡膠固定套，環(huán)形橡膠固定套外環(huán)直徑大于孔的直徑，環(huán)形橡膠固定套內(nèi)環(huán)直徑小于孔的直徑，環(huán)形橡膠固定套由透明膠固定在孔的邊緣處；

(2)根據(jù)透明薄壁凹槽的底壁上孔的大小，選擇不同大小的自發(fā)光卵石，從外部塞入孔中，與橡膠固定套彈性結(jié)合，直至自發(fā)光卵石的1/2～3/5(優(yōu)選1/2)體積進(jìn)入透明薄壁凹槽內(nèi)部；

(3)自發(fā)光材料配制：按照設(shè)定比例將環(huán)氧樹脂、聚酰胺脂和熒光粉加入容器中，環(huán)氧樹脂作為基料，以質(zhì)量計(jì)，聚酰胺脂摻量為環(huán)氧樹脂用量的10～40％、熒光粉摻量為環(huán)氧樹脂用量的5～40％；

(4)以50～200r/min速度攪拌，具有流動(dòng)性后再以600～800r/min速度攪拌，直到色澤均勻，流動(dòng)性達(dá)到自流平要求為止；

(5)將攪拌后的自發(fā)光材料混合液倒入透明薄壁凹槽中，然后采用背板將透明薄壁凹槽封口，使背板與混合液緊密結(jié)合，常溫下靜置固化7～8h，即得到自發(fā)光橋墩裝飾。

步驟(5)中，常溫是指10～40℃。

本發(fā)明還保護(hù)上述自發(fā)光橋墩裝飾在橋墩裝飾中的應(yīng)用。

本發(fā)明所述的透明薄壁凹槽是指具有一定透明度的薄壁凹槽，更優(yōu)選的是指具有高透明度的薄壁凹槽，其中薄壁的厚度優(yōu)選為1.5mm～2.5mm。

以下實(shí)施例使用的材料來源：

熒光粉購自：深圳新天麗科技有限公司，型號(hào)為水晶超白系列xt-6225。

樹脂發(fā)光卵石購自：石家莊金洪礦產(chǎn)品有限公司。

為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚地了解本發(fā)明的技術(shù)方案，以下將結(jié)合具體的實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

如圖1～8所示，一種自發(fā)光橋墩裝飾，包括兩部分，一部分是一種具有高透明度的薄壁凹槽，所述的薄壁凹槽是由四面?zhèn)缺诤鸵幻娴妆诮M成的，薄壁凹槽內(nèi)的深度為10mm～15mm，底壁面積可根據(jù)使用情況裁定，根據(jù)需要可將底壁做成不同的弧度甚至波浪形曲面。薄壁凹槽底壁上設(shè)置若干個(gè)孔1，孔1的直徑為5mm～15mm，靠近凹槽中心部分的孔1直徑較大，邊緣部分較小，孔1的間距可根據(jù)孔1的直徑調(diào)節(jié)，為了保證透光性，孔1間間距建議大于1.5倍孔1的直徑。在每個(gè)孔1的內(nèi)部邊緣處，設(shè)置一層透明度與彈性較高的薄橡膠固定套2，橡膠固定套2的形狀為環(huán)形，外環(huán)直徑略大于孔1直徑，內(nèi)環(huán)直徑小于孔1的直徑。將不同大小的樹脂發(fā)光卵石嵌入底壁孔1中，由橡膠固定套2做暫時(shí)固定。將環(huán)氧樹脂、熒光粉和聚酰胺脂組成的混合液倒入薄壁凹槽中，直至布滿凹槽，聚酰胺脂摻量為環(huán)氧樹脂用量的10～40％；熒光粉摻量為環(huán)氧樹脂用量的5～40％，此時(shí)橡膠保護(hù)套又發(fā)揮了防止環(huán)氧樹脂混合料滲漏的作用。另一部分為表面粗糙的不透光彩色塑料背板，顏色根據(jù)需要選取，為保證其使用性建議采用亮色。背板的大小要與凹槽開口面積齒合，背板曲率根據(jù)橋墩側(cè)面曲率確定，使其能緊貼橋墩，背板與凹槽可通過推拉齒合的方式鏈接。

上述自發(fā)光橋墩裝飾的制備方法，包括以下步驟：

(1)將透明薄壁凹槽的底壁上的每個(gè)孔1的內(nèi)部邊緣處，設(shè)置一層與其相配合的環(huán)形橡膠固定套2，環(huán)形橡膠固定套2外環(huán)直徑大于孔1的直徑，環(huán)形橡膠固定套2內(nèi)環(huán)直徑小于孔1的直徑，環(huán)形橡膠固定套2由透明膠固定在孔1的邊緣處；

(2)根據(jù)透明薄壁凹槽的底壁上孔1的大小，選擇不同大小的自發(fā)光卵石，從外部塞入孔1中，與橡膠固定套2彈性結(jié)合，直至自發(fā)光卵石的1/2體積進(jìn)入透明薄壁凹槽內(nèi)部；

(3)自發(fā)光材料配制：按照設(shè)定比例將環(huán)氧樹脂、聚酰胺脂和熒光粉加入容器中，環(huán)氧樹脂作為基料，以質(zhì)量計(jì)，聚酰胺脂摻量為環(huán)氧樹脂用量的20％、熒光粉摻量為環(huán)氧樹脂用量的25％；

還可包括增韌劑-液體聚硫橡膠，增韌劑摻量為環(huán)氧樹脂用量的2％；

(4)以100r/min速度攪拌，具有流動(dòng)性后再以650r/min速度攪拌，直到色澤均勻，流動(dòng)性達(dá)到自流平要求為止；

(5)將攪拌后的自發(fā)光材料混合液倒入透明薄壁凹槽中，然后采用背板將透明薄壁凹槽封口，使背板與混合液緊密結(jié)合，常溫(是指20℃)下靜置固化7h，即得到自發(fā)光橋墩裝飾。在安裝使用該裝飾體時(shí)，將其背板緊貼橋墩，采用固定件將裝飾體固定在橋墩上。

實(shí)施例2

實(shí)施例1中的自發(fā)光橋墩裝飾的制備方法，包括以下步驟：

(1)將透明薄壁凹槽的底壁上的每個(gè)孔1的內(nèi)部邊緣處，設(shè)置一層與其相配合的環(huán)形橡膠固定套2，環(huán)形橡膠固定套2外環(huán)直徑大于孔1的直徑，環(huán)形橡膠固定套2內(nèi)環(huán)直徑小于孔1的直徑，環(huán)形橡膠固定套2由透明膠固定在孔1的邊緣處；

(2)根據(jù)透明薄壁凹槽的底壁上孔1的大小，選擇不同大小的自發(fā)光卵石，從外部塞入孔1中，與橡膠固定套2彈性結(jié)合，直至自發(fā)光卵石的1/2體積進(jìn)入透明薄壁凹槽內(nèi)部；

(3)自發(fā)光材料配制：按照設(shè)定比例將環(huán)氧樹脂、聚酰胺脂和熒光粉加入容器中，環(huán)氧樹脂作為基料，以質(zhì)量計(jì)，聚酰胺脂摻量為環(huán)氧樹脂用量的10％、熒光粉摻量為環(huán)氧樹脂用量的40％；

還可包括增韌劑-液體聚硫橡膠，增韌劑摻量為環(huán)氧樹脂用量的5％；

(4)以200r/min速度攪拌，具有流動(dòng)性后再以800r/min速度攪拌，直到色澤均勻，流動(dòng)性達(dá)到自流平要求為止；

(5)將攪拌后的自發(fā)光材料混合液倒入透明薄壁凹槽中，然后采用背板將透明薄壁凹槽封口，使背板與混合液緊密結(jié)合，常溫(是指25℃)下靜置固化7.5h，即得到自發(fā)光橋墩裝飾。

實(shí)施例3

實(shí)施例1中的自發(fā)光橋墩裝飾的制備方法，包括以下步驟：

(1)將透明薄壁凹槽的底壁上的每個(gè)孔1的內(nèi)部邊緣處，設(shè)置一層與其相配合的環(huán)形橡膠固定套2，環(huán)形橡膠固定套2外環(huán)直徑大于孔1的直徑，環(huán)形橡膠固定套2內(nèi)環(huán)直徑小于孔1的直徑，環(huán)形橡膠固定套2由透明膠固定在孔1的邊緣處；

(2)根據(jù)透明薄壁凹槽的底壁上孔1的大小，選擇不同大小的自發(fā)光卵石，從外部塞入孔1中，與橡膠固定套2彈性結(jié)合，直至自發(fā)光卵石的1/2體積進(jìn)入透明薄壁凹槽內(nèi)部；

(3)自發(fā)光材料配制：按照設(shè)定比例將環(huán)氧樹脂、聚酰胺脂和熒光粉加入容器中，環(huán)氧樹脂作為基料，以質(zhì)量計(jì)，聚酰胺脂摻量為環(huán)氧樹脂用量的40％、熒光粉摻量為環(huán)氧樹脂用量的10％；

還可包括增韌劑-液體聚硫橡膠，增韌劑摻量為環(huán)氧樹脂用量的5％；

(4)以50r/min速度攪拌，具有流動(dòng)性后再以600r/min速度攪拌，直到色澤均勻，流動(dòng)性達(dá)到自流平要求為止；

(5)將攪拌后的自發(fā)光材料混合液倒入透明薄壁凹槽中，然后采用背板將透明薄壁凹槽封口，使背板與混合液緊密結(jié)合，常溫(是指20℃)下靜置固化8h，即得到自發(fā)光橋墩裝飾。

實(shí)施例4

實(shí)施例1中的自發(fā)光橋墩裝飾的制備方法，包括以下步驟：

(1)將透明薄壁凹槽的底壁上的每個(gè)孔1的內(nèi)部邊緣處，設(shè)置一層與其相配合的環(huán)形橡膠固定套2，環(huán)形橡膠固定套2外環(huán)直徑大于孔1的直徑，環(huán)形橡膠固定套2內(nèi)環(huán)直徑小于孔1的直徑，環(huán)形橡膠固定套2由透明膠固定在孔1的邊緣處；

(2)根據(jù)透明薄壁凹槽的底壁上孔1的大小，選擇不同大小的自發(fā)光卵石，從外部塞入孔1中，與橡膠固定套2彈性結(jié)合，直至自發(fā)光卵石的3/5體積進(jìn)入透明薄壁凹槽內(nèi)部；

(3)自發(fā)光材料配制：按照設(shè)定比例將環(huán)氧樹脂、聚酰胺脂和熒光粉加入容器中，環(huán)氧樹脂作為基料，以質(zhì)量計(jì)，聚酰胺脂摻量為環(huán)氧樹脂用量的25％、熒光粉摻量為環(huán)氧樹脂用量的5％；

還可包括增韌劑-液體聚硫橡膠，增韌劑摻量為環(huán)氧樹脂用量的2.5％；

(4)以150r/min速度攪拌，具有流動(dòng)性后再以750r/min速度攪拌，直到色澤均勻，流動(dòng)性達(dá)到自流平要求為止；

(5)將攪拌后的自發(fā)光材料混合液倒入透明薄壁凹槽中，然后采用背板將透明薄壁凹槽封口，使背板與混合液緊密結(jié)合，常溫(是指25℃)下靜置固化7h，即得到自發(fā)光橋墩裝飾。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。