本實(shí)用新型屬于瀝青料的再生設(shè)備，特別涉及一種間歇式道路廢舊瀝青料冷再生成套設(shè)備。

背景技術(shù)：

道路廢舊瀝青料的再生可重新用于不同等級(jí)公路道路使用，其再生過(guò)程中能耗的高低、污染物的排放直接關(guān)系到綠色生產(chǎn)價(jià)值，配料計(jì)量精度的高低直接影響其在道路的使用等級(jí)。當(dāng)前傳統(tǒng)的再生技術(shù)多采用熱再生，主要是將破碎篩分好的廢舊瀝青骨料經(jīng)過(guò)加熱、計(jì)量、攪拌后生產(chǎn)出再生瀝青混合料重新使用，其加熱能耗高、產(chǎn)生瀝青煙二次污染，計(jì)量較準(zhǔn)確，配比精度高。另一種傳統(tǒng)的再生技術(shù)雖是冷再生，避免了能耗高和二次污染的問(wèn)題，但其生產(chǎn)計(jì)量是連續(xù)式的，其計(jì)量精度低，混合料配比不準(zhǔn)確，使用等級(jí)較低。當(dāng)前這些再生設(shè)備存在的問(wèn)題嚴(yán)重制約廢舊瀝青料的再生使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種間歇式道路廢舊瀝青料冷再生成套設(shè)備。它節(jié)能降耗、安全環(huán)保，計(jì)量精度高，配比準(zhǔn)確，再生瀝青混合料可以用于更高等級(jí)公路使用。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：組合給料斗包括多個(gè)給料斗，每個(gè)給料斗的下方分別有雙重放料門，雙重放料門的下方有計(jì)量皮帶機(jī)，計(jì)量皮帶機(jī)出料下方有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的末端有斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)的出料口與骨料緩存?zhèn)}相通，骨料緩存?zhèn)}的出料口與攪拌缸密封相通，所述的斗式提升機(jī)、骨料緩存?zhèn)}和攪拌缸固定在龍門式框架上，所述的龍門式框架上還固定有與所述攪拌缸相通的瀝青計(jì)量裝置、水計(jì)量裝置和水泥計(jì)量裝置。

本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)：1)、采用新骨料、廢舊瀝青骨料各自計(jì)量，統(tǒng)一輸送；瀝青、水泥和水單獨(dú)計(jì)量，分別輸送；2)、所使用的瀝青為乳化瀝青或泡沫瀝青，無(wú)需加熱，節(jié)能環(huán)保，無(wú)環(huán)境污染；3)、間歇式生產(chǎn)，提高了計(jì)量精度，配比準(zhǔn)確，改善了再生瀝青混合料品質(zhì)，可用于更高等級(jí)的道路使用，對(duì)道路廢舊瀝青料的資源化利用具有極其重要的意義。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，組合給料斗1包括多個(gè)給料斗，每個(gè)給料斗的下方分別有雙重放料門，雙重放料門的下方有計(jì)量皮帶機(jī)2，計(jì)量皮帶機(jī)2出料下方有皮帶輸送機(jī)8，皮帶輸送機(jī)8的末端有斗式提升機(jī)7，斗式提升機(jī)7的出料口與骨料緩存?zhèn)}4相通，骨料緩存?zhèn)}4的出料口與攪拌缸5密封相通，所述的斗式提升機(jī)7、骨料緩存?zhèn)}4和攪拌缸5固定在龍門式框架6上，所述的龍門式框架6上還固定有與所述攪拌缸5相通的瀝青計(jì)量裝置3、水計(jì)量裝置14和水泥計(jì)量裝置12。

所述的骨料緩存?zhèn)}4的側(cè)壁上固定有振動(dòng)器，可以使骨料緩存?zhèn)}4快速出料。

所述組合給料斗1的裝載廢舊瀝青料的給料斗內(nèi)有絞龍和倉(cāng)壁振動(dòng)器。

所述的斗式提升機(jī)7包括料斗、板鏈、驅(qū)動(dòng)裝置和殼體。

所述的瀝青計(jì)量裝置3包括瀝青泵、瀝青稱量傳感器和瀝青閥門；所述的水計(jì)量裝置14包括有水泵、水稱量傳感器和水閥門；所述的水泥計(jì)量裝置12 包括稱量斗、水泥稱量傳感器和氣動(dòng)蝶閥。實(shí)現(xiàn)瀝青、水泥、水的計(jì)量和輸送，按照一定的先后順序添加至攪拌缸5進(jìn)行拌合。

所述骨料緩存?zhèn)}4上方的龍門式框架6固定有吸塵器9，收集系統(tǒng)內(nèi)部粉塵。

所述水泥計(jì)量裝置12的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)11與水泥倉(cāng)10密封相通，螺旋輸送機(jī)11和水泥倉(cāng)10固定在所述的龍門式框架6上；所述水泥計(jì)量裝置12的出料口通過(guò)出料螺旋輸送機(jī)13與攪拌缸5密封相通。

破碎篩分后的道路廢舊瀝青料和天然新骨料分別裝載至組合式給料斗1的給料斗內(nèi)，分別放料至計(jì)量皮帶機(jī)2上，各自計(jì)量添加重量，各骨料統(tǒng)一由皮帶輸送機(jī)8送至斗式提升機(jī)7，提升至緩存骨料倉(cāng)4內(nèi)，按照控制順序間歇式的經(jīng)放料門進(jìn)入攪拌缸5。瀝青、水泥和水分別經(jīng)瀝青計(jì)量裝置3、水泥計(jì)量裝置 12、水計(jì)量裝置14計(jì)量后，按照控制順序間歇式的經(jīng)閥門進(jìn)入攪拌缸5。進(jìn)入攪拌缸的廢舊瀝青料料與其它物料進(jìn)行充分拌合，生產(chǎn)出高品質(zhì)的再生瀝青混合料產(chǎn)品。