本實用新型涉及一種施工平臺，更具體地說，它涉及一種全回轉(zhuǎn)鉆機與旋挖機聯(lián)合施工操作平臺。

背景技術(shù)：

目前，我國樁基施工機械發(fā)展迅速，旋挖、全回轉(zhuǎn)、全套管等鉆機正越來越多地應用到樁基工程中，特別是近幾年來，全回轉(zhuǎn)鉆機的使用越來越普遍，特別是在深厚淤泥層中和深厚塊石層中。在一些深厚淤泥層與土層交互的地層中施工樁基，為了降低成本，通常采取了全回轉(zhuǎn)鉆機與旋挖鉆機聯(lián)合 施工的方案。

公開號為CN205349239U的中國專利公開了一種全回轉(zhuǎn)鉆機與旋挖機聯(lián)合施工操作平臺，包括頂板、底板及設置于之間的支架；所述頂板包括平頂板和斜頂板，平頂板與底板互相平行，斜頂板連接與底板與平頂板之間；所述支架的截面為梯形，包括互相連接的主梁桁架、次梁桁架、方通、方通柱及斜支撐，主梁桁架與次梁桁架正交由方通連接，方通由方通柱支撐，方通柱之間設有斜支撐。

當全回轉(zhuǎn)鉆機和旋挖機在上述操作平臺加工挖孔完成后，需要對附近土層進行挖孔時，需要將整個平臺全部拆卸下來，拆卸完成后需要將平臺的各部分再重新在所需挖孔的位置重新組裝起來，對于同一片進行挖孔時，反復拆裝操作平臺浪費了大量時間，延長了同一片土地上混凝土澆筑的時間，樁基的施工效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供一種全回轉(zhuǎn)鉆機與旋挖機聯(lián)合施工操作平臺，通過滾輪的添加，減少了移動操作平臺的時間，縮減了同一片土地上混凝土澆筑的時間，增加了樁基的施工效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種全回轉(zhuǎn)鉆機與旋挖機聯(lián)合施工操作平臺，包括頂板和平行于頂板的底板，所述頂板和底板之間還固定連接有斜板，所述頂板、斜板和底板通過支架固定連接，所述底板上設置有若干上下滑移的腳輪，所述底板上開設有用于腳輪穿過的通槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當在同一片土層進行挖孔時，向下滑移腳輪，若干個腳輪能夠穿過通槽抵接在土層上，只需推動操作平臺，操作平臺能夠在腳輪的滾動作用下在土層上滾動，平臺移動完成后，向上滑移腳輪，腳輪收回至底板的上方，平臺能夠穩(wěn)定地放置在土層上，全回轉(zhuǎn)鉆機與旋挖機能夠?qū)ν煌翆拥牟煌恢眠M行挖孔，減少了移動操作平臺的時間，縮減了同一片土地上混凝土澆筑的時間，增加了樁基的施工效率。

本實用新型進一步設置為：所述底板靠近頂板的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊上螺紋連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的軸心垂直于底板，所述腳輪通過軸承連接在轉(zhuǎn)動桿遠離頂板的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動桿能夠螺紋連接在固定塊上，腳輪固定連接在轉(zhuǎn)動桿的下方，增加了腳輪的穩(wěn)定性，減小了腳輪晃動的可能；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿即可帶動腳輪上下滑移，方便了腳輪的上下滑移。

本實用新型進一步設置為：所述固定塊遠離頂板的一側(cè)開設有與通槽連通的腳輪槽，所述腳輪槽豎直方向上的深度大于腳輪的總長度。

通過采用上述技術(shù)方案，腳輪能夠收縮在腳輪槽內(nèi)，減小了腳輪在底板上方晃動的可能，增加了腳輪的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為：所述轉(zhuǎn)動桿上固定連接有用于和固定塊抵接的限位桿，所述限位桿向水平方向延伸。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿直至限位桿抵接在固定塊上，使得若干個腳輪能夠向下伸出相同的腳輪，使得若干個腳輪均能夠抵接在土層上，增加了腳輪與土層的接觸面積，減小了腳輪陷入土層的可能；且限位桿的固定方便了操作員旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿。

本實用新型進一步設置為：所述限位桿鉸接在轉(zhuǎn)動桿上，所述固定塊上開設有用于限位桿抵接的限位槽，所述限位桿抵接槽限位槽的內(nèi)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，平臺轉(zhuǎn)向時可能會帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動至一定位置后，轉(zhuǎn)下限位桿，限位桿抵接在限位槽內(nèi)，限位桿難以圍繞其轉(zhuǎn)動桿的軸心轉(zhuǎn)動，減小了腳輪轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向時帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的可能。

本實用新型進一步設置為：所述限位槽連通有水平方向的連通槽，限位桿抵接在連通槽的內(nèi)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，限位桿能夠抵接在連通槽內(nèi)，增加了限位桿與固定塊之間的約束，減小了限位桿脫離固定塊的可能。

本實用新型進一步設置為：所述連通槽豎直方向上的高度大于限位桿的之間，所述限位桿與連通槽之間設有間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，限位桿放入連通槽時有一定的余量，限位桿在連通槽內(nèi)圍繞轉(zhuǎn)動桿的軸心轉(zhuǎn)動時，鉸接在轉(zhuǎn)動桿上的限位桿上下位置發(fā)生變化，間隙的開設減小了限位桿卡接在連通槽內(nèi)難以取出的可能。

本實用新型進一步設置為：所述支架包括主梁桁架和固定連接在主梁桁架上的次梁桁架，所述主梁桁架和次梁桁架通過方通柱連接，所述支架通過螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，桁架相比于腳手架人工物料投入較小，且桁架的穩(wěn)定性也較高，拆卸下所有桁架即可實現(xiàn)平臺的遠距離運輸。

本實用新型進一步設置為：所述頂板、底板和斜板均由若干個平行固定連接在支架上的平板組裝而成。

通過采用上述技術(shù)方案，原有的頂板、底板和斜板面積較大，分割為多個平行設置的平板，減小了搬運時的壓力，便于將頂板、底板和斜板放置在運輸車上。

本實用新型進一步設置為：所述方通柱之間固定連接有斜支撐。

通過采用上述技術(shù)方案，斜支撐的添加增加了主梁桁架與次梁桁架之間的固定作用，減小了支架損壞的可能。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：滾輪的添加，減少了移動操作平臺的時間，縮減了同一片土地上混凝土澆筑的時間，增加了樁基的施工效率；可拆卸的支架和分割設置的頂板、底板和斜板便于平臺的長距離運輸。

附圖說明

圖1為本實施例的立體圖；

圖2為圖1的A向視圖；

圖3為圖2的B處放大圖；

圖4為本實施例中腳輪的裝配圖；

圖5為本實施例中腳輪與固定塊的爆炸圖；

圖6為本實施例中固定塊的立體圖。

附圖標記：1、底板；2、頂板；3、斜板；4、支架；5、主梁桁架；6、次梁桁架；7、方通柱；8、斜支撐；9、固定塊；10、腳輪；11、螺紋孔；12、轉(zhuǎn)動桿；13、軸承；14、固定槽；15、腳輪槽；16、通槽；17、限位桿；18、限位槽；19、連通槽。

具體實施方式

參照圖1至圖6對本實用新型做進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種全回轉(zhuǎn)鉆機與旋挖機聯(lián)合施工操作平臺，包括支撐在土層上的底板1，底板1上方固定連接有支架4，支架4包括前后設置的主梁桁架5和左右設置的次梁桁架6，主梁桁架5和次梁桁架6之間通過方通柱7固定連接，方通柱7豎直設置，方通柱7之間還固定連接有傾斜設置的斜支撐8；支架4上方右側(cè)固定連接有頂板2，支架4上方左側(cè)固定連接有斜板3，頂板2、底板1和斜板3均由若干個沿前后方向平行設置的平板組裝而成，且若干個平板的寬度相同，支架4之間通過螺栓固定連接，頂板2、底板1、斜板3和支架4之間也通過螺栓(圖中未示出)固定連接；底板1上方均勻固定連接有固定塊9，固定塊9下方設有腳輪10，最左端和最右端的腳輪10伸出底板1，中部的腳輪10能夠收縮進入固定塊9內(nèi)。

如圖3至圖6所示，底板1上均勻固定連接有若干個圓柱形的固定塊9，固定塊9的軸心處開設有螺紋孔11，螺紋孔11內(nèi)螺紋連接有轉(zhuǎn)動桿12，轉(zhuǎn)動桿12能夠在固定塊9內(nèi)上下滑移，轉(zhuǎn)動桿12的下方設有腳輪10，腳輪10的上端固定連接有軸承13，轉(zhuǎn)動桿12的下端開設有用于固定軸承13的固定槽14，軸承13能夠固定連接在固定槽14內(nèi)，腳輪10能夠圍繞轉(zhuǎn)動桿12的軸心轉(zhuǎn)動，固定塊9的下方開設有腳輪槽15，腳輪10能放置在腳輪槽15內(nèi)，且腳輪槽15的深度大于腳輪10的長度，腳輪10能完全放在腳輪槽15內(nèi)，底板1上還開設有腳輪10穿過的通槽16，通槽16的半徑與腳輪槽15的半徑相同。

轉(zhuǎn)動桿12的上方還鉸接有限位桿17，限位桿17能夠在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，固定塊9的上端開設有限位槽18，限位槽18從固定塊9的上頂面豎直向下延伸，限位槽18的寬度大于限位桿17的直徑，限位桿17能夠穿過限位槽18，限位槽18的最下端右側(cè)連通有連通槽19，連通槽19的豎直高度大于限位桿17的直徑，限位桿17能夠抵接在連通槽19的內(nèi)壁上，上下轉(zhuǎn)動限位桿17，限位桿17與連通槽19之間能夠形成間隙。

工作原理：將支架4安裝完成后，將頂板2、底板1和斜板3安裝在相應的位置，安裝完成后，所有腳輪10均位于腳輪槽15內(nèi)，底板1能夠穩(wěn)定地放置在土層上，便于全回轉(zhuǎn)鉆機與旋挖機施工，施工完成后，需要對鄰近土層進行打孔時，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿12，轉(zhuǎn)動桿12能夠帶動腳輪10穿過通槽16，支撐在土層上，轉(zhuǎn)動桿12旋轉(zhuǎn)完成后，將限位桿17轉(zhuǎn)動放置在限位槽18內(nèi)，再次水平轉(zhuǎn)動限位桿17，限位桿17能再次帶動轉(zhuǎn)動桿12旋轉(zhuǎn)，限位桿17能夠卡緊在連通槽19內(nèi)，實現(xiàn)了限位桿17的固定卡緊，且實現(xiàn)了所有腳輪10的高度定位，所有腳輪10能夠固定在相同位置，移動完成后，將腳輪10收回即可使得全回轉(zhuǎn)鉆機與旋挖機施工，該處的土層施工完成后，將底板1、頂板2、斜板3和支架4均拆卸下來便于遠距離的運輸。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。