本實(shí)用新型涉及橋梁維護(hù)設(shè)備，尤其涉及一種橋梁護(hù)欄防銹維護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在進(jìn)行橋梁除銹工作時(shí)，需要工人先將除銹劑噴灑在銹蝕位置，然后人工將鐵銹清除，但是，工人在對(duì)橋梁護(hù)欄外圍進(jìn)行除銹清理工作時(shí)十分危險(xiǎn)，并且除銹不徹底。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種橋梁護(hù)欄防銹維護(hù)裝置，不僅可以降低人力成本，還可以提高工作效率。
本實(shí)用新型所述的一種橋梁護(hù)欄防銹維護(hù)裝置，包括有護(hù)欄和滑軌，其特征在于，所述的滑軌設(shè)置在護(hù)欄的頂端，所述的滑軌上設(shè)置有滑輪，所述的滑輪可在滑道內(nèi)滑動(dòng)，所述的滑輪上設(shè)置有凹形滑塊，所述的滑輪設(shè)置在凹形滑塊的凹槽內(nèi)，所述的滑輪可在凹形滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的凹形滑塊頂端設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有連接板，所述的連接板可在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的連接板上一側(cè)鉸接有L型連接架B，所述的L型連接架B一端朝向護(hù)欄下端，所述的連接板上另一側(cè)鉸接有L型連接架A，所述的L型連接架A一端朝向護(hù)欄下端，所述的L型連接架B上端設(shè)置有儲(chǔ)沙罐，所述的儲(chǔ)沙罐下端設(shè)置有沙管，所述的沙管與儲(chǔ)沙罐內(nèi)部連通，所述的L型連接架B的下部均勻排列設(shè)置有噴砂裝置，所述的噴砂裝置噴砂嘴朝向橋梁護(hù)欄，所述的噴砂裝置后端設(shè)置有進(jìn)沙管，所述的進(jìn)沙管與沙管連通，所述的L型連接架A上端設(shè)置有油罐，所述的油罐上端設(shè)置有注油孔，所述的注油孔上螺接有蓋帽，所述的油罐內(nèi)設(shè)置有油泵，所述的油管下端設(shè)置有出油管，所述的L型連接架A朝向護(hù)欄的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)油桿，所述的導(dǎo)油桿內(nèi)設(shè)置有內(nèi)管，所述的出油管與內(nèi)管連通，所述的導(dǎo)油桿朝向護(hù)欄的一側(cè)均勻排列設(shè)置有噴油嘴所述的噴油嘴與內(nèi)管連通，所述的噴油嘴周圍設(shè)置有刷毛，使用時(shí)，先將油罐內(nèi)裝滿油，將出沙管內(nèi)盛滿沙，沙順著沙管被分流進(jìn)進(jìn)沙管，然后進(jìn)入噴砂裝置，啟動(dòng)噴砂裝置對(duì)著橋梁護(hù)欄銹蝕部分噴砂除銹，然后將L型連接架A和L型連接架B抬起并通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)交換位置，油順著出油管進(jìn)入導(dǎo)油桿的內(nèi)管，然后被分流進(jìn)噴油嘴，開啟油泵，在油泵的加壓下，油液噴出噴油嘴對(duì)經(jīng)過除銹的橋梁護(hù)欄進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使用過程中可推動(dòng)該裝置對(duì)銹蝕部位進(jìn)行除銹養(yǎng)護(hù)。
優(yōu)選的，所述的L型連接架A和L型連接架B位置相對(duì)。
優(yōu)選的，所述的L型連接架A和L型連接架B相互平行。
優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)軸垂直于凹型滑塊。
優(yōu)選的，所述的刷毛為鬃毛。
本實(shí)用新型所述的一種橋梁護(hù)欄防銹維護(hù)裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高，使用本實(shí)用新型所述的一種橋梁護(hù)欄防銹維護(hù)裝置，不僅降低了人力成本，還提高了工作效率。
附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型所述的一種橋梁護(hù)欄防銹維護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
1－儲(chǔ)沙罐 2－凹形滑塊 3－滑輪 4－滑軌 5－進(jìn)沙管 6－噴砂裝置 7－沙管 8－護(hù)欄 9－內(nèi)管 10－噴油嘴 11－導(dǎo)油桿 12－出油管 13－油罐 14－L型連接架A 15－連接板 16－L型連接架B。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖1，結(jié)合實(shí)施例說明如下：本實(shí)用新型所述的一種橋梁護(hù)欄防銹維護(hù)裝置，包括有護(hù)欄8和滑軌4，其特征在于，所述的滑軌4設(shè)置在護(hù)欄8的頂端，所述的滑軌4上設(shè)置有滑輪3，所述的滑輪3可在滑道內(nèi)滑動(dòng)，所述的滑輪3上設(shè)置有凹形滑塊2，所述的滑輪3設(shè)置在凹形滑塊2的凹槽內(nèi)，所述的滑輪3可在凹形滑塊2上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的凹形滑塊2頂端設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有連接板15，所述的連接板15可在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的連接板15上一側(cè)鉸接有L型連接架B16，所述的L型連接架B16一端朝向護(hù)欄8下端，所述的連接板15上另一側(cè)鉸接有L型連接架A14，所述的L型連接架A14一端朝向護(hù)欄8下端，所述的L型連接架B16上端設(shè)置有儲(chǔ)沙罐1，所述的儲(chǔ)沙罐1下端設(shè)置有沙管7，所述的沙管7與儲(chǔ)沙罐1內(nèi)部連通，所述的L型連接架B16的下部均勻排列設(shè)置有噴砂裝置6，所述的噴砂裝置6噴砂嘴朝向橋梁護(hù)欄8，所述的噴砂裝置6后端設(shè)置有進(jìn)沙管5，所述的進(jìn)沙管5與沙管7連通，所述的L型連接架A14上端設(shè)置有油罐13，所述的油罐13上端設(shè)置有注油孔，所述的注油孔上螺接有蓋帽，所述的油罐13內(nèi)設(shè)置有油泵，所述的油管下端設(shè)置有出油管12，所述的L型連接架A14朝向護(hù)欄8的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)油桿11，所述的導(dǎo)油桿11內(nèi)設(shè)置有內(nèi)管9，所述的出油管12與內(nèi)管9連通，所述的導(dǎo)油桿11朝向護(hù)欄8的一側(cè)均勻排列設(shè)置有噴油嘴10所述的噴油嘴10與內(nèi)管9連通，所述的噴油嘴10周圍設(shè)置有刷毛，使用時(shí)，先將油罐13內(nèi)裝滿油，將出沙管7內(nèi)盛滿沙，沙順著沙管7被分流進(jìn)進(jìn)沙管5，然后進(jìn)入噴砂裝置6，啟動(dòng)噴砂裝置6對(duì)著橋梁護(hù)欄8銹蝕部分噴砂除銹，然后將L型連接架A14和L型連接架B16抬起并通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)交換位置，油順著出油管12進(jìn)入導(dǎo)油桿11的內(nèi)管9，然后被分流進(jìn)噴油嘴10，開啟油泵，在油泵的加壓下，油液噴出噴油嘴10對(duì)經(jīng)過除銹的橋梁護(hù)欄8進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使用過程中可推動(dòng)該裝置對(duì)銹蝕部位進(jìn)行除銹養(yǎng)護(hù)。
優(yōu)選的，所述的L型連接架A14和L型連接架B16位置相對(duì)。
優(yōu)選的，所述的L型連接架A14和L型連接架B16相互平行。
優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)軸垂直于凹形滑塊2。
優(yōu)選的，所述的刷毛為鬃毛。
本實(shí)用新型所述的一種橋梁護(hù)欄防銹維護(hù)裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高，使用本實(shí)用新型所述的一種橋梁護(hù)欄防銹維護(hù)裝置，不僅降低了人力成本，還提高了工作效率。