本實用新型涉及油品收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種陸地油品回收裝置及收集方法。
背景技術(shù):
石油作為主要能源之一,在給人類帶來益處的同時,也存在著許多弊端?,F(xiàn)有的油品收集方式多為針對海面泄漏油品的收集,如船只漏油、海底油井漏油等因素造成的海面油品泄漏,例如轉(zhuǎn)盤式油品收集裝置和斜帶式油品收集裝置,這些只適用于對水面上油品的收集,而針對陸地泄漏油品的收集裝置較少。另外,火場環(huán)境較為復(fù)雜,陸地火場的油品具有高溫、高粘度、油品種類繁多、多異物的特點,導(dǎo)致油品收集工作較為困難,現(xiàn)有的真空式油品回收裝置,對于運動粘度較小(運動粘度≤150cSt)的油品收集效果較好,運動粘度過大(150cSt-300cSt)時,即使大幅增加泵的功率,也很難達到收集的目的。另外,火場油品溫度過高,會對設(shè)備造成不同程度的損壞。目前的陸地油品收集裝置不能在火場這種高溫、多異物的特殊環(huán)境下收集油品,具有一定的局限性。
在許多陸地火災(zāi)現(xiàn)場,油品泄漏給消防工作帶來許多困難,對于泄漏油品的處理,現(xiàn)有的方法中,一種是利用沙土掩埋,從而達到隔離空氣的作用,此種方法存在以下弊端:只能達到最基本的滅火目的,且工作量大,在實際火災(zāi)現(xiàn)場,油品會隨著消防用水的流動而流動,這就導(dǎo)致泄露油品的大范圍擴散,增加了滅火范圍,給消防人員帶來了很大的負擔(dān);另一方面,沙土掩埋油品,不能對泄露的油品進行有效回收,會造成油類資源的浪費。另一種是使用吸油氈吸附,這種措施勞動強度大,費時費力,效率較低,泄漏油品的回收成本較高。因此,妥善處理泄漏油品,對于應(yīng)對火場危機、控制及撲滅大火、減少污染損失等具有關(guān)鍵性的作用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述技術(shù)的不足,本實用新型擬解決的問題是,提供一種陸地油品回收裝置及收集方法,該裝置及方法主要用于對陸地火場泄漏油品的收集,在火場這種高溫、多異物的特殊環(huán)境下,可有效收集火場的泄露油品,減少油品的污染和浪費,解決現(xiàn)有技術(shù)中工作量大,油品浪費等問題,有效減小消防人員的工作強度,減少資源浪費。
本實用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
一種陸地油品回收裝置,其特征在于該裝置包括驅(qū)動部分、收集處理部分和儲存部分,所述驅(qū)動部分用于產(chǎn)生壓強差,提供抽取動力,與儲存部分的排氣口連接;收集處理部分用于收集待收集油品,與儲存部分的進口相連;
所述收集處理部分包括采集器、滾刷支架、滾刷、噴水管、噴頭、噴水閥門、篩網(wǎng)和毛刷;所述采集器呈漏斗形,具有內(nèi)腔,底部為進油口,頂部為出油口;在采集器底部進油口處安裝有篩網(wǎng),篩網(wǎng)與采集器底部邊緣固定連接,通過篩網(wǎng)將采集器的內(nèi)腔與外界分隔開;在篩網(wǎng)下表面安裝有毛刷,毛刷上安裝有微型電機,使毛刷能進行左右周期性擺動;在毛刷下表面安裝有溫度傳感器;在采集器底面邊緣左右兩側(cè)對稱固定有兩組滾刷支架,所述滾刷的中心軸水平安插在滾刷支架上,滾刷能以工藝速度旋轉(zhuǎn),兩個滾刷旋轉(zhuǎn)方向相反;在采集器外壁左右兩側(cè)對稱布置有兩個噴水管,噴水管的管壁緊貼采集器的外側(cè)面,每個噴水管的頂端均與外部水箱連接,尾端均通過相應(yīng)的噴水閥門與噴頭連接;所述噴頭呈漏斗形,底面具有噴水孔,噴頭的噴水孔朝向相應(yīng)側(cè)的滾刷;在采集器的頂部出油口處安裝有流量傳感器;
所述儲存部分包括真空罐、耐高溫進油管、耐高溫輸油管、單向閥、抽油閥門和抽油泵;所述真空罐上部側(cè)壁上設(shè)有一個真空罐進口和一個真空罐排氣口,下部側(cè)壁上設(shè)有一個真空罐出口,在真空罐內(nèi)部安裝有若干數(shù)量的緩沖板,在真空罐的內(nèi)壁上還安裝有液位傳感器;所述真空罐進口通過耐高溫進油管與采集器頂部出油口連接,在耐高溫進油管上安裝所述單向閥;所述真空罐出口通過耐高溫輸油管與抽油泵的進油口相連;所述抽油閥門安裝在耐高溫輸油管上;
所述驅(qū)動部分包括真空泵,所述真空泵的進氣口通過耐高溫排氣管和排氣閥門與真空罐排氣口連接。
一種陸地油品收集方法,該方法使用上述的陸地油品回收裝置,并包括以下步驟:
1)開始收集待收集油品時,真空泵工作,抽取真空罐內(nèi)部的空氣,使真空罐內(nèi)部與外界大氣之間壓強差為-30~-50kPa,打開單向閥,滾刷以工藝速度旋轉(zhuǎn),使待收集油品懸浮在空中;毛刷左右周期性擺動,將附著在篩網(wǎng)下表面的輕質(zhì)異物掃除到遠離采集器進油口的區(qū)域;在油品經(jīng)過篩網(wǎng)時,比網(wǎng)孔大的異物被阻擋在采集器外部;待收集油品經(jīng)過篩網(wǎng)的過濾被吸至采集器內(nèi)腔;從采集器頂部出油口進入耐高溫進油管;從真空罐進口進入真空罐;
2)溫度傳感器伴隨毛刷擺動,在油品被吸取上來前,對待收集油品的溫度進行實時監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果決定噴頭是否噴水;當(dāng)監(jiān)測到待收集油品的溫度高于回收裝置所能處理的溫度范圍內(nèi)時,打開噴水閥門,進行噴水冷卻;當(dāng)監(jiān)測到待收集油品的溫度處于回收裝置所能處理的溫度范圍內(nèi)時,關(guān)閉噴水閥門,無需噴水冷卻;
3)流量傳感器對收集來的油品的流量進行實時監(jiān)測,若監(jiān)測的流量較小,則打開噴水閥門,若監(jiān)測的流量較大,則關(guān)閉噴水閥門,無需噴水;
4)當(dāng)液位傳感器監(jiān)測到真空罐內(nèi)的油品液位高度高于閥值時,真空泵停止工作,油品收集工作結(jié)束;當(dāng)液位傳感器監(jiān)測到真空罐內(nèi)的油品液位高度不高于閥值時,真空泵維持工作,繼續(xù)油品收集工作;
5)收集油品過程中,如需暫時中斷收集油品,滾刷、毛刷停止工作,單向閥關(guān)閉;如需停止收集油品,真空泵停止工作,結(jié)束油品收集。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
1)本實用新型裝置能夠在火場這種高溫、多異物的特殊環(huán)境中工作,實現(xiàn)對不同溫度、不同粘度油品的收集,在收集處理部分中設(shè)置噴頭,在毛刷上安裝放射性防水溫度傳感器,當(dāng)油品溫度較高時,能通過快速噴水的方式,使油品快速降溫,或當(dāng)油品粘度較大時,進行噴水稀釋,從而可以對油品進一步回收,避免了高溫油品對設(shè)備的損壞;由于陸地油品收集過程中會存在多種異物,在采集器底部進油口安裝篩網(wǎng),阻隔異物,在篩網(wǎng)下表面安裝毛刷,毛刷擺動可以清掃貼附在篩網(wǎng)上的輕質(zhì)雜物,對油品進行初步異物清除處理,可以防止異物對收集工作的阻礙作用,同時減少了后續(xù)油品的處理工作。
2)本實用新型裝置及方法適用范圍較廣,可以收集火場陸地上的油品,也可用于其它陸地油品收集場合,解決了陸地油品的收集問題,減少了油品資源的浪費。
3)本實用新型在有效收集油品的基礎(chǔ)上,提高了油品的回收率,降低了工作人員的勞動強度,節(jié)約了陸地油品的回收成本。本實用新型可以廣泛應(yīng)用于各種陸地油品收集場合,主要實現(xiàn)對陸地上火場油品的收集工作。
附圖說明
圖1為本實用新型陸地油品回收裝置一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型陸地油品回收裝置一種實施例的收集處理部分2的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型陸地油品回收裝置一種實施例的收集處理部分2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型陸地油品回收裝置一種實施例的收集處理部分2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型陸地油品回收裝置一種實施例的真空罐31的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型陸地油品回收裝置一種實施例的真空罐31的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型陸地油品回收裝置一種實施例菱形網(wǎng)孔篩網(wǎng)27的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實用新型陸地油品回收裝置一種實施例正方形網(wǎng)孔篩網(wǎng)27的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本實用新型陸地油品回收裝置一種實施例圓孔網(wǎng)孔篩網(wǎng)27的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-驅(qū)動部分,2-收集處理部分,3-儲存部分;11-真空泵,12-耐高溫排氣管,13-排氣閥門,14-液位傳感器;21-采集器,22-滾刷支架,23-滾刷,24-噴水管,25-噴頭,26-噴水閥門,27-篩網(wǎng),28-毛刷,31-真空罐,311-真空罐進口,312-真空罐排氣口,313-真空罐出口,314-緩沖板,32-耐高溫進油管,33-耐高溫輸油管,34-單向閥,35-抽油閥門,36-抽油泵。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型進一步說明,但并不以此作為對本申請權(quán)利要求保護范圍的限定。
本實用新型陸地油品回收裝置(簡稱裝置,參見圖1-5)包括驅(qū)動部分1、收集處理部分2和儲存部分3,所述驅(qū)動部分1通過耐高溫排氣管12與儲存部分3連接,真空泵抽取空氣產(chǎn)生壓強差,提供動力;待收集油品經(jīng)過收集處理部分2的處理,通過耐高溫進油管32進入儲存部分3;
所述收集部分2包括采集器21、滾刷支架22、滾刷23、噴水管24、噴頭25、噴水閥門26、篩網(wǎng)27和毛刷28;所述采集器21呈漏斗形,具有內(nèi)腔,底部為進油口,頂部為出油口;在采集器21底部進油口處安裝有篩網(wǎng)27,篩網(wǎng)27與采集器底部邊緣固定連接,通過篩網(wǎng)將采集器21的內(nèi)腔與外界分隔開,并根據(jù)待收集油品中異物的體積大小選擇具有不同網(wǎng)孔形狀和大小的篩網(wǎng)類型,可以篩除體積各異的異物,同時提高工作效率;在篩網(wǎng)下表面安裝有毛刷28,毛刷上安裝有微型電機,使毛刷能進行左右周期性擺動,可以清除貼附在篩網(wǎng)27下表面上的輕質(zhì)異物,例如,樹枝,塑料袋等;在毛刷下表面安裝有溫度傳感器,溫度傳感器不直接與油品接觸,利用輻射的熱量測量待收集油品的溫度,并隨著毛刷28的周期性擺動而擺動;在采集器底面邊緣左右兩側(cè)對稱固定有兩組滾刷支架22,所述滾刷23的中心軸水平安插在滾刷支架22上,能夠保持滾刷與地面充分接觸,滾刷23可以以工藝速度旋轉(zhuǎn),兩個滾刷旋轉(zhuǎn)方向相反,即左側(cè)的滾刷逆時針旋轉(zhuǎn)時,右側(cè)的滾刷順時針旋轉(zhuǎn),兩個滾刷旋轉(zhuǎn)時帶動地面上的待收集油品,使油品懸浮在空中,便于采集器21對待收集油品進行收集;在采集器21外壁左右兩側(cè)對稱布置有兩個噴水管24,噴水管的管壁緊貼采集器21的外側(cè)面,每個噴水管的頂端均與外部水箱連接,尾端均通過相應(yīng)的噴水閥門26與噴頭25連接;所述噴頭25呈漏斗形,噴水面積大,能加速油品冷卻稀釋,底面具有噴水孔,噴頭的噴水孔朝向相應(yīng)側(cè)的滾刷23;在采集器的頂部出油口處安裝有流量傳感器;
所述儲存部分3包括真空罐31、耐高溫進油管32、耐高溫輸油管33、單向閥34、抽油閥門35和抽油泵36;所述真空罐31設(shè)有一個真空罐進口311、一個真空罐出口313和一個真空罐排氣口312,在真空罐31內(nèi)部安裝有若干數(shù)量的緩沖板314,在真空罐的內(nèi)壁上還安裝有液位傳感器14;所述真空罐進口311通過耐高溫進油管32與采集器21頂部出油口連接,在耐高溫進油管32靠近真空罐進口311處安裝所述單向閥34,當(dāng)無待收集油品時,單向閥34關(guān)閉;工作時,單向閥34打開;若干數(shù)量的緩沖板314按照左右交錯的方式上下等距布置在真空罐31內(nèi)壁上;所述真空罐進口311位于真空罐31一側(cè)靠近真空罐31頂部位置;所述真空罐排氣口312位于真空罐31的另一側(cè),且與真空罐進口311等高度布置;所述真空罐出口313與真空罐排氣口312位于同一側(cè),且在真空罐排氣口312的正下方,靠近真空罐31底部位置(進油口需在靠上位置,使新流入的油品不與已儲存油品直接接觸,保持已儲存油品的穩(wěn)定;排氣口須在靠上位置,使真空泵直接抽取真空罐中的空氣;出油口須在靠下位置,但不可在真空罐底部,保證對油品進行其它處理時,盡量少地流出塵土等雜質(zhì));所述真空罐出口313通過耐高溫輸油管33與抽油泵36的進油口相連;所述抽油閥門35安裝在耐高溫輸油管33上,且靠近真空罐出口313處;所述抽油泵36可抽出已被收集在真空罐中的油品,便于對收集來的油品進行其它處理,不作處理時,關(guān)閉閥門35;
所述驅(qū)動部分1包括真空泵11,所述真空泵的進氣口通過耐高溫排氣管12和排氣閥門13與真空罐排氣口312連接;
所述真空泵11用于抽出真空罐31內(nèi)部的空氣,構(gòu)造真空環(huán)境,保持真空罐31內(nèi)部較低壓強,與外界大氣形成較大壓強差,把懸浮在空中的油品吸入到采集器21中;所述液位傳感器14安裝在真空罐31內(nèi)壁,用于監(jiān)測真空罐31內(nèi)液位高度,根據(jù)液位傳感器對液位的監(jiān)測結(jié)果,當(dāng)真空罐內(nèi)液位達到預(yù)定高度時,真空泵停止工作。
溫度傳感器為放射性防水溫度傳感器,流量傳感器為LWGY-B流量傳感器,溫度傳感器為pt100溫度傳感器,量程為-50℃~500℃。
所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔形狀為圓形、菱形和矩形或其他不規(guī)則形狀。
本實用新型陸地油品回收裝置的直接用途就是把該回收裝置用于火場救援消防車上,對陸地上火場泄露的油品進行回收處理,有效地解決了陸地火場上泄露油品難收集的問題,減小了油品對火勢的影響,也減少了油品的浪費,同時本實用新型裝置還可以用于其他情形下的陸地油品的收集。
本實用新型還同時給出一種陸地油品收集方法(簡稱方法),該方法使用上述陸地油品回收裝置,并包括以下步驟:
1)開始收集待收集油品時,真空泵11工作,抽取真空罐31內(nèi)部的空氣,使真空罐31內(nèi)部與外界大氣之間壓強差為-30~-50kPa,打開單向閥34,滾刷24以工藝速度旋轉(zhuǎn),將高含水量的待處理油品(包括水、油和乳化液)“掃起來”,使待收集油品懸浮在空中,便于對待收集油品的收集;毛刷28左右周期性擺動,將附著在篩網(wǎng)27下表面的輕質(zhì)異物掃除到遠離采集器21進油口的區(qū)域;在油品經(jīng)過篩網(wǎng)27時,比網(wǎng)孔大的異物被阻擋在采集器21外部;待收集油品經(jīng)過篩網(wǎng)27的過濾被吸至采集器21內(nèi)腔;從采集器21頂部出油口進入耐高溫進油管32;從真空罐進口311進入真空罐31;
2)溫度傳感器伴隨毛刷28擺動,在油品被吸取上來前,對待收集油品的溫度進行實時監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果決定噴頭25是否噴水;當(dāng)監(jiān)測到待收集油品的溫度高于回收裝置所能處理的溫度范圍內(nèi)(回收裝置所能處理的溫度范圍與裝置的實際材質(zhì)和溫度傳感器的量程有關(guān),一般裝置的材質(zhì)選擇耐高溫材料)時,打開噴水閥門26,進行噴水冷卻;當(dāng)監(jiān)測到待收集油品的溫度處于回收裝置所能處理的溫度范圍內(nèi)時,關(guān)閉噴水閥門26,無需噴水冷卻;
3)流量傳感器對收集來的油品的流量進行實時監(jiān)測,若監(jiān)測的流量較小,說明待收集油品的運動粘度較高,運動粘度大于150cSt時,則打開噴水閥門26,進行噴水稀釋,若監(jiān)測的流量較大,說明待收集油品的運動粘度較低,即運動粘度小于等于150cSt時,則關(guān)閉噴水閥門26,無需進行噴水稀釋;
4)當(dāng)液位傳感器14監(jiān)測到真空罐內(nèi)的油品液位高度高于閥值時,真空泵11停止工作,油品收集工作結(jié)束;當(dāng)液位傳感器14監(jiān)測到真空罐內(nèi)的油品液位高度不高于閥值時,真空泵11維持工作,繼續(xù)油品收集工作;
5)收集油品過程中,如需暫時中斷收集油品,滾刷24、毛刷28停止工作,單向閥34關(guān)閉;如需停止收集油品,真空泵11停止工作,結(jié)束油品收集。
實施例1
本實施例陸地油品回收裝置包括驅(qū)動部分1、收集處理部分2和儲存部分3,所述驅(qū)動部分1用于產(chǎn)生壓強差,提供抽取動力,與儲存部分3的排氣口連接;收集處理部分2用于收集待收集油品,與儲存部分3的進口相連;
所述收集處理部分2包括采集器21、滾刷支架22、滾刷23、噴水管24、噴頭25、噴水閥門26、篩網(wǎng)27和毛刷28;所述采集器21呈漏斗形,具有內(nèi)腔,底部為進油口,頂部為出油口;在采集器21底部進油口處安裝有篩網(wǎng)27,篩網(wǎng)27與采集器底部邊緣固定連接,通過篩網(wǎng)將采集器21的內(nèi)腔與外界分隔開;在篩網(wǎng)下表面安裝有毛刷28,毛刷上安裝有微型電機,使毛刷能進行左右周期性擺動;在毛刷下表面安裝有溫度傳感器;在采集器底面邊緣左右兩側(cè)對稱固定有兩組滾刷支架22,所述滾刷23的中心軸水平安插在滾刷支架22上,滾刷23能以工藝速度旋轉(zhuǎn),兩個滾刷旋轉(zhuǎn)方向相反;在采集器21外壁左右兩側(cè)對稱布置有兩個噴水管24,噴水管的管壁緊貼采集器21的外側(cè)面,每個噴水管的頂端均與外部水箱連接,尾端均通過相應(yīng)的噴水閥門26與噴頭25連接;所述噴頭25呈漏斗形,底面具有噴水孔,噴頭的噴水孔朝向相應(yīng)側(cè)的滾刷23;在采集器的頂部出油口處安裝有流量傳感器;
所述儲存部分3包括真空罐31、耐高溫進油管32、耐高溫輸油管33、單向閥34、抽油閥門35和抽油泵36;所述真空罐31上部側(cè)壁上設(shè)有一個真空罐進口311和一個真空罐排氣口312,下部側(cè)壁上設(shè)有一個真空罐出口313,在真空罐內(nèi)部安裝有若干數(shù)量的緩沖板314,在真空罐的內(nèi)壁上還安裝有液位傳感器14;所述真空罐進口311通過耐高溫進油管32與采集器21頂部出油口連接,在耐高溫進油管32上安裝所述單向閥34;所述真空罐出口313通過耐高溫輸油管33與抽油泵36的進油口相連;所述抽油閥門35安裝在耐高溫輸油管33上;
所述驅(qū)動部分1包括真空泵11,所述真空泵的進氣口通過耐高溫排氣管12和排氣閥門13與真空罐排氣口312連接。
本實施例所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔形狀為矩形。
實施例2
本實施例裝置各部分連接及位置關(guān)系同實施例1,不同之處在于,所述采集器21的底面邊緣寬度為30mm,篩網(wǎng)27的網(wǎng)孔為大小均勻的菱形網(wǎng)孔(參見圖7),篩網(wǎng)27一周具有寬度為30mm的邊緣,便于與采集器21的底面邊緣固定連接。篩網(wǎng)27的內(nèi)徑為200mm,菱形網(wǎng)孔的較長對角線為50mm,較短對角線為30mm,菱形網(wǎng)孔面積較大,分布較為稀疏。在收集油品時,針對泄露油品中體積較大的異物,使用此種篩網(wǎng),可以在有效阻擋較大異物的基礎(chǔ)上,提高油品收集效率。
實施例3
本實施例裝置各部分連接及位置關(guān)系同實施例2,不同之處在于,所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為大小均勻的正方形網(wǎng)孔(參見圖8),正方形網(wǎng)孔邊長為15mm。在收集油品時,針對油品中體積大小適中(異物最大長度大于正方形網(wǎng)孔的對角線長度,且小于30mm)用此種篩網(wǎng),可以在有效阻擋小型異物的基礎(chǔ)上,提高油品收集效率。
實施例4
本實施例裝置各部分連接及位置關(guān)系同實施例2,不同之處在于,所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為大小均勻的圓形網(wǎng)孔(參見圖9),圓形網(wǎng)孔的半徑為3mm,該圓形網(wǎng)孔面積較小,分布較為密集。在收集泄露油品時,針對泄露油品中體積較小(異物的最大長度小于正方形網(wǎng)孔的對角線長度,大于6mm)的異物,使用此種篩網(wǎng),可以在有效阻擋小微型異物的基礎(chǔ)上,提高油品收集效率。
實施例5
本實施例裝置各部分連接及位置關(guān)系同實施例1,不同之處在于,本實施例所述真空罐31內(nèi)部設(shè)有2個形狀和尺寸相同的緩沖板(參見圖5)。兩個緩沖板按照上下位置分別設(shè)于真空罐內(nèi)壁左右兩側(cè),兩個緩沖板在豎直方向具有高度差。收集來的油品首先流至位于左邊靠上的緩沖板,減小油品的動能,再流至位于右邊靠下緩沖板,進一步減小油品動能,最后流至真空罐底部,達到減小對已儲存在真空罐底部油品的沖擊作用,防止已經(jīng)沉淀的雜物重新與油品混合。
實施例6
本實施例裝置各部分連接及位置關(guān)系同實施例1,不同之處在于,本實施例所述真空罐內(nèi)部設(shè)有4個形狀和尺寸相同的緩沖板(參見圖6)。其中兩個緩沖板為一組,位于左側(cè),另兩個緩沖板為一組,位于右側(cè),每組的兩個緩沖板在垂直方向的距離相等,左側(cè)的緩沖板高于右側(cè)的緩沖板。收集來的油品從上至下依次流至四個緩沖板,最后流至真空罐底部。通過四個緩沖板的緩沖作用,逐漸減小油品的動能,從而更明顯地減小對已儲存在真空罐中油品的沖擊作用,更為有效地防止已經(jīng)沉淀的雜物重新與油品混合。
本實用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。