本實用新型涉及橋梁掛籃懸臂施工,具體涉及一種大跨度預應力鋼絞線穿束引導裝置。適用于跨度超過150米的預應力管道穿束引導鋼絞線。
背景技術:
目前在橋梁上部結構的設計中,由于預應力混凝土現澆連續(xù)箱梁結構可減小梁體的厚度尺寸、配筋少,經濟合理;整體澆筑梁體穩(wěn)定性好、線型一致,外型美觀,具有較大的經濟效益和社會效益,因此被廣泛采用。但是對大跨度預應力連續(xù)箱梁的施工,預應力鋼絞線的長度大,傳統(tǒng)的手工穿束存在速度慢,施工質量不高,特別是超長預應力穿束一直是比較困難的事情。
常規(guī)的預應力筋穿束方法分為先穿束法和后穿束法。其中,先穿束法通常都運用于普通的預應力結構中,其施工難度較低;而后穿束法往往運用于大跨度的預應力結構體系中,其施工難度較大,而且隨著構件跨度的增加,其施工難度也會隨之增加。所謂后穿束法就是指將預應力孔道間位置預先制作完成并用混凝土澆筑,然后再進行預應力筋穿束的方法。后穿束法中的預應力孔道具有以下特性:
(1)由于預應力孔道已經在混凝土內成型,因此預應力孔道越長,預應力筋所受到的預應力孔道的摩擦阻力就越大;
(2)由于預應力孔道質量等因素的影響,預應力筋在一般推送過程中容易受阻或彎曲。
傳統(tǒng)的后穿束法進行預應力筋穿束施工時,都是依靠人力或機械直接對預應力筋進行單根穿設或整束穿設。傳統(tǒng)后張法預應力穿束時,通常將單根鋼絞線作為引導線,穿過預應力管道后,在其末端焊接需要穿孔的預應力束,再整體牽引過孔。由于鋼絞線具有一定的柔性,其穿孔的極限長度約為150m。超過該長度時,預應力穿束一般分為五個步驟:
第一步,混凝土澆筑時,在預應力管道中間位置預留孔洞;
第二步,從預應力管道兩端分別向中間穿入引導繩;
第三步,將兩端穿入的引導繩在孔洞位置進行人工連接;
第四步,將連接好的引導繩從一端拉向另一端直至接頭位置穿過管道;
第五步,在穿好的引導繩末端連接預應力束,并利用引導繩將預應力束穿過孔道。
這種傳統(tǒng)的施工方法由于受預應力孔道的特性制約,在對長度超過150米的超長預應力孔道進行預應力筋穿束時,預應力筋無論是依靠人力或機械進行單根穿設或整束穿設,都難以正常穿入預應力孔道;因此往往需要在長度超過150米的預應力孔道中預留具有足夠強度的牽引線對預應力筋實行牽引,從而導致施工成本大大增加,施工工期也較長;或者在預應力孔道中間位置預留洞口,穿束完成后需要對洞口進行密封處理,若處理不當容易造成管道堵塞、漏漿等問題,且效率較低,不能滿足施工要求。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種大跨度預應力鋼絞線穿束引導裝置,其能夠在保證不破壞混凝土結構的前提下,方便、快捷地將鋼絞線穿過預應力管道,提高施工的質量和效率。而且具有制造簡單,成本低廉,使用效果好的特點。
本實用新型所述的一種大跨度預應力鋼絞線穿束引導裝置,包括被鉤掛構件和鉤掛構件,其特征是:所述被鉤掛構件由燈籠骨架和與其連接的燈籠骨架引導繩構成,所述鉤掛構件由錨鉤和與其連接的錨鉤引導繩構成,所述被鉤掛構件的燈籠骨架與所述鉤掛構件的錨鉤在已澆筑混凝土的預應力管道中對應鉤掛。
進一步,所述燈籠骨架呈橢圓形,其上設有多個與所述錨鉤配合的網格;所述錨鉤設有多個與燈籠骨架上的網格配合的鉤,以便在已澆筑混凝土的預應力管道中“碰頭”自錨。
所述的一種大跨度預應力鋼絞線穿束引導裝置,采用上述的大跨度預應力鋼絞線穿束引導裝置,包括以下步驟:
第一步,穿引導繩;將一端連接有燈籠骨架的燈籠骨架引導繩從預應力管道的一端向中間“穿線”,將一端連接有錨鉤的錨鉤引導繩從預應力管道的另一端向中間“穿線”;
第二步,“碰頭”自錨;根據管道長度超過二分之一時,估計燈籠骨架引導繩一端連接的燈籠骨架和錨鉤引導繩一端連接的錨鉤是否“碰頭”,在確定“碰頭”后,將籠骨架引導繩或錨鉤引導繩向預應力管道口方向拉出,若另一根引導繩一起運動,則自錨成功;否則,重復第二步,直至“碰頭”自錨成功;
第三步,引導繩過孔;將自錨成功的引導繩從一端拉出直至燈籠骨架和錨鉤露出管道,并將其取下,下次使用;并在燈籠骨架引導繩或錨鉤引導繩連接細鋼絲;
第四步,引導繩牽引預應力線束過孔;在細鋼絲的一端焊接預應力線束,并在另一端用力牽引細鋼絲,以帶動預應力線束過孔。
本實用新型的有益效果:能夠在不預留孔洞、不破壞混凝土結構的前提下將超過150m的長大預應力線束在細鋼絲的牽引下,穿過預應力管道,保證施工的質量和效率。制作簡單、可重復利用、不破壞結構、確?;炷镣庥^及工程實體質量。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的大跨度預應力鋼絞線穿束引導裝置的錨鉤爪示意圖;
圖2是本實用新型所述的大跨度預應力鋼絞線穿束引導裝置的環(huán)形套示意圖;
圖3是本實用新型所述的大跨度預應力鋼絞線穿束引導裝置自錨狀態(tài)示意圖;
圖4是本實用新型用引導繩牽引鋼束的示意圖。
圖中:1-燈籠骨架,2-錨鉤,3-燈籠骨架引導繩,4-錨鉤引導繩,5-預應力管道,6-已澆筑混凝土;7-細鋼絲,8-預應力鋼絞線束。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
參見圖1、圖2和圖3所示的一種大跨度預應力鋼絞線穿束引導裝置,包括被鉤掛構件和鉤掛構件,其特征是:所述被鉤掛構件由燈籠骨架1和與其連接的燈籠骨架引導繩3構成,所述鉤掛構件由錨鉤2和與其連接的錨鉤引導繩4構成,所述被鉤掛構件的燈籠骨架1與所述鉤掛構件的錨鉤2在已澆筑混凝土6的預應力管道5中對應鉤掛。
所述燈籠骨架1呈橢圓形,其上設有多個與所述錨鉤2配合的網格;所述錨鉤2設有多個與燈籠骨架1上的網格配合的鉤,以便在已澆筑混凝土的預應力管道中“碰頭”自錨。
所述的一種大跨度預應力鋼絞線穿束引導方法,采用上述的大跨度預應力鋼絞線穿束引導裝置,其特征是包括以下步驟:
第一步,穿引導繩;將一端連接有燈籠骨架1的燈籠骨架引導繩3從預應力管道5的一端向中間“穿線”,將一端連接有錨鉤2的錨鉤引導繩4從預應力管道5的另一端向中間“穿線”;
第二步,“碰頭”自錨;根據管道長度超過二分之一時,估計燈籠骨架引導繩3一端連接的燈籠骨架1和錨鉤引導繩4一端連接的錨鉤2是否“碰頭”,在確定“碰頭”后,將籠骨架引導繩3或錨鉤引導繩4向預應力管道口方向拉出,若另一根引導繩一起運動,則自錨成功(自錨成功后如圖3中錨鉤鉤住燈籠骨架),否則,重復第二步,直至“碰頭”自錨成功;
第三步,引導繩過孔;將自錨成功的引導繩從一端拉出直至燈籠骨架1和錨鉤2露出管道,并將其取下,下次使用;并在燈籠骨架引導繩3或錨鉤引導繩4連接細鋼絲7;
第四步,引導繩牽引預應力線束過孔;在細鋼絲7的一端焊接預應力線束8,并在另一端用力牽引細鋼絲7,以帶動預應力線束8過孔;參見圖4所示。