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一種連續(xù)式熱拌瀝青混合料攪拌設(shè)備的制作方法

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一種連續(xù)式熱拌瀝青混合料攪拌設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備,特別涉及一種連續(xù)式熱拌瀝青混合料攪拌設(shè)備,屬于熱拌瀝青混合料制備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

熱拌瀝青混合料俗稱(chēng)瀝青砼,熱拌瀝青混合料是根據(jù)設(shè)定的配合比,將按比例混合的礦質(zhì)料加熱到一定溫度,與熱瀝青在攪拌設(shè)備中高溫拌和而成。加工好的混合料被保溫運(yùn)輸工具運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),并在熱態(tài)下進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)。根據(jù)工藝流程的不同,生產(chǎn)熱拌瀝青混合料的攪拌設(shè)備分為強(qiáng)制間歇式瀝青攪拌設(shè)備和連續(xù)式瀝青攪拌設(shè)備。

攪拌設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,因骨料的輸送和加熱會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,造成環(huán)境污染,同時(shí)還影響工作人員的身體健康,此外還要合理控制好熱拌瀝青混合料原料配比以及干燥筒燃燒器的配合燃燒。而現(xiàn)有的連續(xù)式瀝青攪拌設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與布局上存在不足,同時(shí)難以掌握原料配比關(guān)系以及燃燒器的配合燃燒。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種連續(xù)式熱拌瀝青混合料攪拌設(shè)備,設(shè)有除塵裝置,減少環(huán)境污染以及對(duì)人體的健康損害,整體結(jié)構(gòu)布局合理,借助自動(dòng)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)原料合理配比。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種連續(xù)式熱拌瀝青混合料攪拌設(shè)備,包括石粉供給單元、冷骨料輸送單元、瀝青供給單元;所述石粉供給單元設(shè)有石粉貯存罐,進(jìn)一步石粉貯存罐經(jīng)第一螺旋輸料器連接石粉緩存管;石粉緩存管下方設(shè)置有石粉輸送帶,進(jìn)一步石粉傳送帶連接有石粉計(jì)量器;所述石粉緩存管與石粉輸送帶外圍設(shè)有隔離室,隔離室一端設(shè)有第二螺旋輸料器,進(jìn)一步第二螺旋輸料器處于石粉輸送帶下方,第二螺旋輸料器經(jīng)輸料管連接混合干燥筒進(jìn)料口;所述冷骨料輸送單元設(shè)有支撐座,支撐座上方至少設(shè)有一處冷骨料貯存罐,進(jìn)一步每個(gè)冷骨料貯存罐的出料口下方設(shè)有冷骨料輸送帶,所述冷骨料輸送帶連接有骨料稱(chēng)重器;所述瀝青供給單元設(shè)有瀝青貯存罐,進(jìn)一步瀝青貯存罐外圍設(shè)有瀝青保溫桶,瀝青貯存罐連接有瀝青計(jì)量器;所述石粉計(jì)量器、骨料稱(chēng)重器、瀝青計(jì)量器共同連接攪拌設(shè)備運(yùn)行控制器。

作為優(yōu)選,所述隔離室與混合干燥筒共同連接到旋風(fēng)除塵器。

作為優(yōu)選,所述混合干燥筒采用雙層結(jié)構(gòu),進(jìn)一步混合干燥筒內(nèi)壁設(shè)有攪拌齒。

作為優(yōu)選,所述混合干燥筒一端連接有燃燒器,進(jìn)一步燃燒器連接有空氣計(jì)量器。

更進(jìn)一步,所述燃燒器設(shè)有自動(dòng)點(diǎn)火機(jī)構(gòu),燃燒器與空氣計(jì)量器連接攪拌設(shè)備運(yùn)行控制器。

作為優(yōu)選,所述混合干燥筒出料口端設(shè)有混合料提升機(jī),進(jìn)一步混合干燥筒出料口端連接到旋風(fēng)除塵器。

更進(jìn)一步,所述旋風(fēng)除塵器連接有濕式除塵桶,濕式除塵桶設(shè)有排污口。

作為優(yōu)選,所述混合料提升機(jī)出料口下方設(shè)有振動(dòng)篩,進(jìn)一步振動(dòng)篩下方設(shè)有攪拌器,攪拌器下方設(shè)有成料緩存罐。

更進(jìn)一步,所述成料緩存罐下方設(shè)有成料提升機(jī),進(jìn)一步成料提升機(jī)末端設(shè)有成料貯存罐。

本實(shí)用新型的有益效果是:石粉緩存管與石粉輸送帶外圍設(shè)有隔離室, 隔離室與混合干燥筒共同連接到旋風(fēng)除塵器,進(jìn)一步旋風(fēng)除塵器連接有濕式除塵桶,能夠有效的減少環(huán)境污染以及對(duì)人體損害;石粉供給單元、冷骨料輸送單元、瀝青供給單元分別設(shè)有石粉計(jì)量器、骨料稱(chēng)重器、瀝青計(jì)量器,石粉計(jì)量器、骨料稱(chēng)重器、瀝青計(jì)量器共同連接攪拌設(shè)備運(yùn)行控制器,同時(shí)利用控制器控制燃燒器的燃燒程度,實(shí)現(xiàn)原料合理配比。

附圖說(shuō)明

圖1為連續(xù)式熱拌瀝青混合料攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為連續(xù)式熱拌瀝青混合料攪拌設(shè)備控制原理圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn),因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

如圖1、圖2所示,提供一種連續(xù)式熱拌瀝青混合料攪拌設(shè)備,包括石粉供給單元、冷骨料輸送單元、瀝青供給單元。其中,石粉供給單元設(shè)有石粉貯存罐1,石粉貯存罐1經(jīng)第一螺旋輸料器2連接石粉緩存管3,石粉緩存管3下方設(shè)置有石粉輸送帶4,進(jìn)一步石粉傳送帶4連接有石粉計(jì)量器5,石粉緩存管3與石粉輸送帶4外圍設(shè)有隔離室6,隔離室6一端設(shè)有第二螺旋輸料器7,進(jìn)一步第二螺旋輸料器7處于石粉輸送帶4下方,第二螺旋輸料器7經(jīng)輸料管連接混合干燥筒8進(jìn)料口。

隔離室6與混合干燥筒8共同連接到旋風(fēng)除塵器9,混合干燥筒8采用雙層結(jié)構(gòu),進(jìn)一步混合干燥筒8內(nèi)壁設(shè)有攪拌齒10,混合干燥筒8一端連接有燃燒器11,進(jìn)一步混合干燥筒8連接有空氣計(jì)量器27,燃燒器11設(shè)有自動(dòng)點(diǎn)火機(jī)構(gòu),燃燒器11與空氣計(jì)量器27連接攪拌設(shè)備運(yùn)行控制器12。

混合干燥筒8出料口端設(shè)有混合料提升機(jī)13,進(jìn)一步混合干燥筒8出料口端連接到旋風(fēng)除塵器9。旋風(fēng)除塵器9連接有濕式除塵桶14,濕式除塵桶14設(shè)有排污口,用于排放污水?;旌狭咸嵘龣C(jī)13出料口下方設(shè)有振動(dòng)篩15,進(jìn)一步振動(dòng)篩15下方設(shè)有攪拌器16,攪拌器16下方設(shè)有成料緩存罐17。成料緩存罐17下方設(shè)有成料提升機(jī)18,成料提升機(jī)18末端設(shè)有成料貯存罐19。

冷骨料輸送單元設(shè)有支撐座20,支撐座20上方至少設(shè)有一處冷骨料貯存罐21,進(jìn)一步每個(gè)冷骨料貯存罐21的出料口下方設(shè)有冷骨料輸送帶22,冷骨料輸送帶22連接有骨料稱(chēng)重器23,瀝青供給單元設(shè)有瀝青貯存罐24,進(jìn)一步瀝青貯存罐24外圍設(shè)有瀝青保溫桶25,瀝青貯存罐24連接有瀝青計(jì)量器26。石粉計(jì)量器5、骨料稱(chēng)重器23、瀝青計(jì)量器26共同連接攪拌設(shè)備運(yùn)行控制器12。

攪拌設(shè)備運(yùn)行控制器12根據(jù)石粉計(jì)量器5、骨料稱(chēng)重器23、瀝青計(jì)量器26傳輸?shù)脑狭?,以及混合干燥?出料口的出料測(cè)溫器28傳輸?shù)某隽蠝囟?,自?dòng)確定燃燒器11的空氣進(jìn)入量以及燃料吸入量。同時(shí)控制器12還連接有燃料計(jì)量器29,通過(guò)燃料計(jì)量閥控制燃料的進(jìn)入量。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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