本實(shí)用新型涉及橋梁工程施工領(lǐng)域，特別涉及一種纜索吊裝拱橋施工用連接軸盤。

背景技術(shù)：

纜索吊裝施工法是通過纜索系統(tǒng)把預(yù)制構(gòu)件吊裝成橋梁的方法。纜索吊裝系統(tǒng)按其工作性質(zhì)可分為四個(gè)基本組成部分：主索、工作索、塔架及錨固裝置。其中工作索：包括起重索、牽引索和扣索等。纜索吊裝的工作原理是利用主纜承受吊重和作為跑車的運(yùn)行軌道，主索跑車上的起重裝置和牽引裝置將構(gòu)件吊起、升降、運(yùn)輸和安裝。纜索吊裝法多用于拱橋的吊裝施工中，在拱橋吊裝中由于預(yù)制拱箱與施工圖設(shè)計(jì)中拱箱的尺寸存在差異，導(dǎo)致無鉸拱橋?qū)嶋H施工中合攏后的拱軸線位移和長(zhǎng)度發(fā)生變化，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)制合攏的現(xiàn)象，使得拱箱接頭處的混凝土被壓碎，出現(xiàn)局部失穩(wěn)，甚至出現(xiàn)合攏失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種可以自由的改變拱橋接頭接縫長(zhǎng)度的纜索吊裝拱橋施工用連接軸盤。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種纜索吊裝拱橋施工用連接軸盤，其特征是：包括兩個(gè)撐板和兩個(gè)鋼墊板，所述兩個(gè)撐板在中間部位鉸接在一起，所述撐板的兩端都設(shè)有撐腳，所述撐腳與撐板之間的夾角在90-180°之間，所述撐腳上開有通孔一；所述鋼墊板背面焊接有鋼筋，正面焊接有若干具有斜坡的墊腳，這些所述墊腳分兩組，兩組墊腳對(duì)稱排列，并且它們的斜坡都朝內(nèi)傾斜，每一組墊腳的斜坡的坡度由外至內(nèi)依次減??；所述墊腳上開有與通孔一配套并且穿透鋼墊板的通孔二，用螺栓穿過通孔一和通孔二后能將撐板與鋼墊板連接到一起。

所述撐腳與撐板之間的夾角在120-150°之間。

所述鋼筋有四根，它們分布于鋼墊板的四個(gè)角上。

所述兩組墊腳共有八個(gè)墊腳。

所述每個(gè)撐腳上有兩個(gè)通孔一，每個(gè)墊腳上有兩個(gè)通孔二。

所述鋼筋為精軋螺紋鋼。

所述撐腳與撐板一體制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：

通過本實(shí)用新型連接兩個(gè)拱箱吊裝段、由于兩個(gè)撐板之間的角度可以調(diào)整度，因而就可以調(diào)整拱橋接縫長(zhǎng)度，進(jìn)而達(dá)到間接調(diào)整拱軸線長(zhǎng)度和高差的目的，防止強(qiáng)制合攏，方便實(shí)用，安全可靠，成本低廉。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型使用過程整體示意圖；

圖2為兩個(gè)撐板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為鋼墊板部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為鋼墊板部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為鋼墊板部分的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的使用過程局部示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的使用效果圖。

圖中：1撐板，2撐腳，21通孔一，3鋼墊板，4鋼筋，5墊腳，51通孔二，6拱箱吊裝段，7吊索，8現(xiàn)澆混凝土，9槽型鋼。

具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如圖1至圖7所示，該種纜索吊裝拱橋施工用連接軸盤，包括兩個(gè)撐板1和兩個(gè)鋼墊板3，兩個(gè)撐板1在中間部位鉸接在一起，每個(gè)撐板1的兩端都一體折彎出一個(gè)撐腳2，兩個(gè)撐腳2的折彎方向相反，撐腳2與撐板1之間的夾角在90-180°之間，優(yōu)選為120-150°，每個(gè)撐腳2上開有兩個(gè)通孔一21；鋼墊板3背面四個(gè)角上焊接有四根鋼筋4，鋼筋4最好使用精軋螺紋鋼，鋼墊板3的正面焊接有六塊平行排列的墊腳5，這些墊腳5都具有一個(gè)斜坡，這些墊腳5每三個(gè)一組，兩組墊腳5對(duì)稱分布，每組的三個(gè)墊腳5之間間距相等，它們的斜坡都朝向另一組墊腳5傾斜，并且其傾斜角度由外至內(nèi)依次減?。幻總€(gè)墊腳5上都開有通孔二51，通孔二51將墊腳5和鋼墊板3同時(shí)貫通，通孔二51和通孔一21配合在螺栓的配合下將鋼墊板3和撐板1固定在一起。

在拱橋施工時(shí)，現(xiàn)在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制拱箱，此時(shí)鋼墊板3背面的鋼筋4已經(jīng)埋入拱箱端部的混凝土中，使得拱箱吊裝段6和鋼墊板3剛性地連接到了一起；吊裝時(shí)先將兩個(gè)拱箱吊裝段6吊裝到位，此時(shí)吊索7尚未拆除，兩個(gè)拱箱吊裝段6均處于懸空位置，這時(shí)調(diào)整連接軸盤的兩個(gè)撐板1的角度，調(diào)節(jié)兩個(gè)撐板1的撐開距離，也就間接調(diào)整了拱箱吊裝段6接頭的距離；待所有拱箱吊裝段6均吊裝安裝到位后，實(shí)測(cè)拱軸線與設(shè)計(jì)拱軸線位置相符合后，用螺栓分別插入通孔一21和通孔二51將撐板1和鋼墊板3連接到一起后，用螺帽擰緊，然后用槽型鋼9將兩個(gè)撐板1焊接到一起，澆筑現(xiàn)澆混凝土8使得兩個(gè)撐板1完全毛入到現(xiàn)澆混凝土8中，這樣各個(gè)拱箱吊裝段6連接到一起，形成拱圈。

除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。