本實(shí)用新型涉及聲屏障技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種組合式玻璃鋼聲屏障。
背景技術(shù):
在聲源和接收者之間插入一個(gè)設(shè)施,使聲波傳播有一個(gè)顯著的附加衰減,從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響,這樣的設(shè)施就稱為聲屏障(noise barriers)。聲屏障一般分為三種,一是交通隔音屏障,二是設(shè)備噪音衰減隔音屏障,三是工業(yè)廠界隔音屏障。
如汽車與道路摩擦聲或機(jī)車與軌道摩擦聲在道路下部,聲音有通過屏體上部繞射的特征。
目前,公路聲屏障在早期采用的有混凝土磚砌結(jié)構(gòu),之后采用有金屬彩板、金屬板浸塑的。但是仍然存在吸聲效果差,易老化,易銹蝕,使用壽命短,施工復(fù)雜,消音效果差等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種組合式玻璃鋼聲屏障,采用上阻音,下吸聲的結(jié)構(gòu),這樣可以有效地減弱噪聲的繞射,同時(shí)組裝方便、吸聲和隔聲效果較好,不易腐蝕,使用壽命較長(zhǎng),實(shí)用性較強(qiáng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種組合式玻璃鋼聲屏障,包括聲屏障單元,所述聲屏障單元包括擋板和背板,擋板和背板均為弧形且向同一側(cè)凹陷,擋板上設(shè)有透聲孔,透聲孔上設(shè)有消音罩,消音罩的內(nèi)徑從內(nèi)到外逐漸增大,擋板表面設(shè)有防眩光保護(hù)膜,擋板和背板之間設(shè)有吸聲層,吸聲層下部設(shè)有固定塊,吸聲層表面上分布有凹槽,吸聲層上凹槽的深度從兩側(cè)向中間逐漸加深,聲屏障單元上部設(shè)有阻隔擴(kuò)散罩,擋板和背板底部通過底座密封,固定塊固定在底座的容納槽內(nèi)。
優(yōu)選的是,組合式玻璃鋼聲屏障由多個(gè)聲屏障單元首尾相接構(gòu)成。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述阻隔擴(kuò)散罩呈喇叭狀固定設(shè)置在聲屏障單元上部。
上述任一方案優(yōu)選的是,相鄰凹槽的深度不同,不同凹槽的長(zhǎng)度均相同。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述凹槽的長(zhǎng)度和吸聲層的高度相等。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述吸聲層采用消音材料制作而成。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述消音材料為泡沫鋁或/和吸聲玻璃纖維棉。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述固定塊采用水泥材料或重金屬材料制作而成。
本實(shí)用新型的有益效果是:聲屏障單元包括擋板和背板,擋板和背板均為弧形且向同一側(cè)凹陷,擋板上設(shè)有透聲孔,透聲孔上設(shè)有消音罩,消音罩的內(nèi)徑從內(nèi)到外逐漸增大,擋板表面設(shè)有防眩光保護(hù)膜,擋板和背板之間設(shè)有吸聲層,吸聲層下部設(shè)有固定塊,吸聲層表面上分布有凹槽,吸聲層上凹槽的深度從兩側(cè)向中間逐漸加深,聲屏障單元上部設(shè)有阻隔擴(kuò)散罩,擋板和背板底部通過底座密封,固定塊固定在底座的容納槽內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種組合式玻璃鋼聲屏障,采用上阻音,下吸聲的結(jié)構(gòu),這樣可以有效地減弱噪聲的繞射,同時(shí)組裝方便、吸聲和隔聲效果較好,不易腐蝕,使用壽命較長(zhǎng),實(shí)用性較強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的另一局部結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖4為圖1的另一局部結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
如圖1-圖4所示,一種組合式玻璃鋼聲屏障,包括聲屏障單元,所述聲屏障單元包括擋板1和背板2,擋板1和背板2均為弧形且向同一側(cè)凹陷,擋板1上設(shè)有透聲孔3,透聲孔3上設(shè)有消音罩4,消音罩4的內(nèi)徑從內(nèi)到外逐漸增大,擋板1表面設(shè)有防眩光保護(hù)膜5,擋板1和背板2之間設(shè)有吸聲層6,吸聲層6下部設(shè)有固定塊7,吸聲層6表面上分布有凹槽8,吸聲層6上凹槽8的深度從兩側(cè)向中間逐漸加深,聲屏障單元上部設(shè)有阻隔擴(kuò)散罩9,擋板1和背板2底部通過底座10密封,固定塊7固定在底座10的容納槽11內(nèi)。
本實(shí)用新型的組合式玻璃鋼聲屏障由多個(gè)聲屏障單元首尾相接構(gòu)成。阻隔擴(kuò)散罩9呈喇叭狀。相鄰凹槽8的深度不同,不同凹槽8的長(zhǎng)度均相同。所述凹槽8的長(zhǎng)度和吸聲層6的高度相等。固定塊7采用水泥材料或重金屬材料制作而成。
透聲孔3均勻分布在擋板1上,每個(gè)透聲孔3上均設(shè)有消音罩4,聲音能夠經(jīng)過消音罩4導(dǎo)流后通過透聲孔3進(jìn)入擋板1和背板2之間的容納空間內(nèi)。部分聲音沒有通過透聲孔3進(jìn)入容納空間內(nèi),為了防止從上方繞射,因此設(shè)置阻隔擴(kuò)散罩9,防止噪音的進(jìn)一步擴(kuò)大。阻隔擴(kuò)散罩9的形狀為傘狀,進(jìn)一步增強(qiáng)防逸效果。
凹槽8均勻分布在吸聲層6上,增大聲音和吸聲層6的接觸面積,快速的被降低分貝并消化掉。擋板1和背板2均為弧形且向同一側(cè)凹陷,防止聲音從兩側(cè)擴(kuò)散。吸聲層6采用消音材料制作而成。消音材料為泡沫鋁和吸聲玻璃纖維棉。
本實(shí)用新型采用上阻音,下吸聲的結(jié)構(gòu),這樣可以有效地減弱噪聲的繞射,同時(shí)組裝方便、吸聲和隔聲效果較好,不易腐蝕,使用壽命較長(zhǎng),實(shí)用性較強(qiáng)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。