本實(shí)用新型涉及道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種灌縫機(jī)。

背景技術(shù)：

灌縫機(jī)時(shí)常用的道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備，主要用于對(duì)路面病害的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)，一般與開(kāi)槽機(jī)、灌縫機(jī)、吹風(fēng)機(jī)（或熱噴槍?zhuān)┡涮资褂?。小型灌縫機(jī)采用液化氣加熱系統(tǒng)，導(dǎo)熱油循環(huán)，使瀝青或灌縫膠快速融化，通過(guò)瀝青泵的壓力由出料口出料而達(dá)到裂縫處理的效果。通過(guò)壓力注射式灌縫，使材料和縫壁緊密結(jié)合，轉(zhuǎn)向靈活的萬(wàn)向輪跟蹤裂縫，使灌縫效果美觀。雖然這種導(dǎo)熱循環(huán)方式能夠保證使瀝青或灌縫膠長(zhǎng)時(shí)間保持融化狀態(tài)，但是需要同時(shí)對(duì)所有原料保溫，比較浪費(fèi)能源，而且剛開(kāi)始融化原料時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，投入使用準(zhǔn)備期長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種快速投入使用，而且節(jié)能的灌縫機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的灌縫機(jī)，包括灌縫機(jī)本體、設(shè)置在灌縫機(jī)本體后部的燃料倉(cāng)、設(shè)置在灌縫機(jī)本體前部的料倉(cāng)；所述料倉(cāng)側(cè)面下部設(shè)置有出料口，所述出料口上設(shè)置有控制出料口開(kāi)閉的閘門(mén)，所述閘門(mén)上部與剛性的連接桿下部相連，所述連接桿上部與操縱桿一端相連，所述操縱桿中部與料倉(cāng)側(cè)面鉸接；所述料倉(cāng)內(nèi)水平設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的半圓形加熱管和輔燃管，所述加熱管和輔燃管兩端的端口分別設(shè)置于出料口兩側(cè)，加熱管和輔燃管兩端端口均與料倉(cāng)外部連通；所述燃料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置液化石油氣存儲(chǔ)罐，燃料倉(cāng)外壁設(shè)置有與液化石油氣存儲(chǔ)罐相連的出氣口；所述加熱管一端的端口插設(shè)有燃燒噴嘴，所述燃燒噴嘴后部與把手相連通，所述把手后部連接有輸送液化石油氣的氣管，氣管尾部設(shè)置有連接頭，所述氣管通過(guò)連接頭與出氣口相連。

進(jìn)一步地，所述加熱管和輔燃管平行間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，相鄰所述加熱管和輔燃管之間間隔2-6厘米。

進(jìn)一步地，相鄰所述加熱管和輔燃管之間通過(guò)連管相通。

進(jìn)一步地，所述灌縫機(jī)本體后部還設(shè)置有用于推動(dòng)灌縫機(jī)本體運(yùn)動(dòng)的扶手，所述操縱桿另一端設(shè)置于扶手下部，便于推動(dòng)灌縫機(jī)本體運(yùn)動(dòng)的同時(shí)控制閘門(mén)的提升、下落，以操縱出料口的開(kāi)閉。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在出料口周?chē)O(shè)置加熱管，能夠通過(guò)燃燒噴嘴迅速加熱料倉(cāng)內(nèi)出料口周?chē)臑r青，使之迅速融化，從出料口流出，投入使用準(zhǔn)備期短；輔燃管為半徑大于加熱管的半圓形圓管，通過(guò)連管與加熱管相連，為加熱管內(nèi)燃燒噴嘴的燃燒提供充足氧氣，同時(shí)也起到對(duì)瀝青的加熱作用；同時(shí)，燃燒噴嘴采用引燃后插入加熱管的模式，也可手持把手作為切割融化的工具，操縱桿、連接桿、閘門(mén)的設(shè)置便于隨時(shí)控制出料口的開(kāi)閉。

附圖說(shuō)明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型加熱管和輔燃管的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型燃燒噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1、扶手，2、操縱桿，3、連接桿，4、加熱管，5、閘門(mén)，6、輔燃管，7、出料口，8、出氣口，9、連管，10、連接頭，11、氣管，12、把手，13、燃燒噴嘴。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。

在對(duì)本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的描述為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在附圖1、附圖2和附圖3中，本實(shí)用新型提供的灌縫機(jī)，包括灌縫機(jī)本體、設(shè)置在灌縫機(jī)本體后部的燃料倉(cāng)、設(shè)置在灌縫機(jī)本體前部的料倉(cāng)；所述料倉(cāng)側(cè)面下部設(shè)置有出料口7，所述出料口7上設(shè)置有控制出料口7開(kāi)閉的閘門(mén)5，所述閘門(mén)5上部與剛性的連接桿3下部相連，所述連接桿3上部與操縱桿2一端相連，所述操縱桿2中部與料倉(cāng)側(cè)面鉸接；所述料倉(cāng)內(nèi)水平設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的半圓形加熱管4和輔燃管6，所述加熱管4和輔燃管6兩端的端口分別設(shè)置于出料口7兩側(cè)，加熱管4和輔燃管6兩端端口均與料倉(cāng)外部連通；所述燃料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置液化石油氣存儲(chǔ)罐，燃料倉(cāng)外壁設(shè)置有與液化石油氣存儲(chǔ)罐相連的出氣口8；所述加熱管4一端的端口插設(shè)有燃燒噴嘴13，所述燃燒噴嘴13后部與把手12相連通，所述把手12后部連接有輸送液化石油氣的氣管11，氣管11尾部設(shè)置有連接頭10，所述氣管11通過(guò)連接頭10與出氣口8相連。

所述加熱管4和輔燃管6平行間隔設(shè)置；相鄰所述加熱管4和輔燃管6之間間隔2-6厘米；相鄰所述加熱管4和輔燃管6之間通過(guò)連管9相通；所述灌縫機(jī)本體后部還設(shè)置有用于推動(dòng)灌縫機(jī)本體運(yùn)動(dòng)的扶手1，所述操縱桿2另一端設(shè)置于扶手1下部，便于推動(dòng)灌縫機(jī)本體運(yùn)動(dòng)的同時(shí)控制閘門(mén)5的提升、下落，以操縱出料口7的開(kāi)閉。

本實(shí)用新型通過(guò)在出料口7周?chē)O(shè)置加熱管4，能夠通過(guò)燃燒噴嘴13迅速加熱料倉(cāng)內(nèi)出料口7周?chē)臑r青，使之迅速融化，從出料口7流出，輔燃管6為半徑大于加熱管4的半圓形圓管，通過(guò)連管9與加熱管4相連，為加熱管4內(nèi)燃燒噴嘴13的燃燒提供充足氧氣，同時(shí)也起到對(duì)瀝青的加熱作用；同時(shí)，燃燒噴嘴13采用引燃后插入加熱管4的模式，也可手持把手12作為切割融化的工具，操縱桿2、連接桿3、閘門(mén)5的設(shè)置便于隨時(shí)控制出料口7的開(kāi)閉。

本說(shuō)明書(shū)未涉及的技術(shù)方案，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。