本技術(shù)涉及橋塔施工領(lǐng)域，具體涉及一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼殼-混凝土組合橋塔由內(nèi)外側(cè)鋼殼與混凝土構(gòu)成組合受力構(gòu)件。為保證鋼殼與混凝土的變形協(xié)調(diào)一致，須在鋼殼縱、橫肋上開設(shè)鋼筋穿越孔洞，由鋼筋與鋼殼縱橫肋鋼板形成pbl抗剪連接件，如圖1所示，提供抵抗鋼和混凝土間發(fā)生剪切變形的能力。其中針對(duì)橋塔構(gòu)件來說，鋼殼與混凝土間發(fā)生剪切變形又以豎向剪切為主，因此，鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鍵鋼筋的設(shè)置尤為重要。

2、根據(jù)試驗(yàn)研究的結(jié)論表明，pbl剪力鍵鋼筋位于開孔板圓孔中間位置時(shí)，其提供的抗剪承載能力最大。但實(shí)際操作過程中，豎向鋼筋一般可在現(xiàn)場(chǎng)穿設(shè)，而橫向鋼筋則必須在工廠內(nèi)鋼殼鋼板組拼前預(yù)先穿好，與鋼殼鋼板形成附筋板后再到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組拼焊接。

3、預(yù)先穿設(shè)的橫向鋼筋由于與豎向開孔板上的穿筋孔之間預(yù)留有澆筑混凝土的間隙，則在沒有固定措施的情況下，橫向鋼筋會(huì)在穿筋孔中晃動(dòng)并且緊貼穿筋孔壁，而無(wú)法處在穿筋孔中間位置，導(dǎo)致橫向pbl剪力鍵鋼筋的抗剪承載能力無(wú)法達(dá)到預(yù)期。有的廠家在預(yù)先穿設(shè)時(shí)會(huì)將橫向鋼筋點(diǎn)焊定位，雖然避免了晃動(dòng)，但橫向鋼筋依然會(huì)貼近一側(cè)而無(wú)法定位在穿筋孔中間，并且在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土之前，還需要將焊縫打掉，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，能夠方便地將橫向pbl剪力鋼筋定位在豎向開孔板圓孔的中間位置，使得剪力鋼筋中心與開孔板圓心重合，提高了剪力鋼筋的抗剪承載能力。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

3、一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，設(shè)置于加勁板穿筋孔與剪力鋼筋之間，包括一橡膠圓環(huán)，所述橡膠圓環(huán)設(shè)有與內(nèi)徑相通的缺口，所述橡膠圓環(huán)的缺口處設(shè)置有操作把手。

4、作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述操作把手為t字型結(jié)構(gòu)。

5、作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述橡膠圓環(huán)的外徑與加勁板穿筋孔的孔徑相同，橡膠圓環(huán)的內(nèi)徑與剪力鋼筋的外徑相同。

6、作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述橡膠圓環(huán)套設(shè)在剪力鋼筋上。

7、作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述橡膠圓環(huán)的厚度大于鋼殼豎向加勁板的厚度。

8、作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述缺口的寬度不大于剪力鋼筋外徑的1/2，避免寬度過大使橡膠圓環(huán)容易脫落。

9、作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述操作把手設(shè)置于缺口兩側(cè)，固定在橡膠圓環(huán)的端面上，以方便操作。

10、作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述操作把手與橡膠圓環(huán)粘接連接。

11、作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述操作把手采用橡膠材質(zhì)或塑料材質(zhì)。

12、作為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)方式，所述操作把手包括多個(gè)，設(shè)置在橡膠圓環(huán)的兩個(gè)端面。

13、采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、1、本實(shí)用新型通過帶有缺口的橡膠圓環(huán)，將其套在橫向剪力鋼筋上并移動(dòng)至加勁板的穿筋孔內(nèi)，可以在施工前將橫向pbl剪力鋼筋臨時(shí)固定在鋼殼豎向加勁板穿筋孔處，避免剪力鋼筋在孔中晃動(dòng)，提高了附筋板整體的穩(wěn)定性；而且，橡膠圓環(huán)的外徑與穿筋孔直徑一致，內(nèi)徑與剪力鋼筋的直徑一致，可同時(shí)將剪力鋼筋定位在穿筋孔中間，實(shí)現(xiàn)同心設(shè)置，進(jìn)而保證了澆筑混凝土?xí)r剪力鋼筋的定位精度，可有效提高剪力鋼筋的抗剪承載能力。

15、2、本實(shí)用新型將施工前的剪力鋼筋定位在加勁板穿筋孔中心，在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時(shí)，也確保了澆筑混凝土過程中混凝土骨料在任意加勁板穿筋孔中均能順暢通過，提高了施工效率和施工精度。

16、3、本實(shí)用新型安裝、拆卸方便，可重復(fù)利用。

17、4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取材方便，制作成本低。

技術(shù)特征：

1.一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，設(shè)置于加勁板穿筋孔與剪力鋼筋之間，其特征在于，包括一橡膠圓環(huán)，所述橡膠圓環(huán)設(shè)有與內(nèi)徑相通的缺口，所述橡膠圓環(huán)的缺口處設(shè)置有操作把手。

2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，其特征在于，所述橡膠圓環(huán)的外徑與加勁板穿筋孔的孔徑相同，橡膠圓環(huán)的內(nèi)徑與剪力鋼筋的外徑相同。

3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，其特征在于，所述橡膠圓環(huán)套設(shè)在剪力鋼筋上。

4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，其特征在于，所述橡膠圓環(huán)的厚度大于鋼殼豎向加勁板的厚度。

5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，其特征在于，所述缺口的寬度不大于剪力鋼筋外徑的1/2。

6.如權(quán)利要求1所述的一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，其特征在于，所述操作把手包括多個(gè)，設(shè)置在橡膠圓環(huán)的兩個(gè)端面。

7.如權(quán)利要求6所述的一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，其特征在于，所述操作把手設(shè)置于缺口兩側(cè)，固定在橡膠圓環(huán)的端面上。

8.如權(quán)利要求1所述的一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，其特征在于，所述操作把手與橡膠圓環(huán)粘接連接。

9.如權(quán)利要求1所述的一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，其特征在于，所述操作把手為t字型結(jié)構(gòu)。

10.如權(quán)利要求1所述的一種鋼殼-混凝土組合橋塔橫向pbl剪力鋼筋定位固定裝置，其特征在于，所述操作把手采用橡膠或塑料材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼殼?混凝土組合橋塔橫向PBL剪力鋼筋定位固定裝置，涉及橋塔施工領(lǐng)域，設(shè)置于加勁板穿筋孔與剪力鋼筋之間，包括一橡膠圓環(huán)，所述橡膠圓環(huán)設(shè)有與內(nèi)徑相通的缺口，所述橡膠圓環(huán)的缺口處設(shè)置有操作把手，所述操作把手為T字型結(jié)構(gòu)；通過帶有缺口的橡膠圓環(huán)，將其套在橫向剪力鋼筋上并移動(dòng)至加勁板的穿筋孔內(nèi)，可以在施工前將橫向PBL剪力鋼筋臨時(shí)固定在鋼殼豎向加勁板穿筋孔處，避免剪力鋼筋在孔中晃動(dòng)，提高了附筋板整體的穩(wěn)定性；而且，橡膠圓環(huán)的外徑與穿筋孔直徑一致，內(nèi)徑與剪力鋼筋的直徑一致，可同時(shí)將剪力鋼筋定位在穿筋孔中間，實(shí)現(xiàn)同心設(shè)置，進(jìn)而保證了澆筑混凝土?xí)r剪力鋼筋的定位精度，可有效提高剪力鋼筋的抗剪承載能力。

技術(shù)研發(fā)人員：趙洪蛟,徐常澤,管如意,管錫琨,豐魯陽(yáng),馬齊魯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/26