本發(fā)明涉及橋梁拆除,尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力連續(xù)現(xiàn)澆箱梁大跨徑整跨拆除方法。
背景技術(shù):
1、隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展,一些橋梁由于不能滿足現(xiàn)有交通使用要求或是由于以前建設(shè)時(shí)的技術(shù)、材料和管理水平落后,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題,有必要進(jìn)行拆除,要實(shí)現(xiàn)“復(fù)雜條件下”安全、適應(yīng)、快捷、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)地拆除箱梁橋,存在較大的“分解、吊裝、安全控制”技術(shù)難題。
2、常用的拆除方法有爆破拆除和非爆破拆除,就現(xiàn)有非爆破方法來(lái)說(shuō),較好的混凝土分解手段當(dāng)屬液壓切割方法,該方法適應(yīng)成熟,但受懸吊下放技術(shù)的局限,目前只能將廢棄橋梁切割成小塊,然后下放,這樣會(huì)產(chǎn)生高昂的切割費(fèi)用,不利于節(jié)約生產(chǎn),為提高經(jīng)濟(jì)效益,需盡量將混凝土橋梁切割成體積較大的拆除單元,而且現(xiàn)有的切割設(shè)備需要人工進(jìn)行安裝位置,調(diào)試位置,增加拆除步驟,降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于現(xiàn)有的切割設(shè)備需要人工進(jìn)行安裝位置和調(diào)試位置,增加拆除步驟,降低了工作效率的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種預(yù)應(yīng)力連續(xù)現(xiàn)澆箱梁大跨徑整跨拆除方法。
2、本發(fā)明提出的一種預(yù)應(yīng)力連續(xù)現(xiàn)澆箱梁大跨徑整跨拆除方法,包括步驟一:地基處理:在擴(kuò)大基礎(chǔ)上對(duì)鋼管支撐位置進(jìn)行放樣,用環(huán)氧砂漿將安裝位置的基礎(chǔ)找平,水平位置誤差不大于1cm,標(biāo)高誤差不大于3mm,按照放樣位置將下放鋼管支撐節(jié)段拼裝到位,調(diào)整好垂直度和頂面標(biāo)高,在基礎(chǔ)上種植螺桿將鋼管支撐節(jié)段固定,旋緊法蘭盤螺帽,四點(diǎn)頂面標(biāo)高差值小于10mm,上下垂直度小于5mm,將加工好的鋼主梁吊裝至支撐頂部,用高強(qiáng)螺栓將主梁與分配梁鎖緊,主梁頂面標(biāo)高差小于5mm。
3、步驟二:下方系統(tǒng)的安裝:將拼接好的貝雷片縱梁吊裝至主梁上方,角鋼加高強(qiáng)螺栓將縱梁與主梁鎖緊,同一縱梁兩端頂面標(biāo)高差小于5mm,將千斤頂和分配梁吊裝至主梁和縱梁上,用高強(qiáng)螺栓固定,穿布鋼絞線,穿布前對(duì)鋼絞線進(jìn)行編號(hào),穿布時(shí)按順序進(jìn)行,以免打絞,鋼絞線從下往上按扁擔(dān)梁錨板、扁擔(dān)梁以及箱梁底部吊裝孔,箱梁頂部吊裝孔千斤頂下錨板,上錨板的順序依次穿布,單根預(yù)緊鋼絞線至30%設(shè)計(jì)提升力。
4、步驟三:切割箱梁翼絕板和護(hù)欄,采用長(zhǎng)柄氧割割鋸切除鋼絞線。
5、步驟四:安裝切割設(shè)備后,對(duì)箱梁進(jìn)行切割。
6、步驟五:下放跨中大節(jié)段箱梁時(shí),用跨箱梁兩端主梁上連續(xù)千斤頂提吊住梁段緩慢連續(xù)下放至橋下。
7、優(yōu)選地,所述步驟四中的切割設(shè)備包括支撐架、固定裝置、調(diào)節(jié)裝置以及切割裝置。
8、所述固定裝置位于所述支撐架的外表面,并對(duì)支撐架與箱梁之間進(jìn)行自動(dòng)固定,所述固定裝置包括升降機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及自鎖機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括升降架,所述升降架的升降帶動(dòng)所述固定機(jī)構(gòu)、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及所述自動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降,所述固定機(jī)構(gòu)包括固定塊,所述固定塊的偏轉(zhuǎn)對(duì)所述支撐架與箱梁之間進(jìn)行固定,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述自鎖機(jī)構(gòu)包括摩擦塊,所述摩擦塊的移動(dòng)對(duì)所述固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行自鎖。
9、所述調(diào)節(jié)裝置位于所述支撐架的外表面,并對(duì)所述切割裝置進(jìn)行移動(dòng),所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)絲桿,所述移動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述切割裝置進(jìn)行升降。
10、所述切割裝置位于所述調(diào)節(jié)裝置的外表面,所述切割裝置包括線鋸,所述線鋸的鋸線來(lái)回移動(dòng)對(duì)箱梁進(jìn)行切割。
11、優(yōu)選地,所述升降機(jī)構(gòu)還包括固定架,所述固定架固定安裝在所述支撐架的外表面,所述固定架的外表面固定安裝有升降液壓缸,所述升降液壓缸的活塞桿一端與所述升降架的外表面固定安裝。
12、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)升降液壓缸能夠推動(dòng)升降架進(jìn)行升降,便于推動(dòng)固定裝置進(jìn)行升降,從而實(shí)現(xiàn)支持架與地面或者箱梁之間進(jìn)行固定。
13、優(yōu)選地,所述固定機(jī)構(gòu)還包括帶有齒輪的固定套管,所述固定套管通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述升降架的外表面,所述升降架的外表面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳遞齒輪,所述傳遞齒輪與所述固定套管的齒輪嚙合,所述固定套管的下端固定安裝有鉆頭,所述鉆頭的內(nèi)壁通過(guò)銷軸與所述固定塊的一端鉸接,所述固定塊的外表面通過(guò)銷軸鉸接有固定連桿,所述固定連桿的一端通過(guò)銷軸鉸接有推動(dòng)塊,所述推動(dòng)塊的上表面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有齒條的推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿的一端與所述升降架的外表面滑動(dòng)插接。
14、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)固定套管帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行下降后,能夠?qū)π枰懈畹南淞簝啥说南淞荷线M(jìn)行鉆孔,鉆孔至設(shè)定的深度后,通過(guò)推動(dòng)塊的偏轉(zhuǎn),能夠在鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí),擴(kuò)大鉆頭所在位置的孔徑,通過(guò)推動(dòng)塊的撐開對(duì)鉆頭進(jìn)行固定,鉆頭無(wú)法離開開設(shè)的孔,將支撐架與地面或者箱梁的表面進(jìn)行固定。
15、優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述升降架的外表面,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸一端與所述傳動(dòng)齒輪的內(nèi)壁固定安裝,所述傳動(dòng)齒輪與所述固定套管的齒輪嚙合,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電磁鐵,所述驅(qū)動(dòng)電磁鐵的外表面與所述傳動(dòng)齒輪的外表面磁性連接。
16、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)固定套管的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)多個(gè)傳遞齒輪的傳遞,能夠帶動(dòng)多個(gè)固定套管進(jìn)行同步同向的轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電磁鐵通電后,能夠解除傳動(dòng)齒輪與固定套管的齒輪嚙合。
17、優(yōu)選地,所述升降架的外表面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有齒輪的傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的齒輪與所述推動(dòng)桿的齒條嚙合,所述升降架的外表面通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有錐齒輪的蝸桿,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸一端固定安裝有蝸輪,所述蝸輪與所述蝸桿嚙合,所述傳動(dòng)桿的一端固定安裝有切換電磁鐵,所述傳動(dòng)桿的一端滑動(dòng)插接有帶有彈簧的切換錐齒輪,所述切換錐齒輪與所述蝸桿的錐齒輪嚙合,所述切換電磁鐵的外表面與所述切換錐齒輪的外表面嚙合。
18、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),能夠推動(dòng)桿進(jìn)行升降,蝸桿在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)桿的錐齒輪能夠帶動(dòng)傳動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)桿上的切換電磁鐵通電后,能夠解除切換錐齒輪與蝸桿的錐齒輪的嚙合。
19、優(yōu)選地,所述升降架的外表面固定安裝有固定夾塊,所述傳動(dòng)桿的外表面與所述固定夾塊的內(nèi)壁接觸,所述固定夾塊的外表面通過(guò)銷軸鉸接有自鎖連桿,所述自鎖連桿的一端通過(guò)中間端與所述摩擦塊的一端鉸接,所述自鎖連桿的一端通過(guò)銷軸鉸接有連接推柄,所述連接推柄的一端通過(guò)銷軸鉸接有連接連桿,所述連接連桿的一端與所述固定夾塊的一端通過(guò)銷軸鉸接,所述連接推柄的一端通過(guò)軸承與所述切換錐齒輪的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
20、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)切換錐齒輪在切換錐齒輪的通電后進(jìn)行移動(dòng),能夠拉動(dòng)連接推柄進(jìn)行同步移動(dòng)后,能夠通過(guò)連接連桿和自鎖連桿拉動(dòng)摩擦塊進(jìn)行移動(dòng)后,摩擦塊接觸傳動(dòng)桿,對(duì)傳動(dòng)桿進(jìn)行自鎖,防止傳動(dòng)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),影響固定塊的穩(wěn)定性。
21、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括限位槽體,所述限位槽體固定安裝在所述支撐架的外表面,所述限位槽體的內(nèi)壁滑動(dòng)插接有移動(dòng)塊,所述限位槽體的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有齒輪的調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿的兩端分別與兩個(gè)所述移動(dòng)塊的內(nèi)壁螺紋連接,所述限位槽體的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有齒輪的限位桿,所述限位桿的兩端分別與兩個(gè)所述移動(dòng)塊的內(nèi)壁滑動(dòng)插接,所述限位槽體的內(nèi)壁固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī),所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸一端滑動(dòng)插接有調(diào)節(jié)齒輪,所述調(diào)節(jié)齒輪移動(dòng)后分別與所述限位桿的齒輪和所述調(diào)節(jié)絲桿的齒輪嚙合,所述調(diào)節(jié)齒輪的外表面固定安裝有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端與所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸一端固定安裝,所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸一端固定安裝有調(diào)節(jié)電磁鐵,所述調(diào)節(jié)電磁鐵的外表面與所述調(diào)節(jié)齒輪的外表面磁性連接。
22、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿的移動(dòng),能夠帶動(dòng)移動(dòng)塊在限位槽體內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),從而能夠根據(jù)需要切割箱梁的寬度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整切割裝置的位置,通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)電機(jī)能夠帶動(dòng)限位桿和調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)調(diào)節(jié)齒輪在調(diào)節(jié)電磁鐵的磁性連接下,能夠發(fā)生移動(dòng),改變調(diào)節(jié)齒輪的位置,實(shí)現(xiàn)與調(diào)節(jié)絲桿或者限位桿上不同位置的齒輪嚙合,完成調(diào)節(jié)絲桿和限位桿驅(qū)動(dòng)的切換,限位桿同時(shí)能夠?qū)σ苿?dòng)塊進(jìn)限位。
23、優(yōu)選地,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括移動(dòng)槽體,所述移動(dòng)槽體固定安裝在所述移動(dòng)塊的一端,所述移動(dòng)絲桿的兩端通過(guò)軸承與所述移動(dòng)槽體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述移動(dòng)塊的下表面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的一端通過(guò)同步帶和同步輪的配合驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)軸的外表面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有錐齒輪的連接架,所述傳動(dòng)軸的外表面固定安裝有移動(dòng)錐齒輪,所述連接架的錐齒輪與所述移動(dòng)錐齒輪嚙合。
24、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)限位桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)移動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)軸的一端通過(guò)移動(dòng)錐齒輪能夠與連接架上的錐齒輪嚙合,連接架上的錐齒輪與限位桿之間滑動(dòng)插接,從而能夠帶動(dòng)連接架上的錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠帶動(dòng)移動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),連接架上的錐齒輪與限位桿之間插接,不影響移動(dòng)槽體的移動(dòng),通過(guò)移動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠調(diào)整切割裝置的位置,便于調(diào)整切割裝置的隨著切割過(guò)程中的張緊度。
25、優(yōu)選地,所述切割裝置還包括移動(dòng)架,所述移動(dòng)架滑動(dòng)插接在所述移動(dòng)槽體的內(nèi)壁,所述移動(dòng)架的內(nèi)壁與所述移動(dòng)絲桿的外表面螺紋連接,所述線鋸固定安裝在所述移動(dòng)架的外表面。
26、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)兩側(cè)移動(dòng)架上的線鋸的驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)鋸線來(lái)回移動(dòng)后,能夠完成對(duì)箱梁的切割。
27、本發(fā)明中的有益效果為:
28、1、通過(guò)設(shè)置固定裝置,能夠?qū)η懈钛b置進(jìn)行穩(wěn)定的固定,通過(guò)固定套管帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行下降后,能夠?qū)π枰懈畹南淞簝啥说南淞荷线M(jìn)行鉆孔,鉆孔至設(shè)定的深度后,通過(guò)推動(dòng)塊的偏轉(zhuǎn),能夠在鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí),擴(kuò)大鉆頭所在位置的孔徑,通過(guò)推動(dòng)塊的撐開對(duì)鉆頭進(jìn)行固定,鉆頭無(wú)法離開開設(shè)的孔,將支撐架與地面或者箱梁的表面進(jìn)行固定,從而能夠使得切割設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)固定,減少人工的投入,解決了現(xiàn)有的切割設(shè)備需要人工進(jìn)行安裝位置,增加拆除步驟,降低了工作效率的技術(shù)問(wèn)題。
29、2、通過(guò)設(shè)置自鎖機(jī)構(gòu),能夠增加推動(dòng)桿的穩(wěn)定性通過(guò)切換錐齒輪在切換錐齒輪的通電后進(jìn)行移動(dòng),能夠拉動(dòng)連接推柄進(jìn)行同步移動(dòng)后,能夠通過(guò)連接連桿和自鎖連桿拉動(dòng)摩擦塊進(jìn)行移動(dòng)后,摩擦塊接觸傳動(dòng)桿,對(duì)傳動(dòng)桿進(jìn)行自鎖,防止傳動(dòng)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),影響固定塊的穩(wěn)定性,從而便于支撐架穩(wěn)定的與地面或者箱梁之間的穩(wěn)定。
30、3、通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,能夠快速完成對(duì)切割裝置位置的調(diào)節(jié),通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿的移動(dòng),能夠帶動(dòng)移動(dòng)塊在限位槽體內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),從而能夠根據(jù)需要切割箱梁的寬度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整切割裝置的位置,通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)電機(jī)能夠帶動(dòng)限位桿和調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)調(diào)節(jié)齒輪在調(diào)節(jié)電磁鐵的磁性連接下,能夠發(fā)生移動(dòng),改變調(diào)節(jié)齒輪的位置,實(shí)現(xiàn)與調(diào)節(jié)絲桿或者限位桿上不同位置的齒輪嚙合,通過(guò)限位桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)移動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)軸的一端通過(guò)移動(dòng)錐齒輪能夠與連接架上的錐齒輪嚙合,實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠帶動(dòng)移動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)移動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠調(diào)整切割裝置的位置,便于調(diào)整切割裝置的隨著切割過(guò)程中的張緊度,解決了現(xiàn)有的切割設(shè)備需要人工進(jìn)行調(diào)試位置,增加拆除步驟,降低了工作效率的技術(shù)問(wèn)題。