本發(fā)明涉及再生瀝青攪拌領(lǐng)域，尤其涉及一種再生瀝青混合料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、瀝青是由不同的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑復(fù)雜混合物，其主要分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種，用于、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等，其中瀝青最常見(jiàn)的是用于鋪筑路面。

2、目前瀝青路面在使用過(guò)程中，經(jīng)受著行車(chē)和各種因素的作用，逐漸脆硬老化，其實(shí)是路面材料中的瀝青結(jié)合料發(fā)生了老化，由于瀝青材料并不是單體，而是由油分、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等組成的混合物，正因?yàn)闉r青是混合物，所以可以用簡(jiǎn)單的方法摻加某種組分，或者將它和新瀝青材料重新混合，調(diào)配成新的瀝青混合物又重新表現(xiàn)出新的技術(shù)性質(zhì)。在石油工業(yè)中，就有將硬瀝青與軟瀝青按一定比例配合而成調(diào)和瀝青的工藝方法。舊瀝青材料再生，就是根據(jù)生產(chǎn)調(diào)和瀝青的原理獲得再生瀝青的，因此，為了提高瀝青的利用效率以及瀝青路面再生利用，通常會(huì)將舊瀝青路面上的刨下來(lái)的舊瀝青與新瀝青進(jìn)行混合攪拌加工后，可后續(xù)添加再生劑、礦石粉等后進(jìn)行使用；

3、在對(duì)舊瀝青與新瀝青進(jìn)行混合攪拌前，需要對(duì)瀝青進(jìn)行加熱，特別是舊瀝青在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，舊瀝青的粘度會(huì)顯著增加，需要預(yù)熱來(lái)降低其粘度，使其變得更易于混合和處理，因此舊瀝青在加熱前還需要進(jìn)行預(yù)熱，而又因?yàn)榕f瀝青進(jìn)行預(yù)熱所需要的溫度相較于新瀝青的進(jìn)行加熱的溫度更低，因此，舊瀝青的預(yù)熱和新瀝青的加熱通常是分開(kāi)進(jìn)行的，即便是現(xiàn)有的攪拌機(jī)自帶加熱功能，也只能單一加熱舊瀝青或新瀝青，現(xiàn)有的攪拌機(jī)并不能有效的將加熱過(guò)程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種再生瀝青混合料攪拌裝置以解決現(xiàn)有的攪拌機(jī)并不能有效的將加熱過(guò)程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行利用的問(wèn)題，具體技術(shù)方案如下：

2、一種再生瀝青混合料攪拌裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒的內(nèi)部設(shè)有呈縱向排列的預(yù)熱倉(cāng)和攪拌倉(cāng)，所述預(yù)熱倉(cāng)的底面設(shè)有朝其的底面中心逐漸收縮的錐形開(kāi)口，所述預(yù)熱倉(cāng)通過(guò)所述錐形開(kāi)口連通所述攪拌倉(cāng)，還包括導(dǎo)熱攪拌件，所述導(dǎo)熱攪拌件包括第一攪拌棒、平臺(tái)和第二攪拌棒，所述平臺(tái)設(shè)置在所述錐形開(kāi)口的出口內(nèi)，所述第一攪拌棒、第二攪拌棒分別垂直連接在所述平臺(tái)的頂面和底面，所述平臺(tái)的頂面中間凸起并使所述平臺(tái)的頂部形成圓錐狀，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述導(dǎo)熱攪拌件以驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)熱攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)做縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

3、優(yōu)選的，還包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管穿過(guò)所述攪拌筒延伸至所述攪拌倉(cāng)內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)料管包括活動(dòng)管和固定管，所述固定管固設(shè)在所述攪拌筒上，且所述固定管的進(jìn)口設(shè)置在所述攪拌筒外，所述固定管的出口設(shè)置在所述攪拌倉(cāng)內(nèi)，所述攪拌倉(cāng)的內(nèi)壁連接有導(dǎo)向柱，所述活動(dòng)管滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱配置為具有預(yù)定位置，當(dāng)所述活動(dòng)管滑動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，所述活動(dòng)管與所述固定管導(dǎo)通。

5、優(yōu)選的，活動(dòng)管包括相連接的豎直段和傾斜段，所述豎直段與所述傾斜段之間的夾角為鈍角，所述傾斜段朝向所述攪拌筒的中心設(shè)置，且所述傾斜段設(shè)置在所述第二攪拌棒的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上。

6、優(yōu)選的，所述豎直段的內(nèi)部設(shè)有由上至下逐漸收縮的第一通道，所述傾斜段的內(nèi)部設(shè)有第二通道，所述第一通道與所述第二通道連通。

7、優(yōu)選的，還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上，且所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述攪拌倉(cāng)的內(nèi)壁與所述活動(dòng)管之間。

8、優(yōu)選的，所述豎直段的后面向后凸起形成凸起部，當(dāng)所述活動(dòng)管未處于預(yù)定位置時(shí)，所述凸起部將所述固定管遮蓋。

9、優(yōu)選的，還包括感應(yīng)開(kāi)關(guān)和閥門(mén)，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)與所述閥門(mén)信號(hào)連接，所述閥門(mén)安裝在所述固定管上，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述活動(dòng)管的滑動(dòng)路徑上當(dāng)所述活動(dòng)管的滑動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，所述活動(dòng)管觸發(fā)所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)以打開(kāi)所述閥門(mén)。

10、優(yōu)選的，所述攪拌倉(cāng)的底面中心向上凸起以形成圓錐形狀。

11、優(yōu)選的，還包括加熱裝置，所述加熱裝置連接于所述攪拌倉(cāng)。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1、利用導(dǎo)熱攪拌件便可以將攪拌倉(cāng)中的余熱利用起來(lái)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱倉(cāng)的舊瀝青進(jìn)行預(yù)熱，提高資源利用；

14、2、通過(guò)設(shè)置錐形開(kāi)口，在舊瀝青完成預(yù)熱后可直接通過(guò)錐形開(kāi)口進(jìn)入到攪拌倉(cāng)內(nèi)，便于與新瀝青進(jìn)行混合；

15、3、裝入預(yù)料倉(cāng)的舊瀝青會(huì)集中處于錐形開(kāi)口與平臺(tái)的頂面凸起之間，又因?yàn)榈谝粩嚢璋羰窃O(shè)置在平臺(tái)的頂面邊緣，即第一攪拌棒也處于錐形開(kāi)口與平臺(tái)的頂面凸起之間，驅(qū)動(dòng)第一攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)便可有效的攪拌舊瀝青；

16、4、沿導(dǎo)向柱滑動(dòng)的活動(dòng)管便可以將助劑潑灑至更大范圍，有利于助劑與舊瀝青、新瀝青進(jìn)行充分混合。

17、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到，當(dāng)然，實(shí)施本申請(qǐng)的任一產(chǎn)品或方法并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種再生瀝青混合料攪拌裝置，其特征在于：包括攪拌筒，所述攪拌筒的內(nèi)部設(shè)有呈縱向排列的預(yù)熱倉(cāng)和攪拌倉(cāng)，所述預(yù)熱倉(cāng)的底面設(shè)有朝其的底面中心逐漸收縮的錐形開(kāi)口，所述預(yù)熱倉(cāng)通過(guò)所述錐形開(kāi)口連通所述攪拌倉(cāng)，還包括導(dǎo)熱攪拌件，所述導(dǎo)熱攪拌件包括第一攪拌棒、平臺(tái)和第二攪拌棒，所述平臺(tái)設(shè)置在所述錐形開(kāi)口的出口內(nèi)，所述第一攪拌棒、第二攪拌棒分別垂直連接在所述平臺(tái)的頂面和底面，所述平臺(tái)的頂面中間凸起并使所述平臺(tái)的頂部形成圓錐狀，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述導(dǎo)熱攪拌件以驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)熱攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)做縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生瀝青混合料攪拌裝置，其特征在于：還包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管穿過(guò)所述攪拌筒延伸至所述攪拌倉(cāng)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種再生瀝青混合料攪拌裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管包括活動(dòng)管和固定管，所述固定管固設(shè)在所述攪拌筒上，且所述固定管的進(jìn)口設(shè)置在所述攪拌筒外，所述固定管的出口設(shè)置在所述攪拌倉(cāng)內(nèi)，所述攪拌倉(cāng)的內(nèi)壁連接有導(dǎo)向柱，所述活動(dòng)管滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱配置為具有預(yù)定位置，當(dāng)所述活動(dòng)管滑動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，所述活動(dòng)管與所述固定管導(dǎo)通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生瀝青混合料攪拌裝置，其特征在于：活動(dòng)管包括相連接的豎直段和傾斜段，所述豎直段與所述傾斜段之間的夾角為鈍角，所述傾斜段朝向所述攪拌筒的中心設(shè)置，且所述傾斜段設(shè)置在所述第二攪拌棒的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種再生瀝青混合料攪拌裝置，其特征在于：所述豎直段的內(nèi)部設(shè)有由上至下逐漸收縮的第一通道，所述傾斜段的內(nèi)部設(shè)有第二通道，所述第一通道與所述第二通道連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生瀝青混合料攪拌裝置，其特征在于：還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上，且所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述攪拌倉(cāng)的內(nèi)壁與所述活動(dòng)管之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種再生瀝青混合料攪拌裝置，其特征在于：所述豎直段的后面向后凸起形成凸起部，當(dāng)所述活動(dòng)管未處于預(yù)定位置時(shí)，所述凸起部將所述固定管遮蓋。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種再生瀝青混合料攪拌裝置，其特征在于：還包括感應(yīng)開(kāi)關(guān)和閥門(mén)，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)與所述閥門(mén)信號(hào)連接，所述閥門(mén)安裝在所述固定管上，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述活動(dòng)管的滑動(dòng)路徑上當(dāng)所述活動(dòng)管的滑動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，所述活動(dòng)管觸發(fā)所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)以打開(kāi)所述閥門(mén)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生瀝青混合料攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌倉(cāng)的底面中心向上凸起以形成圓錐形狀。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生瀝青混合料攪拌裝置，其特征在于：還包括加熱裝置，所述加熱裝置連接于所述攪拌倉(cāng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及再生瀝青攪拌領(lǐng)域，公開(kāi)了一種再生瀝青混合料攪拌裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒的內(nèi)部設(shè)有預(yù)熱倉(cāng)和攪拌倉(cāng)，所述預(yù)熱倉(cāng)的底面設(shè)有朝其的底面中心逐漸收縮的錐形開(kāi)口，還包括導(dǎo)熱攪拌件，所述導(dǎo)熱攪拌件包括第一攪拌棒、平臺(tái)和第二攪拌棒，所述平臺(tái)設(shè)置在所述錐形開(kāi)口的出口內(nèi)，所述第一攪拌棒、第二攪拌棒分別垂直連接在所述平臺(tái)的頂面和底面，所述平臺(tái)的頂面中間凸起并使所述平臺(tái)的頂部形成圓錐狀，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述導(dǎo)熱攪拌件以驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)熱攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)做縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用導(dǎo)熱攪拌件便可以將攪拌倉(cāng)中的余熱利用起來(lái)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱倉(cāng)的舊瀝青進(jìn)行預(yù)熱。

技術(shù)研發(fā)人員：謝書(shū)良,楊磊,鄭伯才,沈安琪,王文鋒,陳朝庭,王藝錕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：保利長(zhǎng)大工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2