本發(fā)明涉及路基鋪裝,尤其涉及一種磷石膏路面基層鋪裝方法及其裝置。
背景技術(shù):
1、磷石膏屬于二類一般工業(yè)固廢,通過工藝處理可以實現(xiàn)其無害化、資源化利用。
2、目前的磷石膏路基鋪裝工藝尚不成熟,常直接將磷石膏粉末鋪裝在碎石或基層路面上,再通過壓路機進行碾壓,這種情況下,磷石膏粉末由于混合有膠凝材料和固化劑,在碾壓時,會直接在碎石上層凝固,凝固后的磷石膏層在后期使用時,由于與碎石直接粘連性不足和磷石膏粉末無法填充碎石,使得碎石中存在空隙的問題,會影響粘黏性和支撐效果,造成路基內(nèi)部存在空洞,影響后期的強度和使用壽命,基于此,現(xiàn)提出一種磷石膏路面基層鋪裝方法及其裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于與碎石直接粘連性不足和磷石膏粉末無法填充碎石,使得碎石中存在空隙的問題,會影響粘黏性和支撐效果,造成路基內(nèi)部存在空洞,影響后期的強度和使用壽命的問題,而提出的一種磷石膏路面基層鋪裝方法及其裝置,通過鋪裝裝置將制備后的改性磷石膏輕骨料先進行鋪裝在碎石上方,形成改性磷石膏輕骨料層,再將磷石膏粉末鋪裝在改性磷石膏輕骨料層上方,并通過高頻振動單元對改性磷石膏輕骨料和路基粉料進行振搗,確保磷石膏粉料與路基的混合均勻,從而避免出現(xiàn)空鼓,顯著增強路面強度和壽命。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
3、一種磷石膏路面基層鋪裝方法及其裝置,包括以下步驟:
4、s1、磷石膏原料處理:將改性處理后的磷石膏原料通過機械篩分方法,篩除雜質(zhì),并再次進行分類篩分,根據(jù)制備粒徑要求篩分成磷石膏粉料和磷石膏顆粒料,將磷石膏顆粒料進行干燥、粉碎處理,制成磷石膏粉料;
5、s2、路基骨料制備:將一份磷石膏骨料和、水泥、礦渣粉按一定比例混合并凝固成大塊骨料,將凝固后的塊狀骨料進行破碎篩選,制成改性磷石膏輕骨料,并選取一定量的碎石骨料;
6、s3、路基粉料制備:將磷石膏粉料加入膠凝材料、固化劑、激發(fā)劑進行混合,制備混合粉料,并將混合后的混合料添加一定比例的水,制備成含有一定水分的路基粉料;
7、s4、路基鋪裝:將碎石骨料平鋪在地面一層,通過鋪裝裝置將改性磷石膏輕骨料均勻鋪裝在碎石骨料上方,并在鋪裝后的改性磷石膏輕骨料表面均勻平鋪混合后的路基粉料,形成鋪裝路基基面;
8、s5、路基振搗整平:通過鋪裝裝置的移動,通過設(shè)置在鋪裝裝置上的高頻振動單元對改性磷石膏輕骨料和路基粉料進行振搗,將路基粉料均勻填充在改性磷石膏輕骨料的四周,并通過鋪裝裝置進行壓實;
9、s6、路基養(yǎng)護檢驗:針對鋪裝后的路基進行日常養(yǎng)護,并在養(yǎng)護后對路基進行性能檢驗。
10、優(yōu)選地,所述s3中凝膠材料包括水泥、粉煤灰中和礦物摻合料中一種或多種。
11、一種磷石膏路面基層鋪裝裝置,包括通過驅(qū)動設(shè)備進行驅(qū)動的鋪裝裝置主體,所述鋪裝裝置主體包括鋪裝架,所述鋪裝架上設(shè)置有對改性磷石膏輕骨料進行鋪裝的下鋪裝單元,以及對路基粉料進行鋪裝的上鋪裝單元,所述鋪裝架上設(shè)置有對路基進行振搗處理的高頻振動單元。
12、優(yōu)選地,所述下鋪裝單元包括安裝在鋪裝架上的骨料盛放槽,所述鋪裝架上設(shè)置有送料板,所述送料板通過輸送槽板與骨料盛放槽連接,所述送料板上通過往復(fù)驅(qū)動件設(shè)置有往復(fù)輸送板。
13、優(yōu)選地,所述上鋪裝單元包括直列輸送板和與直列輸送板相連的漏斗輸送槽,所述漏斗輸送槽內(nèi)設(shè)置有均分輸送葉,所述鋪裝架上設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出端通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與均分輸送葉連接。
14、優(yōu)選地,所述往復(fù)驅(qū)動件包括與往復(fù)輸送板固定連接有抵觸三角塊,所述往復(fù)輸送板另一端通過彈簧件與送料板連接,所述驅(qū)動電機輸出端外側(cè)壁固定連接有驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪通過皮帶傳動連接有偏向傳動盤,所述偏向傳動盤通過偏向桿連接有豎直往復(fù)桿,所述豎直往復(fù)桿固定連接有與抵觸三角塊相抵觸的驅(qū)動三角塊。
15、優(yōu)選地,所述彈簧件包括開設(shè)在輸送槽板上的矩形貫穿口,所述往復(fù)輸送板貫穿矩形貫穿口向外延伸,并固定連接有彈簧板,所述彈簧板通過抵觸彈簧與輸送槽板連接。
16、優(yōu)選地,所述高頻振動單元包括通過承載轉(zhuǎn)軸固定連接的高頻振動器,所述承載轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁套設(shè)有滾動輪,所述滾動輪上均勻設(shè)置有多處振動插柱。
17、優(yōu)選地,所述高頻振動器輸出端連接有振動座,所述振動插柱通過套設(shè)彈簧板與滾動輪活動連接,所述套設(shè)彈簧板通過套設(shè)彈簧與滾動輪內(nèi)側(cè)壁連接。
18、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:
19、1、本發(fā)明針對目前的磷石膏路基進行設(shè)計,通過鋪裝裝置將制備后的改性磷石膏輕骨料先進行鋪裝在碎石上方,形成改性磷石膏輕骨料層,再將磷石膏粉末鋪裝在改性磷石膏輕骨料層上方,并通過高頻振動單元對改性磷石膏輕骨料和路基粉料進行振搗,確保磷石膏粉料與路基的混合均勻,從而避免出現(xiàn)空鼓,顯著增強路面強度和壽命。
20、2、本方案通過在碎石骨料的上方鋪裝有通過磷石膏骨料和、水泥、礦渣粉制成的改性磷石膏輕骨料,再在改性磷石膏輕骨料上方鋪裝磷石膏粉料,從而使得兩者相同材料的路基材料能混合粘貼,提高路面路基粘連性,確保路基強度。
1.一種磷石膏路面基層鋪裝方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷石膏路面基層鋪裝方法,其特征在于,所述s3中凝膠材料包括水泥、粉煤灰中和礦物摻合料中一種或多種。
3.基于權(quán)利要求1-2所述的一種磷石膏路面基層鋪裝方法的一種磷石膏路面基層鋪裝裝置,其特征在于,包括通過驅(qū)動設(shè)備進行驅(qū)動的鋪裝裝置主體,所述鋪裝裝置主體包括鋪裝架(1),所述鋪裝架(1)上設(shè)置有對改性磷石膏輕骨料進行鋪裝的下鋪裝單元,以及對路基粉料進行鋪裝的上鋪裝單元,所述鋪裝架(1)上設(shè)置有對路基進行振搗處理的高頻振動單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磷石膏路面基層鋪裝裝置,其特征在于,所述下鋪裝單元包括安裝在鋪裝架(1)上的骨料盛放槽(2),所述鋪裝架(1)上設(shè)置有送料板(3),所述送料板(3)通過輸送槽板(4)與骨料盛放槽(2)連接,所述送料板(3)上通過往復(fù)驅(qū)動件設(shè)置有往復(fù)輸送板(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磷石膏路面基層鋪裝裝置,其特征在于,所述上鋪裝單元包括直列輸送板(6)和與直列輸送板(6)相連的漏斗輸送槽(7),所述漏斗輸送槽(7)內(nèi)設(shè)置有均分輸送葉(8),所述鋪裝架(1)上設(shè)置有驅(qū)動電機(9),所述驅(qū)動電機(9)輸出端通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與均分輸送葉(8)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磷石膏路面基層鋪裝裝置,其特征在于,所述往復(fù)驅(qū)動件包括與往復(fù)輸送板(5)固定連接有抵觸三角塊(10),所述往復(fù)輸送板(5)另一端通過彈簧件與送料板(3)連接,所述驅(qū)動電機(9)輸出端外側(cè)壁固定連接有驅(qū)動齒輪(11),所述驅(qū)動齒輪(11)通過皮帶傳動連接有偏向傳動盤(12),所述偏向傳動盤(12)通過偏向桿(13)連接有豎直往復(fù)桿(14),所述豎直往復(fù)桿(14)固定連接有與抵觸三角塊(10)相抵觸的驅(qū)動三角塊(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磷石膏路面基層鋪裝裝置,其特征在于,所述彈簧件包括開設(shè)在輸送槽板(4)上的矩形貫穿口,所述往復(fù)輸送板(5)貫穿矩形貫穿口向外延伸,并固定連接有彈簧板(16),所述彈簧板(16)通過抵觸彈簧與輸送槽板(4)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磷石膏路面基層鋪裝裝置,其特征在于,所述高頻振動單元包括通過承載轉(zhuǎn)軸固定連接的高頻振動器(17),所述承載轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁套設(shè)有滾動輪(18),所述滾動輪(18)上均勻設(shè)置有多處振動插柱(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磷石膏路面基層鋪裝裝置,其特征在于,所述高頻振動器(17)輸出端連接有振動座(20),所述振動插柱(19)通過套設(shè)彈簧板(21)與滾動輪(18)活動連接,所述套設(shè)彈簧板(21)通過套設(shè)彈簧與滾動輪(18)內(nèi)側(cè)壁連接。