本技術(shù)涉及橋梁施工，尤其涉及一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前在大跨度橋梁多選擇連續(xù)剛構(gòu)或連續(xù)梁跨越高山峽谷，這類橋梁施工時(shí)，墩頂節(jié)段的澆筑施工承重平臺往往需要采用預(yù)壓進(jìn)行承載力的檢測，同時(shí)通過預(yù)壓試驗(yàn)確定平臺模板安裝的標(biāo)高數(shù)據(jù)。當(dāng)墩柱較矮時(shí)，承重平臺的預(yù)壓往往選擇堆載預(yù)壓的方式，堆載材料一般選擇水袋、沙袋或者預(yù)制塊等等，但是當(dāng)墩柱較高時(shí)，堆載預(yù)壓往往需要塔吊來垂直運(yùn)輸，這種方法有以下三方面的缺點(diǎn)：一是施工工效非常低，堆載和卸載持續(xù)時(shí)間長，整個(gè)支架預(yù)壓占用大量的工期；二是吊裝施工以及高空堆載存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)，危險(xiǎn)性高且有效的保障措施較少；三是耗費(fèi)大量的人力和物力，增加了整個(gè)支架施工的成本。為了提高支架荷載試驗(yàn)的效率以及降低實(shí)施過程中安全風(fēng)險(xiǎn)，需要對目前高墩墩頂承重體系預(yù)壓的工藝進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供了一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)，通過千斤頂施加載荷對承重平臺進(jìn)行預(yù)壓，解決了現(xiàn)有預(yù)壓操作工藝操作麻煩、工效低以及安全風(fēng)險(xiǎn)高的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)，包括：

3、承重平臺，所述承重平臺安裝在墩柱的頂部，所述墩柱具有兩個(gè)墩身，兩個(gè)墩身間隔一段距離；

4、錨固體系，多個(gè)所述錨固體系分別安裝在墩柱的兩個(gè)墩身頂部；

5、反力梁，所述反力梁通過錨固體系安裝在承重平臺的上方；

6、載荷施加裝置，所述載荷施加裝置包括液壓泵站和千斤頂，液壓泵站放置在墩柱的頂部，多個(gè)千斤頂安裝在承重平臺與反力梁之間，液壓泵站與千斤頂通過液壓管道連接；

7、數(shù)據(jù)采集裝置，所述數(shù)據(jù)采集裝置用于測量承重平臺的下?lián)献冃巍?/p>

8、所述承重平臺包括縱向梁和橫向梁，所述墩柱的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有臺階，兩根縱向梁安裝在兩側(cè)的臺階上，多個(gè)橫向梁安裝在兩根縱向梁上，并且橫向梁設(shè)置在兩個(gè)墩身之間，以及墩身的外側(cè)；所述橫向梁上還安裝有載荷分配梁，千斤頂放置在載荷分配梁上。

9、所述承重平臺還包括卸落裝置，卸落裝置安裝在臺階上，縱向梁安裝在卸落裝置上。

10、所述錨固體系包括預(yù)埋螺桿、錨固梁以及緊固件，每個(gè)錨固體系包括兩根預(yù)埋螺桿，兩根預(yù)埋螺桿上安裝有錨固梁，緊固件分別安裝在兩根預(yù)埋螺桿的頂部，所述反力梁位于錨固體系的兩根預(yù)埋螺桿之間，并位于錨固梁的下側(cè)。

11、所述錨固體系還包括支墊，支墊設(shè)置在墩身的頂部，并支撐反力梁。

12、所述數(shù)據(jù)采集裝置包括水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)儀設(shè)置在墩身頂部，在承重平臺上預(yù)設(shè)的測量點(diǎn)上設(shè)置水準(zhǔn)尺，通過水準(zhǔn)儀觀測各測量點(diǎn)的變形數(shù)據(jù)，從而測量承重平臺的下?lián)献冃巍?/p>

13、所述數(shù)據(jù)采集裝置還包括壓力傳感器，壓力傳感器設(shè)置在千斤頂?shù)捻敳俊?/p>

14、本實(shí)用新型有如下有益效果：

15、1、本實(shí)用新型通過千斤頂施加載荷對承重平臺進(jìn)行預(yù)壓，解決了現(xiàn)有預(yù)壓操作工藝操作麻煩、工效低以及安全風(fēng)險(xiǎn)高的問題。

16、2、通過采用此系統(tǒng)大幅度縮短支架荷載試驗(yàn)的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了快速完成荷載試驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)，其特征在于：所述承重平臺（200）包括縱向梁（202）和橫向梁（203），所述墩柱（100）的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有臺階（101），兩根縱向梁（202）安裝在兩側(cè)的臺階（101）上，多個(gè)橫向梁（203）安裝在兩根縱向梁（202）上，并且橫向梁（203）設(shè)置在兩個(gè)墩身之間，以及墩身的外側(cè)；所述橫向梁（203）上還安裝有載荷分配梁（204），千斤頂（502）放置在載荷分配梁（204）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)，其特征在于：所述承重平臺（200）還包括卸落裝置（201），卸落裝置（201）安裝在臺階（101）上，縱向梁（202）安裝在卸落裝置（201）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)，其特征在于：所述錨固體系（300）包括預(yù)埋螺桿（301）、錨固梁（302）以及緊固件（303），每個(gè)錨固體系（300）包括兩根預(yù)埋螺桿（301），兩根預(yù)埋螺桿（301）上安裝有錨固梁（302），緊固件（303）分別安裝在兩根預(yù)埋螺桿（301）的頂部，所述反力梁（400）位于錨固體系（300）的兩根預(yù)埋螺桿（301）之間，并位于錨固梁（302）的下側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)，其特征在于：所述錨固體系（300）還包括支墊（304），支墊（304）設(shè)置在墩身的頂部，并支撐反力梁（400）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)，其特征在于：所述數(shù)據(jù)采集裝置（600）包括水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)儀設(shè)置在墩身頂部，在承重平臺（200）上預(yù)設(shè)的測量點(diǎn)（602）上設(shè)置水準(zhǔn)尺，通過水準(zhǔn)儀觀測各測量點(diǎn)（602）的變形數(shù)據(jù)，從而測量承重平臺（200）的下?lián)献冃巍?/p>

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)，其特征在于：所述數(shù)據(jù)采集裝置（600）還包括壓力傳感器（601），壓力傳感器（601）設(shè)置在千斤頂（502）的頂部。

技術(shù)總結(jié)
一種高墩墩頂承重平臺多點(diǎn)預(yù)壓系統(tǒng)，包括承重平臺，承重平臺安裝在墩柱的頂部，墩柱具有兩個(gè)墩身，兩個(gè)墩身間隔一段距離；錨固體系，多個(gè)錨固體系分別安裝在墩柱的兩個(gè)墩身頂部；反力梁，反力梁通過錨固體系安裝在承重平臺的上方；載荷施加裝置，載荷施加裝置包括液壓泵站和千斤頂，液壓泵站放置在墩柱的頂部，多個(gè)千斤頂安裝在承重平臺與反力梁之間，液壓泵站與千斤頂通過液壓管道連接；數(shù)據(jù)采集裝置，數(shù)據(jù)采集裝置用于測量承重平臺的下?lián)献冃巍Ｍㄟ^千斤頂施加載荷對承重平臺進(jìn)行預(yù)壓，解決了現(xiàn)有預(yù)壓操作工藝操作麻煩、工效低以及安全風(fēng)險(xiǎn)高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：黎新春,王福銘,景榮德,許傲龍,王代軍,許海龍,朱曉雯,肖吉美,稅雕,陳劍,鄭愛,房虹汝,殷逢旭,汪宇卓,高天立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國葛洲壩集團(tuán)路橋工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/2