本技術(shù)涉及構(gòu)件安裝調(diào)節(jié)，具體地說涉及一種預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、近年來，預(yù)制裝配式橋梁在國內(nèi)得到迅速發(fā)展。預(yù)制構(gòu)件安裝精度要求高，預(yù)制墩柱尺寸、高度種類多，墩柱與承臺間中心設(shè)置鋼板承重，四周鋪設(shè)高強砂漿連接，安裝時需要嚴(yán)格控制墩柱垂直度。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)制墩柱安裝垂直度的調(diào)節(jié)方式主要是使用高強螺栓將支撐牛腿固定在墩柱上，再利用千斤頂進(jìn)行調(diào)節(jié)。此調(diào)節(jié)方式需要先進(jìn)行預(yù)吊裝初步調(diào)節(jié)千斤頂高度，座漿后再進(jìn)行二次吊裝，待墩柱預(yù)承臺接縫填料強度滿足要求后方可拆除，不僅對人工成本及材料需求量較大，經(jīng)濟(jì)效益較差，而且操作繁瑣，需要多次吊裝，安全風(fēng)險性較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供的一種操作靈活簡便、安全風(fēng)險較低、經(jīng)濟(jì)效益較高的預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可至少解決上述技術(shù)問題之一。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制墩柱、承臺、中心墊板、承臺插筋和調(diào)節(jié)墊片，所述調(diào)節(jié)墊片包括圓環(huán)墊片和u型墊片；

3、所述承臺插筋具有多個，豎向間隔預(yù)埋在所述承臺上，并呈環(huán)狀圍設(shè)，所述中心墊板居中設(shè)于多個所述承臺插筋之間，并水平貼合在所述承臺上，所述預(yù)制墩柱沿多個所述承臺插筋豎直吊裝在所述承臺上，所述圓環(huán)墊片在所述預(yù)制墩柱吊裝前預(yù)先套裝在所述承臺插筋上，所述u型墊片在所述預(yù)制墩柱吊裝后滑動插入至所述承臺插筋上。

4、進(jìn)一步地，所述圓環(huán)墊片居中開設(shè)有通孔，所述通孔與所述承臺插筋套裝匹配。

5、進(jìn)一步地，所述圓環(huán)墊片具有多個，采用鋼板材質(zhì)，厚度規(guī)格不同，一個或多個不同厚度規(guī)格的所述圓環(huán)墊片在所述預(yù)制墩柱吊裝之前，可預(yù)先套裝在一個或多個所述承臺插筋上，直至多個所述圓環(huán)墊片頂面共同連接形成的水平面與所述中心墊板頂面所在的水平面的水平高度一致。

6、進(jìn)一步地，所述u型墊片上開設(shè)有連通至中心的開口，所述開口與所述承臺插筋插接匹配。

7、進(jìn)一步地，所述u型墊片具有多個，采用鋼板材質(zhì)，厚度規(guī)格相同，且厚度大小等于或小于最小厚度規(guī)格的所述圓環(huán)墊片的厚度大小，一個或多個所述u型墊片在所述預(yù)制墩柱吊裝之后，可由側(cè)方滑動插入至一個或多個所述承臺插筋上，并可與所述圓環(huán)墊片疊裝，或不與所述圓環(huán)墊片疊裝，直至所述預(yù)制墩柱的垂直度滿足設(shè)計規(guī)范要求。

8、進(jìn)一步地，多個所述承臺插筋在所述承臺的頂面圍設(shè)呈截面面積大小不大于所述預(yù)制墩柱截面面積大小的矩形環(huán)狀框架，所述圓環(huán)墊片或所述u型墊片優(yōu)先安裝在位于所述矩形環(huán)狀框架的各條邊中心的所述承臺插筋上。

9、進(jìn)一步地，所述中心墊板的上層設(shè)為橡膠層，下層設(shè)為鋼板層，所述橡膠層貼合至所述預(yù)制墩柱的底部，所述鋼板層貼合至所述承臺的頂部，并于所述預(yù)制墩柱與所述承臺之間，圍繞所述中心墊板填充高強砂漿。

10、本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

11、本實用新型中，在承臺的頂部及多個承臺插筋的中間提前放置好起到承載作用的中心墊板，并在吊裝預(yù)制墩柱之前，預(yù)先在位于不同位置的承臺插筋上套裝不同厚度或不同數(shù)量的圓環(huán)墊片，控制整體頂面高度達(dá)到初步水平調(diào)節(jié)效果，座漿后下放預(yù)制墩柱，測量其垂直度，若垂直度依舊存在較小偏差，則只需由位于不同位置的承臺插筋的側(cè)方滑動插入不同數(shù)量的u型墊片，即可完成垂直度的快速調(diào)節(jié)，無需將預(yù)制墩柱整體起吊調(diào)離，也不需要在每次吊裝前安裝支撐牛腿或使用千斤頂，不僅操作靈活簡便，吊裝作業(yè)完成成功率較高，而且可以減少人工成本及材料設(shè)備的投入，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，同時也降低了施工的安全風(fēng)險性。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括預(yù)制墩柱(1)、承臺(2)、中心墊板(3)、承臺插筋(4)和調(diào)節(jié)墊片，所述調(diào)節(jié)墊片包括圓環(huán)墊片(5)和u型墊片(6)；

2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述圓環(huán)墊片(5)居中開設(shè)有通孔(501)，所述通孔(501)與所述承臺插筋(4)套裝匹配。

3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述圓環(huán)墊片(5)具有多個，采用鋼板材質(zhì)，厚度規(guī)格不同，一個或多個不同厚度規(guī)格的所述圓環(huán)墊片(5)在所述預(yù)制墩柱(1)吊裝之前，可預(yù)先套裝在一個或多個所述承臺插筋(4)上，直至多個所述圓環(huán)墊片(5)頂面共同連接形成的水平面與所述中心墊板(3)頂面所在的水平面的水平高度一致。

4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u型墊片(6)上開設(shè)有連通至中心的開口(601)，所述開口(601)與所述承臺插筋(4)插接匹配。

5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u型墊片(6)具有多個，采用鋼板材質(zhì)，厚度規(guī)格相同，且厚度大小等于或小于最小厚度規(guī)格的所述圓環(huán)墊片(5)的厚度大小，一個或多個所述u型墊片(6)在所述預(yù)制墩柱(1)吊裝之后，可由側(cè)方滑動插入至一個或多個所述承臺插筋(4)上，并可與所述圓環(huán)墊片(5)疊裝，或不與所述圓環(huán)墊片(5)疊裝，直至所述預(yù)制墩柱(1)的垂直度滿足設(shè)計規(guī)范要求。

6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：多個所述承臺插筋(4)在所述承臺(2)的頂面圍設(shè)呈截面面積大小不大于所述預(yù)制墩柱(1)截面面積大小的矩形環(huán)狀框架，所述圓環(huán)墊片(5)或所述u型墊片(6)優(yōu)先安裝在位于所述矩形環(huán)狀框架的各條邊中心的所述承臺插筋(4)上。

7.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述中心墊板(3)的上層設(shè)為橡膠層，下層設(shè)為鋼板層，所述橡膠層貼合至所述預(yù)制墩柱(1)的底部，所述鋼板層貼合至所述承臺(2)的頂部，并于所述預(yù)制墩柱(1)與所述承臺(2)之間，圍繞所述中心墊板(3)填充高強砂漿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種預(yù)制墩柱安裝垂直度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制墩柱、承臺、中心墊板、承臺插筋和調(diào)節(jié)墊片，調(diào)節(jié)墊片包括圓環(huán)墊片和U型墊片；圓環(huán)墊片在預(yù)制墩柱吊裝前預(yù)先套裝在承臺插筋上，U型墊片在預(yù)制墩柱吊裝后滑動插入至承臺插筋上。本技術(shù)中，在吊裝預(yù)制墩柱之前，預(yù)先在位于不同位置的承臺插筋上套裝不同厚度或不同數(shù)量的圓環(huán)墊片，控制整體頂面高度達(dá)到初步水平調(diào)節(jié)效果，座漿后下放預(yù)制墩柱，測量其垂直度，若垂直度依舊存在較小偏差，則只需由位于不同位置的承臺插筋的側(cè)方滑動插入不同數(shù)量的U型墊片，即可完成垂直度的快速調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：王波,武鵬,張進(jìn),薛斌,暢磊濤,歐航志,高天傳,馮松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵四局集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/9