本技術(shù)涉及瀝青路面施工，特別是一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，路面壓實(shí)裝置上一般帶有后續(xù)的覆膜機(jī)構(gòu)，來(lái)進(jìn)行瀝青路面壓實(shí)后的同步覆膜處理，使塑料膜覆在瀝青路面上。

2、其意義有，有效地防止水分蒸發(fā)和表面干燥，使混凝土保持一定的濕度，有助于混凝土的早期強(qiáng)度發(fā)展。這樣可以確保路面更加堅(jiān)固、平整，提高路面的整體質(zhì)量。

3、但是，覆膜過(guò)程中，常出現(xiàn)塑料膜中出現(xiàn)氣泡和褶皺的現(xiàn)象，其原因是塑料膜與瀝青路面貼合度不佳，粘附度不佳，因此提出一種新的用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置來(lái)解決上述問(wèn)題，在瀝青路面壓實(shí)的同時(shí)同步覆膜，并使塑料更加的與瀝青路面進(jìn)行貼合，穩(wěn)定性更好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。

2、為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，以解決背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面的實(shí)施例提供一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，包括軸套、壓輥，所述軸套的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有壓輥，所述軸套的前方固定連接有接頭；

4、所述軸套的后方固定連接有第一后臂、第二后臂，所述第一后臂的內(nèi)側(cè)固定連接有主軸；

5、所述第二后臂的外側(cè)可拆卸連接有軸板，所述主軸插接軸板；

6、所述軸板和第二后臂的連接處插接有螺栓，所述螺栓的端部螺紋連接有螺母；

7、所述主軸的外表面活動(dòng)連接有膜輥，所述軸板的內(nèi)側(cè)固定連接有水管，所述水管的外表面固定連接有若干個(gè)接環(huán)，所述接環(huán)的一側(cè)固定連接有第一噴霧頭，所述接環(huán)的底部固定連接有第二噴霧頭，所述第一噴霧頭朝向膜輥。

8、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述軸套與接頭焊接，所述接頭上開(kāi)設(shè)有兩排對(duì)接孔。

9、采用上述技術(shù)方案：本裝置專用于瀝青路面的瀝青基層壓實(shí)，接頭通過(guò)螺栓、螺母結(jié)構(gòu)連接牽引車輛后方的連接結(jié)構(gòu)，牽引車輛可以是拖拉機(jī)等。

10、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述第一后臂與第二后臂相平行，所述第二后臂通過(guò)螺栓和螺母與軸板連接。

11、采用上述技術(shù)方案：本裝置對(duì)瀝青路面的瀝青基層壓實(shí)的核心結(jié)構(gòu)為壓輥，其為合金鋼材質(zhì)，其對(duì)瀝青路面瀝青基層有一定的下壓力，使得壓輥與路面之間產(chǎn)生摩擦力和擠壓力。這種摩擦力和擠壓力能夠?qū)⒙访娌牧项w粒重新排列，使其更加緊密，從而達(dá)到壓實(shí)的目的。

12、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述螺母擰緊在第二后臂的內(nèi)側(cè)，所述膜輥由活動(dòng)連接在主軸的膜芯和纏繞在膜芯外表面的塑料膜組成。

13、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述第一后臂的內(nèi)側(cè)固定連接有套接水管端部的套子，所述水管橫向設(shè)置，所述水管的端部固定連接有軟管。

14、采用上述技術(shù)方案：本裝置的核心結(jié)構(gòu)為：壓輥、第一后臂、第二后臂、軸板、螺栓、螺母、膜輥、水管、接環(huán)、第一噴霧頭、第二噴霧頭。本裝置的核心優(yōu)點(diǎn)為：在壓輥后方設(shè)置鋪膜結(jié)構(gòu)，由第一后臂、第二后臂、軸板、螺栓、螺母、膜輥組成，可實(shí)現(xiàn)瀝青基層壓實(shí)后的同步覆膜，提高工作效率，同時(shí)，在鋪膜結(jié)構(gòu)和壓輥之間設(shè)置噴霧結(jié)構(gòu)，第一噴霧頭和第二噴霧頭可噴出微量水霧，第一噴霧頭噴出的水霧對(duì)塑料膜進(jìn)行打濕，第二噴霧頭噴出的水霧對(duì)瀝青基層進(jìn)行打濕，瀝青路面的表面和塑料膜表面略微濕潤(rùn)，這樣覆膜材料在粘貼時(shí)能夠更好地與路面貼合，提高覆膜的粘貼效果和穩(wěn)定性。濕潤(rùn)的表面有利于覆膜材料的粘附，減少氣泡和褶皺的產(chǎn)生，使覆膜更加平整、美觀。適量的水分可以幫助覆膜材料更好地滲透到瀝青路面的微小裂縫和孔隙中，從而提高覆膜的密封性能。這種密封性可以有效防止水分、氧氣和其他有害物質(zhì)滲入路面，延緩瀝青的老化和損壞，保護(hù)路面的使用壽命。

15、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述第一噴霧頭與第二噴霧頭的夾角為銳角，所述第二噴霧頭豎向設(shè)置。

16、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述第二噴霧頭、第一噴霧頭噴出錐形噴霧。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

18、該用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，通過(guò)壓輥、第一后臂、第二后臂、軸板、螺栓、螺母、膜輥、水管、接環(huán)、第一噴霧頭、第二噴霧頭的配合設(shè)置，在壓輥后方設(shè)置鋪膜結(jié)構(gòu)，由第一后臂、第二后臂、軸板、螺栓、螺母、膜輥組成，可實(shí)現(xiàn)瀝青基層壓實(shí)后的同步覆膜，提高工作效率，同時(shí)，在鋪膜結(jié)構(gòu)和壓輥之間設(shè)置噴霧結(jié)構(gòu)，第一噴霧頭和第二噴霧頭可噴出微量水霧，第一噴霧頭噴出的水霧對(duì)塑料膜進(jìn)行打濕，第二噴霧頭噴出的水霧對(duì)瀝青基層進(jìn)行打濕，瀝青路面的表面和塑料膜表面略微濕潤(rùn)，這樣覆膜材料在粘貼時(shí)能夠更好地與路面貼合，提高覆膜的粘貼效果和穩(wěn)定性。濕潤(rùn)的表面有利于覆膜材料的粘附，減少氣泡和褶皺的產(chǎn)生，使覆膜更加平整、美觀。適量的水分可以幫助覆膜材料更好地滲透到瀝青路面的微小裂縫和孔隙中，從而提高覆膜的密封性能。這種密封性可以有效防止水分、氧氣和其他有害物質(zhì)滲入路面，延緩瀝青的老化和損壞，保護(hù)路面的使用壽命。

19、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，其特征在于，包括軸套(1)、壓輥(2)，所述軸套(1)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有壓輥(2)，所述軸套(1)的前方固定連接有接頭(3)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，其特征在于：所述軸套(1)與接頭(3)焊接，所述接頭(3)上開(kāi)設(shè)有兩排對(duì)接孔。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，其特征在于：所述第一后臂(4)與第二后臂(5)相平行，所述第二后臂(5)通過(guò)螺栓(8)和螺母(9)與軸板(7)連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，其特征在于：所述螺母(9)擰緊在第二后臂(5)的內(nèi)側(cè)，所述膜輥(10)由活動(dòng)連接在主軸(6)的膜芯和纏繞在膜芯外表面的塑料膜組成。

5.如權(quán)利要求4所述的一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，其特征在于：所述第一后臂(4)的內(nèi)側(cè)固定連接有套接水管(11)端部的套子，所述水管(11)橫向設(shè)置，所述水管(11)的端部固定連接有軟管。

6.如權(quán)利要求5所述的一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，其特征在于：所述第一噴霧頭(13)與第二噴霧頭(14)的夾角為銳角，所述第二噴霧頭(14)豎向設(shè)置。

7.如權(quán)利要求6所述的一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，其特征在于：所述第二噴霧頭(14)、第一噴霧頭(13)噴出錐形噴霧。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種用于瀝青路面基層壓實(shí)裝置，包括軸套、壓輥，所述軸套的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有壓輥，所述軸套的前方固定連接有接頭，所述軸套的后方固定連接有第一后臂、第二后臂。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：實(shí)現(xiàn)瀝青基層壓實(shí)后的同步覆膜，提高工作效率，同時(shí)，在鋪膜結(jié)構(gòu)和壓輥之間設(shè)置噴霧結(jié)構(gòu)，第一噴霧頭和第二噴霧頭可噴出微量水霧，第一噴霧頭噴出的水霧對(duì)塑料膜進(jìn)行打濕，第二噴霧頭噴出的水霧對(duì)瀝青基層進(jìn)行打濕，瀝青路面的表面和塑料膜表面略微濕潤(rùn)，這樣覆膜材料在粘貼時(shí)能夠更好地與路面貼合，提高覆膜的粘貼效果和穩(wěn)定性。濕潤(rùn)的表面有利于覆膜材料的粘附，減少氣泡和褶皺的產(chǎn)生，使覆膜更加平整、美觀。

技術(shù)研發(fā)人員：王菁,張進(jìn)成,張玉俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王菁
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/26