本技術(shù)涉及裂縫修補，具體為一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著橋梁技術(shù)的不斷發(fā)展，不但橋梁總里程數(shù)也在逐年增加，而且橋梁的長度也隨之加長，橋梁施工后，很容易出現(xiàn)裂縫，裂縫的出現(xiàn)不僅僅影響工程質(zhì)量甚至?xí)?dǎo)致橋梁垮塌。

2、現(xiàn)有的橋梁裂縫灌漿修補裝置只能夠?qū)α芽p進(jìn)行單一的補漿，而裂縫中摻雜著大量泥土和臟物，使得在補漿后還是很容易再次開裂，而且不具備自動清洗的功能，在對橋梁裂縫修補完成后通常需要人工手持水龍頭對儲料罐進(jìn)行刷洗，不僅增加了工作人員的工作量，同時也減少了橋梁裂縫灌漿修補裝置的使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，具備對裂縫和儲料罐清洗的優(yōu)點。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有儲水箱，所述儲水箱的內(nèi)底璧分別固定連接有第一水泵和第二水泵，所述底座的上表面固定連接有儲料罐，所述第一水泵的出水端固定連通有導(dǎo)向水管，所述導(dǎo)向水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端依次貫穿儲水箱和儲料罐并固定連通有噴頭，所述第二水泵的出水端固定連通有傳送水管，所述底座的背面設(shè)置有輔助塊，所述傳送水管遠(yuǎn)離第二水泵的一端依次貫穿儲水箱和輔助塊并延伸至輔助塊的下方，所述儲料罐的外表面固定連通有進(jìn)料口，所述儲料罐的底端固定連通有電磁閥，所述電磁閥的底端固定連通有放水管，所述儲料罐的上表面固定連接有兩個立桿，兩個所述立桿的頂端共同固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端貫穿支撐板并固定連接有毛刷，所述毛刷的外表面與儲料罐的內(nèi)壁相接觸，所述底座的上表面固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端固定連通有風(fēng)管，所述風(fēng)管的左端貫穿輔助塊并延伸至輔助塊的下方。

5、優(yōu)選的，所述底座的底面固定連接有四個支撐柱，每個所述支撐柱的底端均固定連接有萬向輪。

6、優(yōu)選的，所述底座的上表面固定連接有輔助把手，所述輔助把手的外表面固定連接有防滑套。

7、優(yōu)選的，所述輔助把手的外表面套設(shè)有兩個加固環(huán)，每個所述加固環(huán)的底端均與底座的上表面固定連接。

8、優(yōu)選的，所述儲水箱的左側(cè)面分別固定連通有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管的左端均固定連通有開關(guān)閥門。

9、優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的左側(cè)面活動鉸接有輔助門，所述輔助門的左側(cè)面固定連接有助拉把手。

10、優(yōu)選的，所述輔助塊的左右兩側(cè)面均固定連接有穩(wěn)固塊，兩個所述穩(wěn)固塊互相遠(yuǎn)離的一側(cè)面均與底座的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

11、優(yōu)選的，所述底座的上表面固定連接有抽料泵，所述抽料泵的吸料端與儲料罐固定連通，所述抽料泵的出料端貫穿輔助塊并延伸至輔助塊的下方。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，具備以下有益效果：

14、1、該混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，通過設(shè)置有儲水箱、第一水泵和導(dǎo)向水管，利用第一水泵產(chǎn)生的吸力將儲水箱內(nèi)部事先填充好的水源通過導(dǎo)向水管抽送之儲料罐內(nèi)部的噴頭內(nèi)，再由噴頭向四周噴出，同時儲料罐上方的伸縮桿，能夠依靠伸縮端來帶動毛刷進(jìn)行上下移動，從而使毛刷在移動時對儲料罐的內(nèi)部進(jìn)行清潔，儲料罐底部的放水管，能夠?qū)⑶逑催^儲料罐內(nèi)部的臟水通過電磁閥的控制來排出，做到具備自動清洗的功能，不需要人工手持水龍頭對儲料罐進(jìn)行刷洗，起到減少工作人員工作量的作用。

15、2、該混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，通過設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)出的強(qiáng)風(fēng)通過風(fēng)管到達(dá)輔助塊底部，再吹至裂縫中，能夠?qū)⒘芽p中的泥土和雜質(zhì)吹出，此時利用第二水泵儲水箱內(nèi)部的水源通過傳送水管抽至輔助塊下方，再噴灑至裂縫中，能夠進(jìn)一步的增加對裂縫清潔的功能，有效地防止裂縫中摻雜著大量泥土和臟物導(dǎo)致補漿后還是很容易再次開裂，起到增加橋梁裂縫灌漿修補裝置使用效果的作用。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有儲水箱(2)，所述儲水箱(2)的內(nèi)底璧分別固定連接有第一水泵(3)和第二水泵(4)，所述底座(1)的上表面固定連接有儲料罐(5)，所述第一水泵(3)的出水端固定連通有導(dǎo)向水管(6)，所述導(dǎo)向水管(6)遠(yuǎn)離第一水泵(3)的一端依次貫穿儲水箱(2)和儲料罐(5)并固定連通有噴頭(7)，所述第二水泵(4)的出水端固定連通有傳送水管(8)，所述底座(1)的背面設(shè)置有輔助塊(9)，所述傳送水管(8)遠(yuǎn)離第二水泵(4)的一端依次貫穿儲水箱(2)和輔助塊(9)并延伸至輔助塊(9)的下方，所述儲料罐(5)的外表面固定連通有進(jìn)料口(10)，所述儲料罐(5)的底端固定連通有電磁閥(30)，所述電磁閥(30)的底端固定連通有放水管(29)，所述儲料罐(5)的上表面固定連接有兩個立桿(11)，兩個所述立桿(11)的頂端共同固定連接有支撐板(12)，所述支撐板(12)的上表面固定連接有伸縮桿(13)，所述伸縮桿(13)的伸縮端貫穿支撐板(12)并固定連接有毛刷(14)，所述毛刷(14)的外表面與儲料罐(5)的內(nèi)壁相接觸，所述底座(1)的上表面固定連接有鼓風(fēng)機(jī)(15)，所述鼓風(fēng)機(jī)(15)的出風(fēng)端固定連通有風(fēng)管(16)，所述風(fēng)管(16)的左端貫穿輔助塊(9)并延伸至輔助塊(9)的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，其特征在于：所述底座(1)的底面固定連接有四個支撐柱(17)，每個所述支撐柱(17)的底端均固定連接有萬向輪(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有輔助把手(19)，所述輔助把手(19)的外表面固定連接有防滑套(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，其特征在于：所述輔助把手(19)的外表面套設(shè)有兩個加固環(huán)(21)，每個所述加固環(huán)(21)的底端均與底座(1)的上表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，其特征在于：所述儲水箱(2)的左側(cè)面分別固定連通有進(jìn)水管(22)和出水管(23)，所述進(jìn)水管(22)和出水管(23)的左端均固定連通有開關(guān)閥門(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口(10)的左側(cè)面活動鉸接有輔助門(25)，所述輔助門(25)的左側(cè)面固定連接有助拉把手(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，其特征在于：所述輔助塊(9)的左右兩側(cè)面均固定連接有穩(wěn)固塊(27)，兩個所述穩(wěn)固塊(27)互相遠(yuǎn)離的一側(cè)面均與底座(1)的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有抽料泵(28)，所述抽料泵(28)的吸料端與儲料罐(5)固定連通，所述抽料泵(28)的出料端貫穿輔助塊(9)并延伸至輔助塊(9)的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裂縫灌漿技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種混凝土橋梁裂縫灌漿修補裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有儲水箱，儲水箱的內(nèi)底璧分別固定連接有第一水泵和第二水泵，底座的上表面固定連接有儲料罐，第一水泵的出水端固定連通有導(dǎo)向水管，導(dǎo)向水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端依次貫穿儲水箱和儲料罐并固定連通有噴頭，第二水泵的出水端固定連通有傳送水管，底座的背面設(shè)置有輔助塊；本技術(shù)具備自動清洗的功能，不需要人工手持水龍頭對儲料罐進(jìn)行刷洗，起到減少工作人員工作量的作用，還能夠在修補前對裂縫進(jìn)行沖洗，防止裂縫中摻雜著大量泥土和臟物導(dǎo)致補漿后很容易再次開裂，起到增加橋梁裂縫灌漿修補裝置使用效果的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：李凱歌,張敏,李宇蔥,何俊杰,方小崗,傅永斌,鄭杰,沈開明,鄭淇耀,溫志聰,鄧律明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州華南路橋?qū)崢I(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/26