本技術(shù)屬于蓋梁張拉平臺，具體涉及一種蓋梁張拉施工平臺。

背景技術(shù)：

1、申請?zhí)枮?02121130113.5提供了一種建筑工程用蓋梁張拉操作平臺，通過設(shè)置了安裝件和連接件，此處的安裝件是安裝在主體頂部的，而連接件是通過主體上的頂件相連接的，在使用時，通過將安裝件與吊車固定卡位好，并通過旋轉(zhuǎn)限位件，進(jìn)而將安裝件和吊車連接在一起，可以防止本裝置在進(jìn)行移動時左右晃動，影響工人的工作，同時連接件的設(shè)置可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件，可以對連接件進(jìn)行拉緊或放松；通過設(shè)置了防護(hù)件和擋件，此處的防護(hù)件是安裝在主體頂部的，而擋件是安裝在滑槽內(nèi)部的，在主體進(jìn)行上升時，此時擋架和擋件可以對主體上的工人起到防護(hù)的作用，當(dāng)工人需要進(jìn)入到建筑物上工作時，通過旋轉(zhuǎn)控制件，進(jìn)而使得控制件帶動底部的齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使得齒輪與擋件上的楔形齒相嚙合，從而使得擋件在滑槽內(nèi)部向上移動；

2、但該裝置在進(jìn)行升降時需要旋轉(zhuǎn)控制件，進(jìn)而使得控制件帶動底部的齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使得齒輪與擋件上的楔形齒相嚙合，從而使得擋件在滑槽內(nèi)部向上移動；但控制件位于承載機(jī)構(gòu)內(nèi)部，工作人員難以從外側(cè)對控制件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)工作人員進(jìn)入承載機(jī)構(gòu)內(nèi)時，則會增加承載機(jī)構(gòu)的重量，通過人力難以轉(zhuǎn)動控制件；現(xiàn)有的蓋梁張拉平臺在控制承載機(jī)構(gòu)升降時，往往采用梯形結(jié)構(gòu)整體滑動，導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)占用空間較大，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的升降承載臺占用空間較大的問題，本實(shí)用新型提供一種蓋梁張拉施工平臺，采用鏈輪機(jī)構(gòu)結(jié)合滑板一和滑板二達(dá)到在回收承載臺時，滑板一和滑板二呈疊放狀態(tài)，減少所需存放空間的效果，其具體技術(shù)方案為：一種蓋梁張拉施工平臺，包括：主架，所述主架的后側(cè)連接有安裝板，所述安裝板的后側(cè)滑動連接有滑板一，所述滑板一的后側(cè)滑動連接有滑板二，所述滑板二的后側(cè)安裝有承載臺；所述滑板一的兩側(cè)均安裝有鏈輪機(jī)構(gòu)，所述安裝板的后側(cè)對稱安裝有兩個連接塊一，兩個所述連接塊一與所述鏈輪機(jī)構(gòu)相連；所述滑板二的前側(cè)對稱安裝有兩個連接塊二，兩個所述連接塊二與所述鏈輪機(jī)構(gòu)相連，兩個所述鏈輪機(jī)構(gòu)之間連接有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在所述滑板一的側(cè)壁上；所述主架與所述安裝板之間安裝有連接板。

2、優(yōu)選的，所述鏈輪機(jī)構(gòu)包括：鏈輪一、鏈輪二和齒鏈，所述滑板一的頂壁轉(zhuǎn)動連接有鏈輪一，所述滑板一的底壁轉(zhuǎn)動連接有鏈輪二，所述鏈輪一和所述鏈輪二之間套裝有齒鏈。

3、優(yōu)選的，所述連接塊一靠近所述安裝板的底部，所述連接塊一與所述齒鏈的前側(cè)相連，所述連接塊二靠近所述滑板二的頂部，所述連接塊二與所述齒鏈的后側(cè)相連；兩個所述鏈輪一之間連接有所述轉(zhuǎn)軸一。

4、優(yōu)選的，所述安裝板的后側(cè)安裝有滑軌一，所述滑板一的前側(cè)安裝有滑塊一，所述滑塊一滑動連接在所述滑軌一上；所述滑板一的后側(cè)安裝有滑軌二，所述滑板二的前側(cè)安裝有滑塊二，所述滑塊二滑動連接在所述滑軌二上，所述滑軌一和所述滑軌二沿豎直方向布置。

5、優(yōu)選的，所述主架的底部對稱安裝有兩個支撐柱，兩個所述支撐柱的底部安裝有底座，所述底座的外壁轉(zhuǎn)動連接有四個滾輪，四個所述滾輪分別轉(zhuǎn)動連接在所述底座的四角，所述主架的前底部對稱安裝有兩個掛鉤。

6、優(yōu)選的，所述底座的底部對稱開設(shè)有兩個底槽，所述底槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二的前側(cè)套裝有錐齒輪一，所述錐齒輪一的頂部嚙合有錐齒輪三，所述錐齒輪三的側(cè)部嚙合有錐齒輪四，兩側(cè)所述錐齒輪四之間通過軸連接，所述錐齒輪三的中心孔套裝有螺桿一，所述螺桿一的底部螺紋連接有錐形塊一，所述錐形塊一的底部滑動延伸出所述底座，所述錐形塊一的側(cè)壁安裝有限位塊一，所述底槽的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽一，所述限位塊一滑動連接在所述限位槽一內(nèi)；一個所述螺桿一的頂部延伸出所述底座并安裝有轉(zhuǎn)鈕；所述底槽的底部安裝有底蓋。

7、另外，本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的蓋梁張拉施工平臺還可以具有如下附加技術(shù)特征：所述轉(zhuǎn)軸二的后側(cè)套裝有錐齒輪二，所述錐齒輪二的頂部嚙合有錐齒輪五，所述錐齒輪五的中心孔套裝有螺桿二，所述螺桿二的底部螺紋連接有錐形塊二，所述錐形塊二的底部滑動延伸出所述底座，所述錐形塊二的側(cè)壁安裝有限位塊二，所述底槽的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽二，所述限位塊二滑動連接在所述限位槽二內(nèi)。

8、在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)軸二的外壁套裝有軸承座，所述軸承座固定安裝在所述底槽的頂部。

9、本實(shí)用新型的一種蓋梁張拉施工平臺，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

10、1，該蓋梁張拉施工平臺通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)軸一帶動鏈輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，鏈輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動通過連接塊一帶動滑板一向下滑動，同時通過連接塊二帶動滑板二向下滑動，以此增加承載臺下降的高度；在回收承載臺時，滑板一與滑板二位于同一高度，大大減少了存放承載臺所需的空間；

11、2，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鈕帶動螺桿一轉(zhuǎn)動，螺桿一帶動錐形塊一向下移動，使錐形塊一插入土中；螺桿一轉(zhuǎn)動帶動錐齒輪三嚙合錐齒輪一，使錐齒輪一帶動轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸二帶動錐齒輪二轉(zhuǎn)動，使錐齒輪二嚙合錐齒輪五轉(zhuǎn)動，錐齒輪五帶動螺桿二轉(zhuǎn)動，螺桿二帶動錐形塊二向下移動，使錐形塊二也插入土中，提高使用承載臺時的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種蓋梁張拉施工平臺，包括：主架(1)，其特征在于，所述主架(1)的后側(cè)連接有安裝板(2)，所述安裝板(2)的后側(cè)滑動連接有滑板一(3)，所述滑板一(3)的后側(cè)滑動連接有滑板二(4)，所述滑板二(4)的后側(cè)安裝有承載臺(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁張拉施工平臺，其特征在于，所述鏈輪機(jī)構(gòu)(6)包括：鏈輪一(61)、鏈輪二(62)和齒鏈(63)，所述滑板一(3)的頂壁轉(zhuǎn)動連接有鏈輪一(61)，所述滑板一(3)的底壁轉(zhuǎn)動連接有鏈輪二(62)，所述鏈輪一(61)和所述鏈輪二(62)之間套裝有齒鏈(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋梁張拉施工平臺，其特征在于，所述連接塊一(7)靠近所述安裝板(2)的底部，所述連接塊一(7)與所述齒鏈(63)的前側(cè)相連，所述連接塊二(8)靠近所述滑板二(4)的頂部，所述連接塊二(8)與所述齒鏈(63)的后側(cè)相連；兩個所述鏈輪一(61)之間連接有所述轉(zhuǎn)軸一(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋梁張拉施工平臺，其特征在于，所述安裝板(2)的后側(cè)安裝有滑軌一(11)，所述滑板一(3)的前側(cè)安裝有滑塊一(12)，所述滑塊一(12)滑動連接在所述滑軌一(11)上；所述滑板一(3)的后側(cè)安裝有滑軌二(13)，所述滑板二(4)的前側(cè)安裝有滑塊二(14)，所述滑塊二(14)滑動連接在所述滑軌二(13)上，所述滑軌一(11)和所述滑軌二(13)沿豎直方向布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁張拉施工平臺，其特征在于，所述主架(1)的底部對稱安裝有兩個支撐柱(16)，兩個所述支撐柱(16)的底部安裝有底座(17)，所述底座(17)的外壁轉(zhuǎn)動連接有四個滾輪(18)，四個所述滾輪(18)分別轉(zhuǎn)動連接在所述底座(17)的四角，所述主架(1)的前底部對稱安裝有兩個掛鉤(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓋梁張拉施工平臺，其特征在于，所述底座(17)的底部對稱開設(shè)有兩個底槽(20)，所述底槽(20)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸二(21)，所述轉(zhuǎn)軸二(21)的前側(cè)套裝有錐齒輪一(22)，所述錐齒輪一(22)的頂部嚙合有錐齒輪三(24)，所述錐齒輪三(24)的側(cè)部嚙合有錐齒輪四(30)，兩側(cè)所述錐齒輪四(30)之間通過軸連接，所述錐齒輪三(24)的中心孔套裝有螺桿一(25)，所述螺桿一(25)的底部螺紋連接有錐形塊一(26)，所述錐形塊一(26)的底部滑動延伸出所述底座(17)，所述錐形塊一(26)的側(cè)壁安裝有限位塊一(29)，所述底槽(20)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽一(28)，所述限位塊一(29)滑動連接在所述限位槽一(28)內(nèi)；一個所述螺桿一(25)的頂部延伸出所述底座(17)并安裝有轉(zhuǎn)鈕(27)；所述底槽(20)的底部安裝有底蓋(37)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓋梁張拉施工平臺，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸二(21)的后側(cè)套裝有錐齒輪二(23)，所述錐齒輪二(23)的頂部嚙合有錐齒輪五(32)，所述錐齒輪五(32)的中心孔套裝有螺桿二(33)，所述螺桿二(33)的底部螺紋連接有錐形塊二(34)，所述錐形塊二(34)的底部滑動延伸出所述底座(17)，所述錐形塊二(34)的側(cè)壁安裝有限位塊二(36)，所述底槽(20)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽二(35)，所述限位塊二(36)滑動連接在所述限位槽二(35)內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸二(21)的外壁套裝有軸承座(31)，所述軸承座(31)固定安裝在所述底槽(20)的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種蓋梁張拉施工平臺，屬于蓋梁張拉平臺技術(shù)領(lǐng)域；包括：主架，所述主架的后側(cè)連接有安裝板，所述安裝板的后側(cè)滑動連接有滑板一，所述滑板一的后側(cè)滑動連接有滑板二，所述滑板二的后側(cè)安裝有承載臺；所述滑板一的兩側(cè)均安裝有鏈輪機(jī)構(gòu)，所述安裝板的后側(cè)對稱安裝有兩個連接塊一，兩個所述連接塊一與所述鏈輪機(jī)構(gòu)相連；所述滑板二的前側(cè)對稱安裝有兩個連接塊二，兩個所述連接塊二與所述鏈輪機(jī)構(gòu)相連，兩個所述鏈輪機(jī)構(gòu)之間連接有轉(zhuǎn)軸一。該蓋梁張拉施工平臺通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)軸一帶動鏈輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，鏈輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動通過連接塊一帶動滑板一向下滑動，同時通過連接塊二帶動滑板二向下滑動，以此增加承載臺下降的高度。

技術(shù)研發(fā)人員：李岳,劉永祥,姜浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中交第一航務(wù)工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6