本技術(shù)涉及組合梁行業(yè)領域，特別涉及了一種新型波形鋼腹板組合梁。

背景技術(shù)：

1、鋼-混凝土組合梁是在鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)基礎上發(fā)展起來的一種新型結(jié)構(gòu)型式。它主要通過在鋼梁和混凝土翼緣板之間設置剪力連接件(栓釘、槽鋼、彎筋等)，抵抗兩者在交界面處的掀起及相對滑移，使之成為一個整體而共同工作。鋼－混凝土組合梁同鋼筋混凝土梁相比，可以減輕結(jié)構(gòu)自重，減小地震作用，減小截面尺寸，增加有效使用空間，節(jié)省支模工序和模板，縮短施工周期，增加梁的延性等。同鋼梁相比，可以減小用鋼量，增大剛度，增加穩(wěn)定性和整體性，增強結(jié)構(gòu)抗火性和耐久性等。

2、但是現(xiàn)有的組合梁安全性和穩(wěn)定性還不夠高，仍需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種新型波形鋼腹板組合梁，以解決現(xiàn)有技術(shù)中組合梁安全性和穩(wěn)定性還不夠高的技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本實用新型提供的一種新型波形鋼腹板組合梁采用如下技術(shù)方案：包括主梁總體，主梁總體截面為單箱單室結(jié)構(gòu)，主梁總體包括混凝土頂板、鋼主梁，鋼主梁設置為槽型結(jié)構(gòu)，鋼主梁包括鋼底板、上翼緣板、波形鋼腹板，波形鋼腹板、上翼緣板分別包括有兩組，波形鋼腹板抵頂連接于鋼底板與上翼緣板之間，鋼底板朝向波形鋼腹板的一側(cè)且位于兩組所述波形鋼腹板之間設置有勁肋，勁肋包括有若干，若干勁肋沿鋼底板表面均勻間隔分布。

3、進一步地，上翼緣板遠離波形鋼腹板的一側(cè)設置有剪力鍵，同一上翼緣板上剪力鍵包括有兩組，剪力鍵上設置有貫通孔，貫通孔內(nèi)貫穿有貫通鋼筋。

4、進一步地，混混凝土頂板寬度與主梁總體的箱室底寬的比值為1:(0.4-0.6)，主梁總體的箱室底寬與鋼主梁的頂寬相等，鋼主梁的頂寬大于鋼主梁的底寬，鋼主梁的頂寬與鋼主梁的標準節(jié)段長度的比值為1:(0.4-0.6)。

5、進一步地，混凝土頂板寬度與主梁總體的箱室底寬的比值為1:0.54，鋼主梁的頂寬與鋼主梁的標準節(jié)段長度的比值為1:0.53。

6、進一步地，混凝土頂板厚度最小值、混凝土頂板位于墩頂處的厚度、混凝土頂板位于實腹式橫隔處的厚度該三者之間的比值為1:(1.4-1.6):(2.4-2.6)。

7、進一步地，混凝土頂板厚度最小值、混凝土頂板位于墩頂處的厚度、混凝土頂板位于實腹式橫隔處的厚度該三者之間的比值為1:1.56:2.5。

8、進一步地，混凝土頂板設(1.5-3)％橫坡。

9、進一步地，橫坡為2％。

10、本實用新型所提供的一種新型波形鋼腹板組合梁的有益效果是：采用單箱單室結(jié)構(gòu)的主梁總體截面能夠為該組合梁提供更好的整體性和穩(wěn)定性，在承受荷載時更加均勻和穩(wěn)定，波形鋼腹板不僅能提供優(yōu)良的抗剪性能，還能通過其獨特的波形結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的整體剛度和抗震性能，勁肋的設置能夠增強鋼底板的承載能力，防止其在受力過程中發(fā)生變形或開裂，提高結(jié)構(gòu)的整體性能，進而能夠使該組合梁的安全性和經(jīng)濟性更高。

技術(shù)特征：

1.一種新型波形鋼腹板組合梁，其特征在于，包括主梁總體，主梁總體截面為單箱單室結(jié)構(gòu)，主梁總體包括混凝土頂板、鋼主梁，鋼主梁設置為槽型結(jié)構(gòu)，鋼主梁包括鋼底板、上翼緣板、波形鋼腹板，波形鋼腹板、上翼緣板分別包括有兩組，波形鋼腹板抵頂連接于鋼底板與上翼緣板之間，鋼底板朝向波形鋼腹板的一側(cè)且位于兩組所述波形鋼腹板之間設置有勁肋，勁肋包括有若干，若干勁肋沿鋼底板表面均勻間隔分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型波形鋼腹板組合梁，其特征在于，上翼緣板遠離波形鋼腹板的一側(cè)設置有剪力鍵，同一上翼緣板上剪力鍵包括有兩組，剪力鍵上設置有貫通孔，貫通孔內(nèi)貫穿有貫通鋼筋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型波形鋼腹板組合梁，其特征在于，混凝土頂板寬度與主梁總體的箱室底寬的比值為1:(0.4-0.6)，主梁總體的箱室底寬與鋼主梁的頂寬相等，鋼主梁的頂寬大于鋼主梁的底寬，鋼主梁的頂寬與鋼主梁的標準節(jié)段長度的比值為1:(0.4-0.6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型波形鋼腹板組合梁，其特征在于，混凝土頂板寬度與主梁總體的箱室底寬的比值為1:0.54，鋼主梁的頂寬與鋼主梁的標準節(jié)段長度的比值為1:0.53。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型波形鋼腹板組合梁，其特征在于，混凝土頂板厚度最小值、混凝土頂板位于墩頂處的厚度、混凝土頂板位于實腹式橫隔處的厚度該三者之間的比值為1:(1.4-1.6):(2.4-2.6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型波形鋼腹板組合梁，其特征在于，混凝土頂板厚度最小值、混凝土頂板位于墩頂處的厚度、混凝土頂板位于實腹式橫隔處的厚度該三者之間的比值為1:1.56:2.5。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型波形鋼腹板組合梁，其特征在于，混凝土頂板設(1.5-3)％橫坡。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型波形鋼腹板組合梁，其特征在于，橫坡為2％。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及組合梁領域，具體公開了一種新型波形鋼腹板組合梁，包括主梁總體，主梁總體截面為單箱單室結(jié)構(gòu)，主梁總體包括混凝土頂板、鋼主梁，鋼主梁設置為槽型結(jié)構(gòu)，鋼主梁包括鋼底板、上翼緣板、波形鋼腹板，波形鋼腹板抵頂連接于鋼底板與上翼緣板之間，鋼底板朝向波形鋼腹板的一側(cè)設置有勁肋，采用單箱單室結(jié)構(gòu)的主梁總體截面能夠為該組合梁提供更好的整體性和穩(wěn)定性，在承受荷載時更加均勻和穩(wěn)定，波形鋼腹板不僅能提供優(yōu)良的抗剪性能，還能通過其獨特的波形結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的整體剛度和抗震性能，勁肋的設置能夠增強鋼底板的承載能力，防止其在受力過程中發(fā)生變形或開裂，提高結(jié)構(gòu)的整體性能。

技術(shù)研發(fā)人員：張帥,伊紀金,王鵬,陳華利,邵勇
受保護的技術(shù)使用者：河南新昱鑫橋梁鋼構(gòu)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6