本技術屬于波形鋼腹板組合橋梁結構，具體涉及一種l外包型波形鋼腹板與底板連接裝置。

背景技術：

1、波形鋼腹板組合橋梁是一種橋梁結構，波形鋼腹板組合梁橋結構是兩側的波形鋼腹板與混凝土頂板和混凝土底板組成的，混凝土頂板和混凝土底板連接在波形鋼腹板上下兩側的板材，起到加固和保護的作用，波形鋼腹板與混凝土底板的連接方式一般為焊接連接、螺栓連接和鉚接連接三種方式；

2、上述波形鋼腹板與混凝土底板的連接方式中，焊接連接方法需要使用大量焊材和熱量；而鉚接連接方法工序復雜，需要使用特殊設備；此外螺栓連接不僅需要預埋較多螺栓孔，也需要花費時間對波形鋼腹板與混凝土底板的位置進行調整，使螺栓連接準確，較為繁瑣；波形鋼腹板與混凝土底板的連接組裝方法較為復雜，波形鋼腹板安裝時，存在沒有限位波形鋼腹板與混凝土底板位置以便于組裝的設計的問題，為此本申請?zhí)岢鲆环Nl外包型波形鋼腹板與底板連接裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種l外包型波形鋼腹板與底板連接裝置，以解決上述背景技術中提出的沒有限位波形鋼腹板與混凝土底板位置以便于組裝的設計的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種l外包型波形鋼腹板與底板連接裝置，包括安裝混凝土底板和波形鋼腹板件的連接組件，所述連接組件包括分布在混凝土底板和波形鋼腹板件之間位置的連接板構件、安裝在連接板構件底部表面上的固定板、與混凝土底板側面連接的開口鋼板，“l(fā)”型結構的所述連接板構件包括水平部和豎直部，所述連接板構件內表面設有支撐件，所述支撐件包括與連接板構件連接的加強板、傾斜安裝在加強板上的斜撐板，所述水平部表面上設有固定螺栓和限定板，所述開口鋼板面向混凝土底板的表面上設有固定梁柱，所述固定梁柱上貫穿有加強鋼筋，所述固定板面向開口鋼板表面的中心位置設有穩(wěn)固板、對稱分布在穩(wěn)固板兩側的支撐塊和與支撐塊連接的加強座，所述穩(wěn)固板的中心位置上設有限位凸塊。

3、優(yōu)選的，所述加強板為立體的直角梯形結構，所述加強板的直角邊與連接板構件內表面吻合，所述加強板斜邊與傾斜的斜撐板吻合。

4、優(yōu)選的，所述波形鋼腹板件上設有與限定板相適配的梯形槽。

5、優(yōu)選的，所述開口鋼板與混凝土底板側面之間形成梯形的安裝槽，等腰梯形立體結構的所述固定梁柱與安裝槽適配。

6、優(yōu)選的，所述開口鋼板中心位置背離混凝土底板的表面開設有與限位凸塊相配合的定位凹槽。

7、優(yōu)選的，所述穩(wěn)固板為“u”型結構，所述支撐塊上貫穿有加強筋。

8、優(yōu)選的，所述加強座為立體的直角梯形結構，所述加強座背離支撐塊的表面設有直角三角形的立體的螺栓組裝槽。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型中，連接板構件上的斜撐板和限定板限位波形鋼腹板件的位置，避免波形鋼腹板件發(fā)生偏斜，固定板和開口鋼板組合，連接板構件和固定板可實現(xiàn)對混凝土底板邊側位置的牢固支撐。

技術特征：

1.一種l外包型波形鋼腹板與底板連接裝置，包括安裝混凝土底板(1)和波形鋼腹板件(2)的連接組件，其特征在于：所述連接組件包括分布在混凝土底板(1)和波形鋼腹板件(2)之間位置的連接板構件(3)、安裝在連接板構件(3)底部表面上的固定板(4)、與混凝土底板(1)側面連接的開口鋼板(5)，“l(fā)”型結構的所述連接板構件(3)包括水平部和豎直部，所述連接板構件(3)內表面設有支撐件，所述支撐件包括與連接板構件(3)連接的加強板(31)、傾斜安裝在加強板(31)上的斜撐板(32)，所述水平部表面上設有固定螺栓(33)和限定板(34)，所述開口鋼板(5)面向混凝土底板(1)的表面上設有固定梁柱(51)，所述固定梁柱(51)上貫穿有加強鋼筋(511)，所述固定板(4)面向開口鋼板(5)表面的中心位置設有穩(wěn)固板(41)、對稱分布在穩(wěn)固板(41)兩側的支撐塊(42)和與支撐塊(42)連接的加強座(43)，所述穩(wěn)固板(41)的中心位置上設有限位凸塊(411)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種l外包型波形鋼腹板與底板連接裝置，其特征在于：所述加強板(31)為立體的直角梯形結構，所述加強板(31)的直角邊與連接板構件(3)內表面吻合，所述加強板(31)斜邊與傾斜的斜撐板(32)吻合。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種l外包型波形鋼腹板與底板連接裝置，其特征在于：所述波形鋼腹板件(2)上設有與限定板(34)相適配的梯形槽。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種l外包型波形鋼腹板與底板連接裝置，其特征在于：所述開口鋼板(5)與混凝土底板(1)側面之間形成梯形的安裝槽，等腰梯形立體結構的所述固定梁柱(51)與安裝槽適配。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種l外包型波形鋼腹板與底板連接裝置，其特征在于：所述開口鋼板(5)中心位置背離混凝土底板(1)的表面開設有與限位凸塊(411)相配合的定位凹槽。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種l外包型波形鋼腹板與底板連接裝置，其特征在于：所述穩(wěn)固板(41)為“u”型結構，所述支撐塊(42)上貫穿有加強筋(421)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種l外包型波形鋼腹板與底板連接裝置，其特征在于：所述加強座(43)為立體的直角梯形結構，所述加強座(43)背離支撐塊(42)的表面設有直角三角形的立體的螺栓組裝槽。

技術總結
本技術公開了一種L外包型波形鋼腹板與底板連接裝置，包括安裝混凝土底板和波形鋼腹板件的連接組件，所述連接組件包括分布在混凝土底板和波形鋼腹板件之間位置的連接板構件、安裝在連接板構件底部表面上的固定板、與混凝土底板側面連接的開口鋼板，“L”型結構的所述連接板構件包括水平部和豎直部，所述連接板構件內表面設有支撐件，所述支撐件包括與連接板構件連接的加強板、傾斜安裝在加強板上的斜撐板；連接板構件上的斜撐板和限定板限位波形鋼腹板件的位置，避免波形鋼腹板件發(fā)生偏斜，固定板和開口鋼板組合，連接板構件和固定板可實現(xiàn)對混凝土底板邊側位置的牢固支撐。

技術研發(fā)人員：裴輝騰,李維徽,殷妮芳,吳婷婷,杜文青,鄧文琴,周滿,付凱敏,王思豪,劉玉擎,王兵,顧萍,劉超,上官兵,蘇慶田,張建東,閆興非,胡方健,李華健,仲海民,梁全,陳勇
受保護的技術使用者：江西省交通設計研究院有限責任公司
技術研發(fā)日：20240617
技術公布日：2025/1/6