專(zhuān)利名稱(chēng)：牽引式瀝青、防水油膏兩用熔化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于房屋建筑、維修過(guò)程中熔化瀝青和防水油膏的裝置。
目前，在房屋建筑、維修工作中，通常采用瀝青作為防水材料，近年來(lái)PVC防水油膏也日趨普及。長(zhǎng)期以來(lái)，由于在加熱熔化防水材料時(shí)，大多使用大鍋、大桶等敞口容器，因而逸出的煙氣易對(duì)周?chē)h(huán)境和空氣造成污染。同時(shí)此種加熱、熔化裝置機(jī)動(dòng)性差，搬遷移動(dòng)困難，使用安全性較差。為解決上述問(wèn)題，近期曾出現(xiàn)制造一種牽引式瀝青熔化爐的方案，但該裝置只適用于熔化瀝青，不能用于PVC防水油膏的熔化。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種牽引式瀝青、防水油膏兩用熔化爐，利用此種熔化爐既可加熱熔化瀝青，又可用于熔化PVC防水油膏。同時(shí)，該裝置在密閉狀態(tài)下工作，可防止煙氣對(duì)空氣造成污染，且易于牽引搬遷。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。它由熔化罐(1)、排煙道(2)、煙囪(3)、加料口上蓋(4)、上蓋連鎖架(5)、油煙廢氣排出管(6)、(14)、攪拌桿(7)、攪拌軸(9)、氣壓表(8)、溫度表(10)、量油尺(11)、搖把(12)、加熱爐(13)、水箱(15)、隔溫板(16)、牽引車(chē)座及車(chē)輪(17)和牽引架(18)組成。其組裝和結(jié)構(gòu)特征如下熔化罐(1)內(nèi)水平裝置有攪拌軸(9)，該軸貫穿罐體兩側(cè)端面，左端罐體外用鐵皮罩將軸頭密封遮蓋，右端伸出罐體外的軸端部垂直焊接有搖把(12)，攪拌軸(9)上均勻、交錯(cuò)地焊接有若干個(gè)攪拌桿(7)；熔化罐(1)左部沿罐體外側(cè)表面貼附地焊有排煙道(2)，排煙道(2)下端與加熱爐(13)燃燒室相連通，上端焊接有煙囪(3)，罐體中部的加料口上方和一側(cè)分別裝有上蓋(4)和上蓋連鎖架(5)，罐體右部上方依次裝有氣壓表(8)、溫度表(10)和量油尺(11)，罐體左端亦設(shè)有一溫度表，可隨時(shí)檢測(cè)罐內(nèi)壓力、溫度和液面，熔化罐(1)置于加熱爐(13)上方，加熱爐一側(cè)設(shè)置的踏板上裝置有水箱(15)，熔化罐罐體外一側(cè)設(shè)置一油煙廢氣排出管(6)，其上端與加料口連通，下端與水箱(15)一側(cè)連通，水箱另一側(cè)焊出一排氣管(14)；加熱爐(13)爐體置于牽引車(chē)座上，爐體與牽引車(chē)座兩側(cè)的車(chē)輪(17)之間設(shè)置有隔熱板(16)，熔化罐(1)左端下方的焊接桿與牽引架(18)焊接為一體。使用時(shí)，將待熔化的瀝青或PVC防水油膏從加料口加入熔化罐(1)中，將上蓋(4)蓋嚴(yán)；然后點(diǎn)燃加熱爐(13)使被加熱的防水材料逐漸熔化。在此過(guò)程中，可不斷轉(zhuǎn)動(dòng)搖把(12)，帶動(dòng)攪拌軸(9)上的攪拌桿(7)對(duì)防水材料加以攪拌，以促進(jìn)其加熱、熔化進(jìn)程。由于防水材料在熔化罐中處于封閉狀態(tài)下加溫，故產(chǎn)生的煙氣不致逸出對(duì)大氣造成污染。工作時(shí)，靠上蓋自重封閉蓋口，罐內(nèi)通常呈現(xiàn)微弱壓力，一旦壓力增高可自動(dòng)頂開(kāi)即可泄壓。在正常情況下，加溫時(shí)所蒸發(fā)的油煙廢氣靠微弱的內(nèi)壓通過(guò)與蓋口連通的排氣管(6)進(jìn)入水箱(15)，經(jīng)過(guò)水箱的過(guò)濾、冷凝，再經(jīng)排氣管(14)進(jìn)入加熱爐的燃燒室，因而不會(huì)污染空氣。當(dāng)該熔化爐工作完畢，即可用車(chē)輛將其牽引搬遷至新的工作場(chǎng)所。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，利用它可以方便而無(wú)污染地對(duì)瀝青或PVC防水油膏進(jìn)行加熱、熔化，有利于實(shí)現(xiàn)房屋建筑、維修過(guò)程中防水工作的專(zhuān)業(yè)化。該裝置具有工作效率高、節(jié)約能源、實(shí)用安等優(yōu)點(diǎn)，宜于廣泛采用。
附圖
為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施加以說(shuō)明。
本實(shí)用新型中，熔化罐(1)呈圓筒形，用8-10mm厚的鍋爐鋼鋼板焊制而成，外設(shè)保溫層，其兩側(cè)端面中心設(shè)有供裝置攪拌軸(9)用的圓孔，罐體中部上方設(shè)有圓形加料口，加料口一側(cè)設(shè)一與排氣管(6)連通的出氣孔，罐體兩側(cè)上方分別設(shè)有裝置氣壓表(8)、溫度表(10)和插入量油尺(11)的4個(gè)孔眼(左1右3)，罐體一側(cè)下部設(shè)有放油口(圖中未畫(huà)出)；排煙道(2)呈圓弧形，貼附在容化罐(1)罐體外側(cè)表面，斷面呈方形，上、下端分別與煙囪(3)和加熱爐(13)燃燒室焊接；上蓋連鎖架(5)為煨彎之雙排鋼筋，下端焊接在罐體上，并與加料口側(cè)壁相連固定，另一鐵環(huán)套在鋼筋上，一端與上蓋相連；攪拌桿(7)用圓桿制作，每個(gè)攪拌桿由兩段組成，兩段相接處疊加形成活節(jié)，并成100—150°夾角，夾角內(nèi)側(cè)設(shè)一彈簧，彈簧兩端分別固定在兩段桿上，攪拌桿外端焊有一長(zhǎng)方形刮板；水箱(15)呈圓形或方形其一側(cè)設(shè)一加水口，另有一孔眼與排氣管(6)焊接連通，箱體內(nèi)傾斜地設(shè)置一帶有多個(gè)孔眼的隔板，另一側(cè)設(shè)有與排氣管(14)焊接相連的孔眼。該兩用熔化爐加溫熔化瀝青時(shí)的燃料以煤為主，加溫熔化PVC油膏時(shí)以木柴為好。
權(quán)利要求1.一種用于熔化瀝青和防水油膏的牽引式瀝青、防水油膏兩用熔化爐，由熔化罐(1)、排煙道(2)、攪拌桿(7)、油煙廢氣排出管(6)、(14)、搖把(12)、加熱爐(13)、水箱(15)、牽引車(chē)座及車(chē)輪(17)和牽引架(18)組成，其特征在于熔化罐(1)內(nèi)水平裝置有攪拌軸(9)，該軸貫穿罐體兩側(cè)端面，左端罐體外用鐵皮罩將軸頭密封遮蓋，右端伸出罐體外的軸端部垂直焊接有搖把(12)，攪拌軸上均勻、交錯(cuò)地焊接有若干個(gè)攪拌桿(7)；熔化罐(1)左部沿罐體外側(cè)表面貼附地焊有排煙道(2)，排煙道2)下端與加熱爐(13)燃燒室相連通，上端焊接煙囪(3)，罐體中部的加料口上方和一側(cè)分別裝有上蓋(4)和上蓋連鎖架(5)，罐體右部上方依次裝有氣壓表(8)、溫度表(10)和量油尺(11)，罐體左端亦設(shè)有一溫度表；熔化罐(1)置于加熱爐(13)上方，加熱爐一側(cè)設(shè)置的踏板上裝置有水箱(15)，熔化罐罐體外一側(cè)設(shè)置一油煙廢氣排出管(6)，其上端與加料口連通，下端與水箱(15)一側(cè)連通，水箱另一側(cè)焊出一排氣管(14)；加熱爐(13)爐體置于牽引車(chē)座上，爐體與牽引車(chē)座兩側(cè)的車(chē)輪(17)之間設(shè)置有隔熱板(16)，熔化罐(1)左端下方的焊接桿與牽引架(18)焊接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引式瀝青、防水油膏兩用熔化爐，其特征在于，熔化罐(1)呈圓筒形，用鍋爐鋼鋼板焊制而成，外設(shè)保溫層，其兩側(cè)端面中心設(shè)有圓孔，罐體中部上方設(shè)有圓形加料口，加料口一側(cè)設(shè)一出氣孔，罐體兩側(cè)上方設(shè)有4個(gè)孔眼，罐體一側(cè)下部設(shè)有放油口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引式瀝青、防水油膏兩用熔化爐，其特征在于，攪拌桿(7)用圓桿制作，每一攪拌桿由兩段組成，兩段相接處疊加形成活節(jié)，并形成100-150°夾角，夾角內(nèi)側(cè)設(shè)一彈簧，彈簧兩端分別固定在兩段桿上，攪拌桿外端焊有一長(zhǎng)方形刮板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于房屋建筑、維修過(guò)程中熔化瀝青和防水油膏的裝置。該裝置由熔化罐(1)、排煙道(2)、攪拌桿(7)、油煙廢氣排出管(6)、(14)、搖把(12)、加熱爐(13)、水箱(15)、牽引車(chē)座及車(chē)輪(17)和牽引架(18)組成。利用此種兩用熔化爐既可對(duì)瀝青又可對(duì)PVC防水油膏進(jìn)行加熱、熔化。該裝置具有工作效率高、不污染空氣、使用方便、節(jié)約能源和易于搬遷等優(yōu)點(diǎn)，宜于廣泛采用。
文檔編號(hào)E01C19/08GK2219320SQ9523090
公開(kāi)日1996年2月7日 申請(qǐng)日期1995年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月19日
發(fā)明者崔中興 申請(qǐng)人:崔中興