拉索制作的精度控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于斜拉橋的拉索的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種拉索制作的精度控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]斜拉橋是現(xiàn)代橋梁結(jié)構(gòu)的主要形式之一，是目前運用最廣泛的跨越橋梁。拉索是斜拉橋的主要構(gòu)件，是斜拉橋承載載荷的受力件。拉索的制作精度決定了拉索安裝施工的難度，拉索的精度要求決定了拉索的受力均衡。國內(nèi)最初對索長的測量曾經(jīng)采用過皮尺等工具，這種方法制作的拉索精度較低。目前普遍采用的有鋼卷尺測量、激光測長等方法。由于拉索的長度受溫差影響，激光測長法測得的數(shù)據(jù)往往有偏差，同一批的索股在不同時段制造會出現(xiàn)長度差；而鋼卷尺測量由于存在較多的人為因素以及鋼卷尺的自重、老化等因素，因此測長精度也受到很大限制。目前標(biāo)準(zhǔn)鋼絲控制精度的方法普遍應(yīng)用于懸索橋主纜索股的制作過程中，保證懸索橋主纜索股的精度達(dá)到1/15000。但是這一方法一直無法應(yīng)用到拉索的精度控制，主要原因在于:(I)懸索的鋼絲是裸露在外，很容易找到標(biāo)準(zhǔn)鋼絲以及標(biāo)記點，而拉索的鋼絲被包在護層內(nèi)，難以找到標(biāo)記點；(2)懸索的所有鋼絲都是直的，而且長度一致，但是拉索的鋼絲經(jīng)過扭絞，只有中心鋼絲是直的，所以只有中心鋼絲的長度與索長一致，而中心鋼絲恰恰是最難以觀測到的。可見目前對于拉索的長度測量存在較大缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種使用方便、測量精度高的長度控制方法，本發(fā)明公開了一種拉索制作的精度控制方法。
[0004]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
一種拉索制作的精度控制方法，其特征是:按如下步驟依次實施:
a.按拉索鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)長度制作標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲，并在標(biāo)準(zhǔn)鋼絲上標(biāo)記參考點以及切斷占.b.將標(biāo)準(zhǔn)鋼絲編入拉索索股，即在標(biāo)準(zhǔn)鋼絲外繼續(xù)貼合索股鋼絲，標(biāo)準(zhǔn)鋼絲作為拉索索股的中心鋼絲，即標(biāo)準(zhǔn)鋼絲位于其他索股鋼絲截面的中心處；
c.絞制拉索索股，絞制時保持中心處的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲始終處于直線狀態(tài),絞制后在拉索索股的外側(cè)面纏繞扎帶，并在拉索索股的外側(cè)面通過擠塑形成防護層，制成拉索；
d.用鋼尺測量拉索，按拉索長度保留余量，隨后根據(jù)保留了余量的長度要求切斷拉索；
e.找到標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的參考點，計算出切斷位置，然后切斷拉索。
[0005]所述的拉索制作的精度控制方法，其特征是:設(shè)拉索索股的層數(shù)為2η+1，η為[2，15]區(qū)間內(nèi)的正整數(shù)，設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲和索股鋼絲的根數(shù)之和為k，則k=3n2+3n+l。
[0006]本發(fā)明提高了拉索的制造精度，使拉索在長度制作時精度能和標(biāo)準(zhǔn)鋼絲保持一致，由于標(biāo)準(zhǔn)鋼絲和索股鋼絲的材質(zhì)相同，所以精度控制不受溫差變化的影響。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:使用方便，測量精度高。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明制作的拉索的截面示意圖；
圖2是本發(fā)明的操作示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下通過具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0010]實施例1
一種拉索制作的精度控制方法，按如下步驟依次實施:
a.按拉索鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)長度制作標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲11，并在標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11上標(biāo)記參考點以及切斷點，圖2中X和y分別為標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11上的前端參考點和后端參考點，圖2中X’和y’分別為標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11上的前端切斷點和后端切斷點，；
b.將標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11編入拉索索股10，即在標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11外繼續(xù)貼合索股鋼絲12，如圖1所示，標(biāo)準(zhǔn)鋼絲I作為拉索索股10的中心鋼絲，即標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11位于其他索股鋼絲12截面的中心處；
c.絞制拉索索股10，絞制時保持中心處的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11始終處于直線狀態(tài)，絞制后在拉索索股10的外側(cè)面纏繞扎帶13，并在拉索索股10的外側(cè)面通過擠塑形成防護層14，制成拉索I ;
d.用鋼尺測量拉索1，按拉索I長度保留余量，圖2中L為拉索I的長度，圖2中a和b分別為前端余量和后端余量，隨后根據(jù)保留了余量的長度要求切斷拉索I ;
e.找到標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11的參考點，計算出切斷位置，然后切斷拉索I。
[0011]設(shè)拉索索股10的層數(shù)為2η+1，η為[2，15]區(qū)間內(nèi)的正整數(shù)，設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11和索股鋼絲12的根數(shù)之和為k，則k=3n2+3n+l。具體來說，在第b步驟將標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11編入拉索索股10時，位于中間層的索股鋼絲12根數(shù)最多，向兩側(cè)依次每層遞減一根；例如，若拉索索股10的層數(shù)為5層，即n=2，則標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11和索股鋼絲12的根數(shù)之和k=3n2+3n+l=3 X 22+3 X 2+1=19，S卩:位于中間層的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11和索股鋼絲12共有5根，其中標(biāo)準(zhǔn)鋼絲11位于4根索股鋼絲12的中間，兩側(cè)依次貼合4根索股鋼絲12，最外側(cè)依次貼合3根索股鋼絲12。其他層數(shù)和根數(shù)的拉索索股10依此類推布置。
【主權(quán)項】
1.一種拉索制作的精度控制方法，其特征是:按如下步驟依次實施: a.按拉索鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)長度制作標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲(11)，并在標(biāo)準(zhǔn)鋼絲(11)上標(biāo)記參考點以及切斷點； b.將標(biāo)準(zhǔn)鋼絲(11)編入拉索索股(10)，即在標(biāo)準(zhǔn)鋼絲(11)外繼續(xù)貼合索股鋼絲(12)，標(biāo)準(zhǔn)鋼絲(I)作為拉索索股(10)的中心鋼絲，即標(biāo)準(zhǔn)鋼絲(11)位于其他索股鋼絲(12)截面的中心處； c.絞制拉索索股(10)，絞制時保持中心處的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲(11)始終處于直線狀態(tài)，絞制后在拉索索股(10)的外側(cè)面纏繞扎帶(13)，并在拉索索股(10)的外側(cè)面通過擠塑形成防護層(14)，制成拉索⑴； d.用鋼尺測量拉索(1)，按拉索(I)長度保留余量，隨后根據(jù)保留了余量的長度要求切斷拉索⑴； e.找到標(biāo)準(zhǔn)鋼絲(11)的參考點，計算出切斷位置，然后切斷拉索(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的拉索制作的精度控制方法，其特征是:設(shè)拉索索股(10)的層數(shù)為2n+l，n為[2，15]區(qū)間內(nèi)的正整數(shù)，設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲(11)和索股鋼絲(12)的根數(shù)之和為k，則 k=3n2+3n+l。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于斜拉橋的拉索的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種拉索制作的精度控制方法。一種拉索制作的精度控制方法，其特征是：按如下步驟依次實施：a.制作標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲(11)；b.將標(biāo)準(zhǔn)鋼絲(11)編入拉索索股(10)；c.絞制；d.切斷；e.計算出切斷位置后再次切斷拉索。本發(fā)明使用方便，測量精度高。
【IPC分類】E01D19-16
【公開號】CN104746428
【申請?zhí)枴緾N201310748740
【發(fā)明人】顧慶華, 張海良, 朱金林
【申請人】上海浦江纜索股份有限公司, 浙江浦江纜索有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月31日