高效節(jié)能的改性瀝青加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及改性瀝青加工設(shè)備，特別是一種高效節(jié)能的改性瀝青加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]改性瀝青是指添加了橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)了的膠粉等改性劑，或采用對瀝青進行輕度氧化加工，從而使瀝青的性能得到改善的瀝青混合物。用它鋪設(shè)的路面有良好的耐久性、抗磨性，實現(xiàn)高溫不軟化，低溫不開裂，承受力強、無揚塵、防飄滑、噪音等優(yōu)越性能，在全世界范圍內(nèi)得到了推廣應(yīng)用。但隨著經(jīng)濟的發(fā)展，車流量不斷增加，車速加快，載荷加重，對公路路面提出了更高的要求，而普通瀝青路面在低溫下容易脆裂，在高溫下容易軟化，在行車載荷的反復(fù)作用下容易出現(xiàn)車轍、推移、起包等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了路面的使用壽命，為解決此問題，現(xiàn)有多種對改性瀝青的處理方法，但由于種種原因，均不盡人意，現(xiàn)有改性瀝青加工設(shè)備主要存在以下幾個問題:1、生產(chǎn)中使用的加熱燃料利用效率過低，造成熱能損失，并造成空氣和環(huán)境污染，加熱速度慢；2、加熱攪拌爐因為長期處于高溫直燒狀態(tài)容易氧化變形，降低了加熱攪拌爐的使用壽命；3、不能實現(xiàn)密封自動進料和輸出，因此，其創(chuàng)新和改進勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種高效節(jié)能的改性瀝青加工設(shè)備，可有效解決加熱燃料的利用效率低以及設(shè)備密封自動進料和輸出的問題。
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，包括加熱攪拌爐和加熱器，加熱攪拌爐的上部分別設(shè)置有改性材料進口和瀝青進口，加熱攪拌爐的腔體內(nèi)設(shè)置有與電機的轉(zhuǎn)動軸相連的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌齒，加熱攪拌爐的爐體外壁上由導(dǎo)熱材料包圍成一個相對密封的腔體加熱套，加熱器的燃燒室內(nèi)設(shè)置有傳熱循環(huán)管道，傳熱循環(huán)管道的進口和出口分別與腔體加熱套的加熱出口和加熱進口相連，傳熱循環(huán)管道和腔體加熱套的腔體內(nèi)均裝有導(dǎo)熱介質(zhì)，構(gòu)成加熱攪拌爐的遠(yuǎn)程循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)，傳熱循環(huán)管道內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量傳遞給腔體加熱套，從而對加熱攪拌爐加熱，加熱攪拌爐的內(nèi)腔的溫度平穩(wěn)上升，加熱攪拌爐的爐體不接觸明火，確保爐體氧化小，大大提高了設(shè)備使用壽命。
[0005]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，操作方便，節(jié)約能源，低碳環(huán)保，是改性瀝青加工設(shè)備上的創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)說明。
[0008]由圖1給出，本發(fā)明包括加熱攪拌爐和加熱器，加熱攪拌爐2的上部分別設(shè)置有改性材料進口和瀝青進口 2b，加熱攪拌爐2的腔體內(nèi)設(shè)置有與電機2a的轉(zhuǎn)動軸相連的攪拌軸2c，攪拌軸2c上設(shè)置有攪拌齒2d，加熱攪拌爐2的爐體外壁上由導(dǎo)熱材料包圍成一個相對密封的腔體加熱套7，加熱器5的燃燒室內(nèi)設(shè)置有傳熱循環(huán)管道，傳熱循環(huán)管道的進口 5a和出口 5b分別與腔體加熱套7的加熱出口 7b和加熱進口 7a相連，傳熱循環(huán)管道和腔體加熱套的腔體內(nèi)均裝有導(dǎo)熱介質(zhì)，構(gòu)成加熱攪拌爐的遠(yuǎn)程循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)，傳熱循環(huán)管道內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量傳遞給腔體加熱套，從而對加熱攪拌爐加熱，加熱攪拌爐的內(nèi)腔的溫度平穩(wěn)上升，加熱攪拌爐的爐體不接觸明火，確保爐體氧化小，大大提高了設(shè)備使用壽命。
[0009]為保證使用效果，所述的加熱器5的煙氣出口依次經(jīng)串聯(lián)的兩個噴淋塔10、11、吸附塔12與引風(fēng)機13的進口相連，水池8經(jīng)水泵9與噴淋塔的進口相連，噴淋塔的出口與水池8的進口相連，構(gòu)成煙氣凈化系統(tǒng)，所述的噴淋塔10、11內(nèi)裝有不銹鋼鮑爾環(huán)填料，吸附塔12內(nèi)裝有海綿活性炭；
[0010]所述的改性材料進口包括與改性材料螺旋密封輸送絞籠6的出料口相連的第一進口 3和與加熱攪拌爐2內(nèi)腔相連的第二進口 3a，第一進口 3經(jīng)防堵絞籠3b與第二進口3a相連通，構(gòu)成改性材料密封自動添加系統(tǒng)。
[0011 ] 所述的瀝青進口 2b與螺旋密封進料絞籠I的出料口相連，構(gòu)成瀝青材料的自動添加系統(tǒng)。
[0012]腔體加熱套為中空結(jié)構(gòu)，腔體加熱套的腔體內(nèi)充滿導(dǎo)熱介質(zhì)，腔體加熱套7上開有一個導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱進口 7a和一個導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱出口 7b，加熱進口 7a和加熱出口 7b上裝有傳熱循環(huán)管道，傳熱循環(huán)管道分別經(jīng)加熱器5上的出口 5b和進口 5a伸入加熱器的燃燒室內(nèi)，傳熱循環(huán)管道內(nèi)也充滿導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量傳遞給腔體加熱套，從而對加熱攪拌爐加熱，加熱攪拌爐的內(nèi)腔的溫度平穩(wěn)上升，加熱攪拌爐的爐體不接觸明火，確保爐體氧化小，大大提高了設(shè)備使用壽命；該導(dǎo)熱介質(zhì)為現(xiàn)有技術(shù)，如可以采用三元熔鹽，三元熔鹽即53%硝酸鉀、40%亞硝酸鈉、7%硝酸鈉組成的混合硝酸鹽，其熔點在142攝氏度，氣化點500攝氏度，在450攝氏度以上亞硝酸鈉才會產(chǎn)生緩慢分解現(xiàn)象，本發(fā)明的工作溫度在250-430攝氏度；
[0013]本發(fā)明的使用情況是，基質(zhì)瀝青通過螺旋密封進料絞籠I的進料口 Ia自動進入加熱攪拌爐2內(nèi)，同時炭黑、渣油、穩(wěn)定劑和改性劑等改性材料通過改性材料螺旋密封輸送絞籠6的進料口 6a進入第一進口 3內(nèi)，再通過防堵絞籠3b進入第二進口 3a，然后落入加熱攪拌爐2的內(nèi)腔，同時開啟電機帶動攪拌齒運轉(zhuǎn)，當(dāng)改性材料均勻地分散于瀝青中后，將瀝青通過加熱攪拌爐出口 4自動放入成品罐，依次循環(huán)，加熱器通過導(dǎo)熱介質(zhì)使加熱攪拌爐的油溫度平穩(wěn)上升，攪拌爐不接觸明火，確保爐體氧化小，大大提高了設(shè)備使用壽命。
[0014]加熱器5加熱后產(chǎn)生的煙氣進入噴淋塔，與水泵9抽送的堿液混合(水池8中摻有堿液)，此時堿液中的堿性物質(zhì)與煙氣氣體中的酸性物質(zhì)發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，達(dá)到清除煙氣氣體中酸性物質(zhì)的目的。煙氣氣體經(jīng)酸堿中和后，通過噴淋塔中的不銹鋼鮑爾環(huán)填料除去煙氣氣體中的殘余堿液，流回水池8內(nèi)；
[0015]本發(fā)明不采用明火對加熱攪拌爐進行直接加熱，可有效提高設(shè)備的安全性，并確保加熱攪拌爐氧化小，大大提高設(shè)備壽命；生產(chǎn)中使用導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱，加熱速度快，溫度易控制，節(jié)約能源，低碳環(huán)保；實現(xiàn)了密封自動進料、攪拌和輸出，是改性瀝青加工設(shè)備上的創(chuàng)新，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
[0016]申請人要指出的是，本申請中所有的各部件均為現(xiàn)有市售產(chǎn)品(公知技術(shù))，本發(fā)明創(chuàng)新之處在于將它們科學(xué)的組合起來，構(gòu)成具有創(chuàng)新性的高效節(jié)能的改性瀝青加工設(shè)備，本申請上述指出的僅僅是一種實施例，并不是用于限制本申請的保護范圍，凡是用等同或等同替代手段所做出與本申請技術(shù)方案本質(zhì)上相同的技術(shù)方案均屬于本申請的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效節(jié)能的改性瀝青加工設(shè)備，包括加熱攪拌爐和加熱器，其特征在于，加熱攪拌爐(2)的上部分別設(shè)置有改性材料進口和瀝青進口(2b)，加熱攪拌爐(2)的腔體內(nèi)設(shè)置有與電機(2a)的轉(zhuǎn)動軸相連的攪拌軸(2c)，攪拌軸(2c)上設(shè)置有攪拌齒(2d)，加熱攪拌爐(2)的爐體外壁上由導(dǎo)熱材料包圍成一個相對密封的腔體加熱套(7)，加熱器(5)的燃燒室內(nèi)設(shè)置有傳熱循環(huán)管道，傳熱循環(huán)管道的進口(5a)和出口(5b)分別與腔體加熱套(7)的加熱出口(7b)和加熱進口(7a)相連，傳熱循環(huán)管道和腔體加熱套的腔體內(nèi)均裝有導(dǎo)熱介質(zhì)，構(gòu)成加熱攪拌爐的遠(yuǎn)程循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)，傳熱循環(huán)管道內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量傳遞給腔體加熱套，從而對加熱攪拌爐加熱，加熱攪拌爐的內(nèi)腔的溫度平穩(wěn)上升，加熱攪拌爐的爐體不接觸明火，確保爐體氧化小，大大提高了設(shè)備使用壽命。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的改性瀝青加工設(shè)備，其特征在于，所述的加熱器(5)的煙氣出口依次經(jīng)串聯(lián)的兩個噴淋塔(10、11)、吸附塔(12)與引風(fēng)機(13)的進口相連，水池(8)經(jīng)水泵(9)與噴淋塔的進口相連，噴淋塔的出口與水池(8)的進口相連，構(gòu)成煙氣凈化系統(tǒng)，所述的噴淋塔(10、11)內(nèi)裝有不銹鋼鮑爾環(huán)填料，吸附塔12內(nèi)裝有海綿活性炭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的改性瀝青加工設(shè)備，其特征在于，所述的改性材料進口包括與改性材料螺旋密封輸送絞籠(6)的出料口相連的第一進口(3)和與加熱攪拌爐⑵內(nèi)腔相連的第二進口(3a)，第一進口(3)經(jīng)防堵絞籠(3b)與第二進口(3a)相連通，構(gòu)成改性材料密封自動添加系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的改性瀝青加工設(shè)備，其特征在于，所述的瀝青進口(2b)與螺旋密封進料絞籠(I)的出料口相連，構(gòu)成瀝青材料的自動添加系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及高效節(jié)能的改性瀝青加工設(shè)備，可有效解決加熱燃料的利用效率低以及設(shè)備密封自動進料和輸出的問題，技術(shù)方案是，包括加熱攪拌爐和加熱器，加熱攪拌爐的上部分別設(shè)置有改性材料進口和瀝青進口，加熱攪拌爐的腔體內(nèi)設(shè)置有與電機的轉(zhuǎn)動軸相連的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌齒，加熱攪拌爐的爐體外壁上由導(dǎo)熱材料包圍成一個相對密封的腔體加熱套，加熱器的燃燒室內(nèi)設(shè)置有傳熱循環(huán)管道，傳熱循環(huán)管道的進口和出口分別與腔體加熱套的加熱出口和加熱進口相連，傳熱循環(huán)管道和腔體加熱套的腔體內(nèi)均裝有導(dǎo)熱介質(zhì)，構(gòu)成加熱攪拌爐的遠(yuǎn)程循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，操作方便，節(jié)約能源，低碳環(huán)保，是改性瀝青加工設(shè)備上的創(chuàng)新。
【IPC分類】E01C19-10, B01D53-78, B01D53-40
【公開號】CN104790278
【申請?zhí)枴緾N201510190223
【發(fā)明人】牛勇超, 牛巖, 牛瀟田
【申請人】商丘金蓬實業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月20日